SU806147A2 - Установка дл нанесени покрытий изпОРОшКООбРАзНыХ пОлиМЕРОВ - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НДНЕСЕНИЯ ПОКРЬГГИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий из порошкообразных материалов на полые цилиндрические Издели , например покрытий на трубы.

По основному авт. св. 703153 известна установка дл  нанесени  покрытий из порошкообразных полимеров , содержаща  два резервуара дл  порошка, смонтированные на общей оси иа. рассто нии друг от друга дл  размещени  между ними покрываемого издели  и установленные с возможностью вращени  в вертикальной плоскости и перемещени  вдоль общей оси и вращ&ни  вокруг нее, причем установка снабжена цилиндрической камерой напылени , устано вленной . между резервуарами дл  порошка и выполненной разъемной в диаметральной плоскости 1.

Недостатком ее вл етс  значительна  потер  порошка и невысокие физико-механические свойства покрыти .

Цель изобретени  -обеспечение возможности равномерного нанесени  покрыти .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена закрепленными на внутренней поверхности цилиндрической камеры напылени  лопаст ми с криволинейной поверхностью дл  захвата порошка.

Кроме того, лопасти равномерно распределены по окружности цилиндрической камеры напылени , а угол поворота цилиндрической камеры напылени  с резервуарами дл  порошка

0 составл ет 0-90°.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка дл  нанесени  покрытий 5 из :порошкЬобразных полимеров содержит два резервуара 1 дл  порошка, смонтированные на общей оси а на рассто нии друг от друга дл  размещени  между ними покрываемого издели 

0 2 и установленные с возможностью вращени  в вертикальной плоскости и перемещени  вдоль общей оси а и вращени  вокруг нее, причем установка снабжена цилиндрической камерой 5 напылени  3, установленной между резервуарами.1 дл  порошка и выполненной разъемной в диаметральной плоскости.

Установка снабжена закрепленными 0 на внутренней поверхности цилиндриеской камеры напылени  3 лопаст ми 4 с криволинейнбй поверхностью дл  захвата порошка.

Лопасти 4 равномерно распределены о окружности цилиндрической камеры напылени  3, а угол поворота ее с езервуарами 1 дл  порошка составл ет К) .

Камера напылени  3 сообщаетс  с резервуарами 1 посредством дозируемых щелей 5. Резервуары 1, камера напыле-. ни  3 и покрываемое изделие 2 вращаютс  вокруг общей оси а с помощью привода 6. Платформа 7 может поворачиватьс  в вертикальной плоскости на угол od 0-90.

Подача Порошка во внутреннюю полость издели  2 регулируетс  посредством дозируемых щелей 8,

Установка смонтирована на основании 9, шарнирно соединенным с платформой 7.

Установка работает следующим образом.

В один из резервуаров 1 загружают порошкообразный материал 10. Нагретое , вьгше температуры плавлени  полимера , изделие 2 устанавливаетс  в центральной части камеры напылени  3 между резервуарами 1, таким образом, чтобы отверстие внутренней полости издели  2 совпадало с центральными выходными ответсти ми резервуаров

1и закрепл етс . После установки издели  2 камера напылени  3 через прокладки закрываетс  и соедин етс , образу  цельный цилиндр. Платформа

7 вместе с изделием 2, резервуарами 1 и камерой напылени  3 наклон етс  на некоторый угол об , который в зависимости от скорости получени  и толщины покрыти , может мен тьс  от О до 90 с учетом температуры предварительного нагрева издели , временем его контакта с порошком, сыпучести порошкообразного материала и другими факторами. Открываютс  . дозируемые щели 5 и 8, затем с пульта управлени  включаетс  электродвигатель (привод вращени ) 6, привод щий во вращение резервуары 1 совместно с покрываемым изделием 2 и камерой напылени  3 с лопаст ми 4 вокруг общей оси а, как показано на фиг. 1. Порошок 10, наход щийс  в резервуаре 1 , через дозируемые щели 5 и 8 поступает энутрь издели 

2и камеры напылени  3. Во внутренней полости издели  2 порошок 10 равномерным слоем ложитс  на его поверхность {при пересыпании его из одного резервуара 1 в другой через изделие 2), оплавл етс  и образует покрытие. Одновременно с нанесением покрыти 

на внутренней поверхности издели  2, осуществл етс  и получение покрыти  и на ее наружной поверхности. В этом случае порошок 10,поступающий в камеру напылени  3,при ее вращении заватываетс  лопаст ми 4,переноситс  верхнюю часть и при достижении оп еделенного угла 6С поворота камеры 3,он последовате/;ьно с ним ссыпаетс  под действием силы т жести попаает на изделие 2, Порошок 10, попав на изделие 2, прилипает к нему (плавитс , если порошок термопласичный и припекаетс , если порошок ермореактивный), оплавл етс  и обазует покрытие на наружной стороне издели  (трубы).

При достижении заданной толщины покрыти , оставшийс  порошок ссыпаетс  в один из резервуаров 1, а система останавливаетс . После выключени  привода вращени  9, установка занимает исходное состо ние. Закрываютс  дозируемые щели, открываетс  камера напылени  и изделие извлекаетс  из аппарата.Покрытые издели  подаетс  далее на термообработку (при недостаточной теплоемкости издели ) дл  монолитизации порошкообразного покрыти , после чего оно направл етс  на закалку (охлаждение). В качестве порошкообразных материалов могут использоватьс  керамика, полимеры, металлы и композиции на их основе.

Достоинством установки  вл етс  одновременное получение покрытий на наружных и внутренних поверхност х изделий, что невозможно на известных устройствах, установка дает возможность наносить равнотолщи.нные покрыти  из порошков разной зернистости; в ней отсутствует потер  порошкообразных материалов, создаетс  удобство автоматизированного обеспечени  работы аппарата, а также сокращаетс  общее врем  получени  покрытий на наружной поверхност 1 полых изделий.

Предлагаема  установка позвол ет, получать антикоррозионные, антифрикционные , уплотнительные, электроизол ционные , антиадгезионные, декоративные , демпфирующие и другие защитные покрыти  из порошкообразных материалов и тем самым значительно увеличить срок службы металлических изделий и уменьшить расход металла.

Claims (3)

1. Установка дл  нанесени  покрытий из порошкообразных полимеров по авт. св. № 703153 отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности равномерного нанесени  покрыти , она снабжена закрепленными на внутренней поверхности цилиндрической камеры напылени  лопаст ми с криволинейной поверхностью дл  захвата порошка.

2.Установка по п. 1, о т л ичающа с  тем, что лопасти равномерно распределены по окружности цилиндрической камеры напылени .

3.Установка по п. 1, о т л и чающа с  -тем, что угол поворота цилиндрической камерь. напылени  с резерва/арами дл  порошка составл ет 0-90 .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за вке- 2540039/23-05, кл. В 05 С 7/08, 1977 (прототип).