SU806115A1

SU806115A1 - Fine disintegrating mill

Info

Publication number: SU806115A1
Application number: SU782723682A
Authority: SU
Inventors: Алексей Алексеевич Гусев; Владимир Иванович Максимов; Юрий Дмитриевич Андреев; Дмитрий Николаевич Брагин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5237
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(54) MILL FOR THIN GRINDING

На фиг.х изображена предлагаема мельница; на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ.On figh depicts the proposed mill; figure 2 - section aa on figl.

Мельница дл тонкого измельчени содержит амортизатор 1, оправку 2 с рабочими каткакм 3, втулку 4, измельчитепьную камеру 5, зажимной патрон б, привод 7, скребки 8 и 9 и нагружающее устройство 10 с винтомThe mill for grinding contains a shock absorber 1, a mandrel 2 with working rollers 3, a sleeve 4, a grinding chamber 5, a clamping cartridge b, a drive 7, scrapers 8 and 9 and a screw loading device 10

11и пружиной 12.11 and a spring 12.

Вращение измельчительной камеры 5 осуществл етс от привода 7 через зажимной патрон 6. Вращение рабочих катков 3 вокруг своих осей производитс от измепьчительной камеры 5 за счет их контакта с днищем камеры.The rotation of the grinding chamber 5 is carried out from the drive 7 through the clamping chuck 6. The working rollers 3 are rotated around their axes from the measuring chamber 5 due to their contact with the bottom of the chamber.

Рабочее усилие на оправку2 с рабочими катками 3 передаетс через амортизатор 1 от нагружающего устройства 10. Установка необходимого усили на нагружающем устройстве 10 осуществл етс путем сжати пружиныThe working force on the mandrel 2 with the working rollers 3 is transmitted through the shock absorber 1 from the loading device 10. The installation of the necessary force on the loading device 10 is carried out by compressing the spring

12винтом 11. При вращении измельчительной камеры по ее днищу скольз т скребки 8, а по поверхност м вращаиздихс рабочиз катков - скребки 9.12 screw. 11. When the grinding chamber rotates along its bottom, the scrapers 8 slide along the surfaces of the rollers and from the rollers' working surfaces - the scrapers 9.

При контактировании катков с днищем измельчительной камеры, когда под катками нет измельчаемого материала или слой материала под каждым катком одинаков, ось оправки совпадает с осью измельчительной камеры, все зубцы амортизатора сжаты втулкой 4 одинаково, все катки нагружены одинаковым усилием.When the rollers are in contact with the bottom of the grinding chamber, when there is no grinding material under the rollers or the layer of material under each roller is the same, the axis of the mandrel coincides with the axis of the grinding chamber, all the shock absorber teeth are compressed by the sleeve 4, all the rollers are loaded with the same force.

В случае подн ти любого из рабочих , катков на большую высоту, по сравнению с другими, над днищем измельчите ьной камеры по какой-либо причине, например попадание крупного куска, неизмельченного или агрегированного материала, зубец амортизатора над ним сжимаетс больше, чем другие, ось правки оказываетс под углом к оси измельчительной камеры , и тем салым создаетс условие, при котором все остальные рабочие катки остаютс в контакте с измапьчаемлм материалом под прежней нагрузкой .If any of the rollers are raised to a greater height than the other, above the bottom of the chopped chamber for any reason, such as hitting a large piece, unground or aggregated material, the shock of the shock absorber above it is compressed more than others, the axis The straightening is at an angle to the axis of the grinding chamber, and by that, the condition is created under which all the other working rollers remain in contact with the material under the same load.

Кратность числа зубцов амортизатора числу рабочих катков обеспечивает симметрию зубцов относительно каждого катка, став все катки в равные усл,ови работы.The multiplicity of the number of teeth of the shock absorber to the number of working rollers ensures the symmetry of the teeth with respect to each roller, becoming all the rollers on an equal footing.

Перед началом работы измельчительна камера 5 зажимаетс в патроне б. Оправка 2 вводитс в камеру 5Before starting the grinding chamber 5 is clamped in the cartridge b. Mandrel 2 is inserted into chamber 5.

и опускаетс до соприкосновени рабочих катков 3 с днищем камеры.Оправка 2 нагружаетс оптимальным усилием от нагружающего устройства 10.В измельчительную камеру загружаетс порци материала, предназначенного дл измельчени .and lowers until the work rollers 3 come into contact with the bottom of the chamber. The mandrel 2 is loaded with an optimal force from the loading device 10. A portion of the material to be crushed is loaded into the grinding chamber.

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

При пуске привода 7 мельницы из мельчительна камера 5 получает вращение . Враща сь, камера катит по своему днищу рабочие катки 3. Наход щийс в измельчительной камере материал, попада многократно под рабочие катки, измельчаетс . Измельченный материал, накатанный на поверхности рабочих катков и днища чаши , счищаетс с них скребками 9 и 8, а затем вновь направл етс скребками 8 под рабочие катки.When starting the drive 7 of the mill, the grinding chamber 5 receives rotation. When the camera rotates, the rollers roll along the bottom of the working rollers 3. The material in the grinding chamber, which repeatedly falls under the working rollers, is crushed. The crushed material rolled on the surface of the working rollers and the bottom of the bowl is scraped off with scrapers 9 and 8, and then re-directed by scrapers 8 under the working rollers.

По окончании работы мельница останавливаетс , усилие от нагружающего устройства 10 с оправки 2 снимаетс . Оправка выводитс из измельчительной камеры 5. Камера освобождаетс из зажимного патрона 6 и опорожн етс опрокидыванием.At the end of the work, the mill stops, the force from the loading device 10 is removed from the mandrel 2. The mandrel is removed from the grinding chamber 5. The chamber is released from the clamping chuck 6 and emptied by tilting.

Наличие амортизатора звездообразной форма, число зубцов которого кратно числу рабочих катков, и нагружающего устройства, соединенного через амортизатсч с рабочими катками, дает возможность повысить долговечность и надежность мельницы в 2 раза.The presence of a star-shaped shock absorber, the number of teeth of which is a multiple of the number of working rollers, and the loading device connected via a shock-absorber with working rollers, makes it possible to increase the durability and reliability of the mill by 2 times.

Claims

1. USSR author's certificate 554001, cl. B 02 C 15/14, 1977.

2, USSR Copyright Certificate 391853, cl. B 02 C 15/14, 1973.