SU806073A1

SU806073A1 - Bag filter

Info

Publication number: SU806073A1
Application number: SU762345331A
Authority: SU
Inventors: Франц Иосифович Эрет; Петр Георгиевич Локтев
Original assignee: Государственный Институт По Проектиро-Ванию Предприятий Цветной Металлургии"Кавказгипроцветмет"
Priority date: 1976-04-12
Filing date: 1976-04-12
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР(54) SLEEVE FILTER

Изобретение относитс к устройст-1 вам дл улавливани пыли сухим путем к пылеотделител м с матерчатыми рукавными фильтрами и может быть применено во всех отрасл х промышленности дли глубокой очистки. Известен рукавный фильтр, содержащий корпус, входные и выходные окна, фильтрующие рукава малого диаметра, расположенные внутри фильтрующего рукава большогоодиаметра, и разделительный цилиндр 1 . Недостаток фильтра - низка эффективность регенерации ткани, из-за недостаточного нат жени руковов вторрй ступени. Цель изобретени - пЬвьпиение эф.Фективности регенерации рукавов. Указанна цель достигаетс тем, что фильтрующий рукав большого диамет ра снабжен крышкой с направл ющей, в которой расположен верхний конец разделительного цилиндра. На чертеже представлен рукавной фильтр, общий вид. Перва ступень фильтра состоит из бункера 1 с патрубком 2 подвода гр зного газа и разгрузочного устройства 3, газораспределеительной решетки 4, к которой креп тс фильтровальные рукава 5 малого диаметра заглушенные сверху колпаками 6, узла 7 подвеса колпаков 6 с пружиной 8, механизма регенерации 9 с приводом 10. Втора ступень фильтра состоит.из разделительного цилиндра 11 с выступами 12 и люками 13 дл обслуживани рукавов 5 первой ступени, фильтровального рукава 14 большого диаметра, заглушенного сверху большой крышкой 15, котора свободно лежит на выступах 12 и снабжена направл ющими 16, бункера 17 с патрубком 18 выгрузки пыли и патрубком 19 выхода чистого газа, и люками 20 дл обслуживани рукавов 5 первой ступени, корпуса 21 с продувочным устройством 22 и его приводом 23, безкрепежного уплотнени 24 с прокладкой из пластического или упругого материала. Работа фильтра осуществл етс следующим образом. Гр зный газ через патрубок 2 поступает в бункер 1, из которого газораспределительной решеткой 4 распредел етс внутрь .рукавов 5 первой ступени очистки. Пройд через ткань рукава 5 газ очищаетс от пыли до 20 .200 мг/нм и поднимаетс вверх, огиба верхнюю кромку разделительногоThis invention relates to a dry-dust collection device for you to dust separators with fabric bag filters and can be applied to all industries for deep cleaning. A bag filter is known, comprising a housing, inlet and outlet windows, filter tubes of small diameter, located inside the filter sleeve of a large diameter, and separation cylinder 1. The lack of a filter is low tissue regeneration efficiency, due to insufficient tension of the arms of the second stage. The purpose of the invention is the recognition of the effectiveness of the regeneration of hoses. This goal is achieved by the fact that a large diameter filtering sleeve is provided with a cap with a guide, in which the upper end of the separation cylinder is located. The drawing shows a bag filter, a general view. The first stage of the filter consists of a bunker 1 with a nozzle 2 for supplying gaseous gas and a discharge device 3, a gas distribution grid 4 to which small diameter filtering sleeves 5 are attached, plugged from above by caps 6, node 7 of cap suspension 6 with spring 8, regeneration mechanism 9 s drive 10. The second stage of the filter consists of a separating cylinder 11 with protrusions 12 and hatches 13 for servicing the first stage hoses 5, the filter bag 14 of large diameter, plugged from above with a large lid 15 that lies free on the protrusions 12 and provided with guides 16, a hopper 17 with a nozzle 18 for unloading dust and a nozzle 19 for clean gas outlet, and hatches 20 for servicing the first stage hoses 5, the housing 21 with the blowing device 22 and its actuator 23, without fasteners 24 plastic or elastic material. The operation of the filter is as follows. Dirt gas through pipe 2 enters the bunker 1, from which the gas distribution grid 4 is distributed inside the sleeves 5 of the first stage of cleaning. Passing through the fabric of the sleeve 5, the gas is cleared of dust to 20.200 mg / nm and rises up, bending the upper edge of the separator

цилиндра 11. По кольцевой щели между . разделительным цилиндром 11 и фильтровальным рукавом 14 газ устремл етс вниз и равномерно проход через ткань рукава 14 доочи1ца1етс от пыли до 0,014 мг/нм ( в зависимости от типа фильтроткани и свойства пыли), За счет Iepeпaдa давлени (200-400 кг/м) на рукаве 14 крышка 15 перемещаетс вверх нат гива рукав 14. cylinder 11. In the annular gap between. by separating cylinder 11 and filtering sleeve 14, the gas rushes downwards and evenly passes through the fabric of sleeve 14 to get dust from dust up to 0.014 mg / nm (depending on the type of filter cloth and dust properties), due to pressure increase (200-400 kg / m) per the sleeve 14, the cover 15 is moved upward along the sleeve 14.

Очищенный газ из кольцевого пространства между корпусом 21 и рукавом 14 через патрубок 18 выводитс иэ пылеотделител .The cleaned gas from the annulus between the housing 21 and the sleeve 14 through the nozzle 18 is removed dust separator.

Уловленна рукавами 5 пыль-при работе механизма 9 регенерации сбрасываетс в бункер 1, из которого раэгрузочным устройством 3 выводитс из пылеотделител ,The dust caught by the sleeves 5 during the operation of the regeneration mechanism 9 is discharged into the hopper 1, from which the discharge device 3 is removed from the dust separator,

. Регенераци фильтровального рукава 14 вто|эой ступени производитс перирдически, дл чего включают привод 23 перемещений, продувочное устройство 22 с одновременной подачей в него сжатого воздуха. Уловленна рукавом 14 п1УЛь струей сжатого воздуха вытекающей из наклонной (относительно основй ткани рукава 14 щели продувочного устройства 22) отдуваетс от ткани И переноситс потоком газа на нижележащие слои ткани, с которых вновь отдуваетс набегающей наклонной пръдувочной струей и т.д. до сброса пыли в бункер 17, из котЬрогЪ через патрубок 18 пыль выводитс из пылеотделител .. The regeneration of the filter bag 14 of the second stage is performed perirdically, for which purpose the actuator 23 is moved, the purge device 22 with simultaneous supply of compressed air into it. A sleeve of compressed air, caught by sleeve 14, of the slit of the purge device 22 flowing out of the inclined (relative to the base of the fabric of the sleeve 14), is blown off from the cloth and transferred by the gas flow to the underlying layers from which it is blown off again by the oncoming inclined blown jet, etc. prior to the discharge of dust into the hopper 17, from which through the pipe 18, dust is removed from the dust separator.

За счет разрежени корпус 21 прижимаетс к прокладке 24, в результате чего происходит безкрепежное уплотнение между корпусом 21 и бункером 17,Due to the rarefaction of the body 21 is pressed against the gasket 24, as a result of which there is a non-fastening seal between the body 21 and the hopper 17,

Дл обслуживани рукавов 5, узЛов 7 подвеса пружин 8 и механизма 9 регенерации служат люки 13 и 20 и подвижна площадка 25. Корпус 21 с закрепленными на нем продувочным устройством 22 и приводом 23 грузоподъемным устройством снимаетс , освобожда доступ к рукаву 14, который, в свою очередь, может быть сн т совместно с крышкой .15. Сн тием разделительного цилиндра 11 освобождаетс доступ к наружному р ду рукавов 5.To service the sleeves 5, the nodes 7 of the suspension of the springs 8 and the regeneration mechanism 9 serve as hatches 13 and 20 and the movable platform 25. The housing 21 with the blowing device 22 fixed on it and the actuator 23 is removed, removing access to the sleeve 14, which, in its the queue can be removed together with the cap .15. By removing the separation cylinder 11, access to the outer row of sleeves 5 is released.

Исключение специальных устройств дл нат жени рукава упрощает и удешевл ет конструкцию.The elimination of special devices for tensioning the sleeve simplifies and reduces the cost of construction.

Значительным преимуществом Й1ллеотделител вл етс легкость его изготовлени из вальцованных царг без ребер жесткости. Блочна поэлементна бескрепежна сборка и разборка фильтра упрощает обслуживание и обеспечивает свободный доступ ко всем узлам.A significant advantage of the Hivi separator is the ease of its manufacture from rolled tsars without stiffeners. The block is element-wise, the fastest assembly and disassembly of the filter simplifies maintenance and provides easy access to all nodes

Claims

Invention Formula

A bag filter for removing gas from dust, comprising a housing, inlet and outlet ports, small diameter filtering sleeves located inside a large diameter filtering sleeve, and a separating cylinder, characterized in that, in order to increase the efficiency of regeneration of the sleeves, a large diameter filtering sleeve it is provided with a lid with a guide in which the upper end of the separation cylinder is located.

Sources of information taken into account in the examination

1, USSR Author's Certificate No. 486765, cl. B 01 D 46/02, 30.08.71