SU806057A1 - Direct-current settling mixer - Google Patents

Direct-current settling mixer Download PDF

Info

Publication number
SU806057A1
SU806057A1 SU762345119A SU2345119A SU806057A1 SU 806057 A1 SU806057 A1 SU 806057A1 SU 762345119 A SU762345119 A SU 762345119A SU 2345119 A SU2345119 A SU 2345119A SU 806057 A1 SU806057 A1 SU 806057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phases
phase
mixing
zone
settling
Prior art date
Application number
SU762345119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Токарев
Сергей Ильич Барбот
Владимир Федорович Смирнов
Юрий Федорович Коровин
Александр Леонидович Левченко
Андрей Васильевич Зубровский
Михаил Иванович Белобородов
Борис Алексеевич Гусев
Дмитрий Александрович Фролов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я В-8172
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я В-8172 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU762345119A priority Critical patent/SU806057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806057A1 publication Critical patent/SU806057A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

HiMcYify.jHbin СМЕСИТГ::ЛЬ()ТСТОП 11 КHiMcYify.jHbin MIXTURE :: L () STSTP 11 K

1one

Изобретение относи ге  к констру-, ированню массообменшлх аппаратов дл  химической технологии и, в частност: к конструированию  щичных многосекционных , горизоитальн 1х смесителейотстойников дл  массообмена в системах жидкость-жидкость, и может быть использовано в области извлечени  экстракцией таких элементов, как цирконий, медь, никель, кобальт, редкие земли, где величина потерь экстрагента составл ет 70-80% в себестоимости передела.The invention relates to the design and mass transfer of devices for chemical technology and, in particular, to the design of multi-section box-type, horizontal and 1-pallets mixers for mass transfer in liquid-liquid systems, and can be used in the field of extracting elements such as zirconium, copper, nickel, cobalt, rare earths, where the amount of extractant losses is 70-80% in the cost of redistribution.

Известен горизонтальный  щичный смеситель-отстойник дл  экстракции цветных и редких металлов из рудных растворов, выполненный в виде пр моугольной камеры, разделенной вертикальными перегородками на секции смесительной и отстойной зоны. Смесительные зоны снабжены быстроходными турбинными мешалками закрытого типа, работающими при окружной скорости 3-3,5 м/сек. ЕГО камеры снабжены заслонками, совершающими безвозвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости при помощи винта, соединенного с приводом. С целью изменени  соотношени  фаз всасывающий.патрубок турбинных мешалок выполнен подви кньм в вертикальной плоскости 1 J .The horizontal slider mixer settler for the extraction of non-ferrous and rare metals from ore solutions is known, made in the form of a rectangular chamber divided by vertical partitions into sections of the mixing and settling zones. Mixing zones are equipped with high-speed turbine mixers of the closed type, operating at a peripheral speed of 3-3.5 m / s. HIS chambers are equipped with flaps, making irrevocable movement in the vertical plane with the help of a screw connected to the drive. In order to change the ratio of the phases of the suction. The turbine agitator tube was made in a vertical plane of 1 J.

Все ступени- аппарата гидравлически зависимы, вследдствие чего, КПД аппарата на различных системах не превышает 80%, потери органической фазы составл ют 0,3-0,5 л на 1 м обрабатываемого раствора, удельна  производительность аппарата составл ет 5-8м/ч All stages of the apparatus are hydraulically dependent, as a result of which, the efficiency of the apparatus on different systems does not exceed 80%, the loss of the organic phase is 0.3-0.5 liters per 1 m of the treated solution, the specific productivity of the apparatus is 5-8 m / h

0 с 1 м - объема.0 s 1 m - volume.

Цель изобретени  - повышение производительности аппарата, а также расширение области примйнрни  аппаратов типа смеситель-отстойник.The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus, as well as to expand the area of the priming of apparatus of the mixer-settler type.

5five

Указанна  цель достигаетс  тем, что, с целью увеличени  производительности путем создани  в зоне смешени  параллельного тока фаз, уст-, ройство дл  ввода т желой фазы This goal is achieved by the fact that, in order to increase productivity by creating in the mixing zone a parallel current of phases, a device for introducing a heavy phase

0 выполнено в виде емкости, снабженной штуцером ввода сжатого воздуха и вертикально расположенными каналами-гидрозатворами , устройство дл  передачи смеси фаз из зоны сме5 шени  в зону отсто  выполнено в виде щелевидного раструба, верхний торец которого расположен на уровне границы раздела фа:.The device for transferring the mixture of phases from the mixing zone to the sludge zone is designed as a slotted socket, the upper end of which is located at the level of the interface F :.

Claims (2)

На фиг. 1 изображсмю устройство, 0 обьчий вид; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг..1. Устройство состоит из корпуса 1, разделенного перегородками 2 на смесительные и отстойные зоны, которые снабжены патрубками 3 и 4 дл  ввода и вывода фаз,- мешалок 5, закрепленных на консольном валу 6, и вращающихс  от привода 1., горизонтальных перегородок 8,. дел щих смесительную камеру 9 на несколько последовательных отсеков, в каждом из которых производитс  контактирование фаз. Поеледовательное соединение отсеков приближает характер движени  фаз к поршневому, уменьшает вертикальную рецир кул цию, преп тствует выравнива нию концентраций и повышает как скорость массопередачи, так и КПД ступе Устройство имеет щелевидный раструб 10, предназначенный дл  передачи смеси фаз из камеры смешени  в отстойную зону, на границу раздела фаз, пневматическое приспособление 11 пульсационного типа, служащее дл  транспортировки т желой фазы в отстойную зону, канал 12 и перелив 13,Штуцер 14 и трубу 15. Пр моточный смеситель-отстойник работает следующим образом. Легка  фаза из секции в камеру смещени  9 следующей секции поступае самотеком. Транспортировку .т желой фазы осуществл ют специальным пневма тическим приспособлением пульсационного- типа. Т жела  фаза через патрубок 3 по каналу 12, через перелив 13 поступае в приемную камеру транспортирующего приспособлени  11. После заполнени  камеры до уровн , соответствующего удельным весам фаз и высотам их слоев в отстойных зонах, через штуцер 14 подводитс  сжатый воздух, выдавливающий т желую фазу через трубу 15 в смесительную зону 9. Подача воздуха с его стравливанием дл  опре деленного заполнени  приемной камеры 11 т желой фазой. ,В смесительной зоне 9 осуществл етс  контактирование фаз. Движение смеси фаз по отсекам смесительной зоны и из смесительной зоны в отстой ную присходит как за счет разности удельных весов, так и за счет неболь шого нагнетающего действи  мешалок 5 Величина наг нет;а1ощего действи  мешалок S зависит от рассто ни  их до перегородок 8. Рассто ние от мешалок до перегородок должно быть подобрано экспериментально , так как изменение нагнетающего действи  приводит к снижению уровн  в смесительной зоне. Т жела  фаза подаетс  пневматическш приспособлением пульсационного типа 11 на высоту, равную 400500 мм, и поэтому дл  работы может быть использован воздух, подаваемый вентил тором. Периодичность подачи воздуха достигаетс  работой автома- I тически действующего клапана или золотника . Соотношение объемов смесительных и отстойных зон изменено до 1/2 обычно оно равно- ||l ). Относительное увеличение объема смесительной зоны увеличивает врем  контактировани  фаз, что в совокупности с эффектом, полученным от осуществлени  параллельного тока фаз позвол ет уменьшить степень диспергировани  фаз путем снижени  окружной скорости мешалок с 3 до 1,5-2 м/сек. Уменьшение дисперсности фаз позвол ет уменьшить объем, отстойной зоны на величину, большую, чем увеличение смесительной зоны 9, а уменьшение общего объема аппарата позвол ет увеличить объем с 1 полезного объема в два. раза. Уровень раздела фаз в отстойных зонах 15 зависит от высоты расположени  переливного порога 13. Можно понизить высоту.переливного порога на величину и одновременно компенсировать это понижение дополнительным давлением воздуха. Давление воздуха в приемной камере приспособлени  11 в момент заполнени  тогда должно равн тьс  4 h. Дл  регулировани  уровн  раздела фаз в каждой отстойной зоне, достаточно изменить величину остаточного давлени  воздуха после его стравливани  из устройств 11, Предлагаемое устройство отличаетс  от известного вдвое большей производительностью , при этом на 15% увеличиваетс  КПД и в 10 раз сокращаютс  потери экстрагента с водной фазой. Формула изобретени  1.Пр моточный смеситель-отстойник с принудительной транспортировкой т желой фазы, включающий горизонтальный корпус  щичного типа, разделенный на зоны смешени  и отсто , перемешивающее устройство, устройство дл  вода т желой и легкой фаз, и устройство дл  передачи смеси фаз, тличающийс  тем, что, с елью увеличени  производительности утем создани  в зоне смешени , паралельного тока фаз, устройство дл  вода т желой фазы выполнено в виде мкости, снабженной штуцером ввода жатого воздуха и вертикально распооженными каналами-гидрозатворами. FIG. 1 shows the device, 0 one view; in fig. 2 is a section LL in FIG. one; in fig. 3 - section bb in Fig..1. The device consists of a housing 1, divided by partitions 2 into mixing and settling zones, which are equipped with nozzles 3 and 4 for input and output of phases - agitators 5 fixed to the cantilever shaft 6 and rotating from actuator 1., horizontal partitions 8 ,. dividing the mixing chamber 9 into several successive compartments, in each of which the phases are contacted. The selective connection of the compartments brings the phase movement closer to the piston one, reduces the vertical circulation, prevents concentration leveling and increases both the mass transfer rate and the efficiency of the mortar. The device has a slotted socket 10 designed to transfer the mixture of phases from the mixing chamber to the settling zone. phase boundary, pulsation-type pneumatic device 11, used to transport the heavy phase to the settling zone, channel 12 and overflow 13, Fitting 14 and pipe 15. Flow-mixing mixer to work as follows. The easy phase is from section to offset chamber 9 of the next section by gravity flow. The transportation of the yellow phase is carried out by a special pneumatic pulsation-type device. The heavy phase through the pipe 3 through the channel 12, through the overflow 13 enters the receiving chamber of the transporting device 11. After filling the chamber to a level corresponding to the specific weights of the phases and the heights of their layers in the settling zones, compressed air is fed through the fitting 14, squeezing the heavy phase through the pipe 15 to the mixing zone 9. Air supply with its release to determine the filling of the receiving chamber 11 with the hard phase. In the mixing zone 9, the phases are contacted. The movement of the mixture of phases across the compartments of the mixing zone and from the mixing zone to the settling stage occurs both due to the difference in specific weights and due to the small pumping effect of the agitators 5 The magnitude of the Nag is not; the other effect of the Agitators S depends on the distance to the partitions The mixing from the mixers to the partitions should be chosen experimentally, since a change in the inducing action leads to a decrease in the level in the mixing zone. The heavy phase is supplied by a pneumatic pulsation type 11 device to a height of 400,500 mm, and therefore air supplied by the fan can be used for operation. The frequency of the air supply is achieved by the operation of an automatically acting valve or valve. The ratio of the volumes of the mixing and settling zones is changed to 1/2; it is usually equal to || l). A relative increase in the volume of the mixing zone increases the contact time of the phases, which, together with the effect obtained from the implementation of parallel current of the phases, reduces the phase dispersion by reducing the peripheral speed of the mixers from 3 to 1.5-2 m / s. A decrease in the dispersion of the phases allows a decrease in the volume of the settling zone by an amount greater than the increase in the mixing zone 9, and a decrease in the total volume of the apparatus makes it possible to increase the volume from one useful volume to two. times. The level of phase separation in the settling zones 15 depends on the height of the overflow threshold 13. It is possible to lower the height of the overflow threshold by the amount and at the same time compensate for this decrease by additional air pressure. The air pressure in the receiving chamber of the device 11 at the time of filling should then be 4 h. To regulate the level of phase separation in each settling zone, it is enough to change the residual air pressure after its release from devices 11. The proposed device differs from the twice known performance, while the efficiency of extractant with the aqueous phase is reduced by 15%. Claim 1. Pro motorized phase mixer trap with forced transport of heavy phase, including horizontal shell type housing, divided into mixing zones and sludge, mixing device, water for heavy and light phases, and device for transferring a mixture of phases that, in order to increase productivity by creating, in the mixing zone, a parallel current of phases, a device for water of a heavy phase is made in the form of a bowl equipped with a nozzle for introducing compressed air and vertically spaced channels alami hydraulic locks. 2.Смеситель-отстойник по п. 1, . тличаю щийс   тем, чтоустойство дл  передачи смеси фаз из оны смешени  в зону отсто  выполнео в виде щелевидного раструба, верхий торец которого расположен на ровне границы раздела фаз. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 135220, кл. С 22 В 3/00, 1961 (прототип ) .2. The mixer-settler according to claim 1,. It is distinguished by the fact that the device for transferring the mixture of phases from the mixture to the sludge zone is made in the form of a slotted socket, the upper end of which is located on the level of the phase boundary. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 135220, cl. C 22 V 3/00, 1961 (prototype).
SU762345119A 1976-04-14 1976-04-14 Direct-current settling mixer SU806057A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345119A SU806057A1 (en) 1976-04-14 1976-04-14 Direct-current settling mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345119A SU806057A1 (en) 1976-04-14 1976-04-14 Direct-current settling mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806057A1 true SU806057A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20656019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762345119A SU806057A1 (en) 1976-04-14 1976-04-14 Direct-current settling mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806057A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2493265A (en) Extraction apparatus
CN106139638A (en) A kind of extraction equipment and extracting process
CN102512848A (en) Large phase ratio liquid-liquid two-phase continuous extraction apparatus
CN209438113U (en) Pipeline mixing device is used in a kind of extraction
US3489526A (en) Liquid-liquid contactor
SU806057A1 (en) Direct-current settling mixer
CN208038522U (en) A kind of extraction tank of quick split-phase
US3989467A (en) Apparatus for contacting immiscible fluids
US2682452A (en) Extraction apparatus
CN103120863B (en) Liquid-liquid extraction mixer-settler and extraction method and application thereof
CN102728098B (en) Trough and tower combined type continuous extraction apparatus and extraction method
CN102743896B (en) Tower-type mixing and clarification extraction device with multiple gas stripping sections and extraction method therefor
US3844723A (en) Multi-stage counter-current liquid-liquid contact apparatus
BR102022005483A2 (en) LIQUID-LIQUID EXTRACTION UNIT AND MULTI-STAGE LIQUID-LIQUID EXTRACTION APPARATUS USING THE SAME
CN212198991U (en) Skid-mounted oily sludge modifying device
SU428759A1 (en) MIXTURE-DRAIN EXTRACTOR
CN106636688A (en) Extraction method for efficiently enriching and recovering low-concentration rare earth ions
SU816488A2 (en) Centrifugal extractor
CN102302865B (en) Parameter-adjustable three-phase extraction tank
JPS57180403A (en) Centrifugal extractor
Rahn et al. Development of a laboratory scale continuous multistage extractor
US2791538A (en) Liquid-liquid contacting apparatus
SU886929A1 (en) Multistage extractor
CN105126386A (en) Enriching device and method based on liquid-liquid extraction
CN208964588U (en) A kind of oil separator of continuous operation