SU805050A1 - Способ предотвращени отложенийНА CTEHKAX РАбОчиХ ТЕплОпЕРЕдАющиХпОВЕРХНОСТЕй - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам предотвращени  отложений (инкрустировани ) на рабочих теплопередающих поверхност х теплообментлх аппаратон и может быть реализовано в химической промавалениости, в частности в производстве сульфата натри  при нагревании щелочей сульфата натри . Известен способ интенсификации тепло обмена в кожухотрубчатых теплообменниках путем сообщени  потоку жидкости колебаний нгшожением периодических возмущающих импульсов от резонаторов с инфракрасной частотой поочередно в противоположных направлени х и регулировани  величины импульсов путем настройки резонаторов на заданный режим (.11 . Недостаток способа заключаетс  в том, что он не позвол ет интенсифицировать теплообмен при нагревании (и охлаждении) теплоносителей, образующих солевые инкрустации на теплопередающей поверхности в акустически неоднородных услови х, поскольку резонаторами осуществл ет с  периодическое наложение импульсов с инфразвуковой частотой, частотой ниже звукового диапазона, которые не оказывают интенсивного воздействи  и не предотвращают инкрустировани  стенок теплопередающих поверхностей в случае высокой солевой концентрации раствора теплоносител . При наложении волны ннфразвуковой частоты на теплоноситель ее передний фронт становитс  настолько крутым , что на очень малом рассто нии от места возбуждени  образуетс  разрыв волны и ннфраэвукова  волна переходит в периодическую ударную волну с быстрозатухающими взаимогас щими друг друга мелкими пульсаци ми . Искажение формы волны в процессе ее распространени  не позвол ет интенсифицировать теплообмен при циркул ции теплоносител  по всей длине каналов. К тому же настройка резонаторов осуществл етс  лишь один раз на длительный период работы аппарата, а не многократно в процессе его работы. То есть процесс очистки теплопередающнх поверхностей нерегулируем. Известны также способы предотвращени  отложений на стенках рабочих теплопередающих поверхностей воздействием на теплоноситель колебаними воэмущгиощих импульсов, генерируеых излучателем и распростран емых виде звуковой волны 2J.

Недостаток способа заключаетс  том, что дл  его реализации треуетс  об зательное наличие на раочих теплоперёдающих поверхност х глублений одинаковой , дл  ридани  теплопередаюедей поверхности кустических свойств, что в услови х солевых инкрустаций не приемлемо, так как углублени  поксилваютс  отложени ми.

Цель изобретени  - регулирование процесса очистки теплопередшвцей поверхности при работе аппарата в акустически неоднородиых ус ови х интенсификаци  теллообмена.

Цель достигаетс  тем, что на звуковую воздействуют в svsfsoфазе рефлекторной волной и  лвавш§в излучени  регулируют изменвшии м а ;сто ни  от торЁЪов канала до   юведин вмого к HB№i afefBt рефлекфси вдоль продольв к оси ка а 09,

На чертеже изображен один из ее- риднтов устройства, в котор« 4 может быть регшизова  щ т агав  ь с шюб.

Устройство ю врш}т Tte«fiO e ник 1, HMeiuiit 2 с -egiyeveatgaK каналами 3, П9км& атц« № к у у&ааа решеткам 4, 5 ко  ектормбх камв б, 7, соответственно, в первой и кото-, рык рефлектор 8 с датчиком 9 давлени  излучени , а в другой излучатель 10. Рефлектор 8 соединен с исполнительным механизмом 11 через рейку 12. Излучатель 10 через преобразователь 13 тока присоединен к высокочастотному генератору 14, Нс-полнительвый механизм 11 вкгаочает. датчик индуктивности и механическую передачу, а датчик 9 давлени  излучени  присоединен к HSMepHTejao 15 давлени  излучени , включакщему совокупность блоков частотомера, осциллографа и милливольтметра. Корпус 2 теплообменника снабжен патрубками дл  подвода пара 16 дл  отвода конденсата 17, ЕДЯ подвода теплоносител  18, дл  его отвода 19.

Способ реализуетс  следушпуш образом.

Грекздий теплоноситель, пар, подают в межтруби е  ростраиствр теплообменншса 1 через ва убок 16; в трубчатые каналы па- рубок 18 ПОДШ0Т друг©й теплоноcиiteль - солевой раствор. В результате теплообмена 1л&к у и раствором через стенки каналов 3 первый конденсируетс , а - нагреваетс . Конденсат удалаето  из к р уеа через патрубок 17, а pjaeTesg) - efgafi патрубок 19. В процесч ваг ваетм раствора рабочие теплэ е эдаивакве поверхности каналов ««« уетивкпоФвЯг т..е.. покрываютс  . Дн  регулировани  процесса ©чистки теизюпередающих поверхностей и предотвращени  отложений на них включают генератор 14, который вырабатывает ток высокой частоты, подавае1«1Ый в преобразователь 13, преобразующий данный ток в акустические звуковые колебани , которые посредством излучател  в виде звуковой волны воздействуют на теплоноситель, циркулирующий в трубчатых каналах. Волна падает на рефлектор 8 и фиксируетс  датчиком 9, сигнал с которого поступает в измеритель 15, в котором величина давлени  сравниваетс  с зталонной. При расхождении полученной величины давлени  излучени  с эталонной с измерител  15 поступает командный сигна  на исполнительный механизм 11, в ре9ул« тате которого осуществл етс  w&p&temeHKe рейки 12 к рефлекторам 8 вдоль продольной оси камалов 3, в кеал& е б, ближе к торцу каналов. И -соответствии величин давлений иэлучеаи  (рабочей и эталонной) ко шн №аА сигнал на исполнительный механизм снимаетс  (не подаетс ). Регу 11 рювание процесса теплообмена и можно осуществить и вручщ го при помощи перемещени  рейки 12  о го$а13онтали до максимального э«ачв Н{Я еинплитуда сигнала на осциллографе измерител  15 давлени  излучени . .

Списываемый способ позвол ет интенсифицировать процесс теплообмена в 1,3 раза и уменьшить толщину солевых отложений на теплопередающей поверхности в 2,4 раза по сравнению с известш:а«)и способакш.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 2-636®9, кл. F 28 F 13/10, 1967.

2.Авто$ ское свидетельство СССР 80063, кл. F 28 F 13/10, 1947.