SU1060921A1 - Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата - Google Patents

Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата Download PDF

Info

Publication number
SU1060921A1
SU1060921A1 SU823385876A SU3385876A SU1060921A1 SU 1060921 A1 SU1060921 A1 SU 1060921A1 SU 823385876 A SU823385876 A SU 823385876A SU 3385876 A SU3385876 A SU 3385876A SU 1060921 A1 SU1060921 A1 SU 1060921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
heat
walls
cleaning
working medium
Prior art date
Application number
SU823385876A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Михайлович Шептун
Алексей Митрофанович Кутепов
Михаил Анатольевич Булатов
Людмила Петровна Бондаренко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU823385876A priority Critical patent/SU1060921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1060921A1 publication Critical patent/SU1060921A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

со ю Изобретение относитс  к способам предотвращени  инкрустировани  внутранних стенок каналов теплообменных аппаратов в процессе нагрева растворов и.может Найти применение в химической промышленности. Известен способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата путе воздействи  на рабочую дреду, проход щую через каналы, звуковыми коле бани мл в диапазоне инфразвуковэх i частот, поочередно накладываеьг: М14 в противоположных направлени х l , Недостатком способа  вл етс  низкое качество очистки каналов теплообменного аппарата, так как колебани  при поочередном наложении импульсов с частотой ниже звукового диапазойа не оказывают на рабочую среду интенсивных воздействий преп тствующих образованию солевых отложений на стенках каналов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  .способ очис ни стенок каналов теплообменного аппарата путем воздействи  на рабочую среду, проход щую черезканалы , звуковыми колебани ми, на которые накладывают в противофазе рефлек торную волну вдоль продольной оси каналов 2j ,. Недостатком способа  вл етс  низкое качество очистки стенок канаг лов, обусловленное тем, что в узлах звуковой волны при противофазном воэ действии -на нее рефлекторной волны . возникает отрицательное.давление, вследствие чего отложени  с поверхности стенок каналов не удал ютс , что значительно снижает интенсивность процесса теплообмена, Цель изобретени  - повьшение качества очистки и интенсификаци  процесса теплообмена. Поставленна  цель достигаетс  теМ что согласно способу очистки стенок каналов теплообменного аппарата путем воздействи  на рабочую среду, проход щую через каналы, звуковыми колебани ми, воздействие на рабочую среду осуществл ют звуковыми колебани ми , совпадаквдими по ча1стоте и фазе с нормальными, колебани ми пристеночного сло  рабочей среды. При таком воздействии на рабочую среду в пристеночном слое последней возникают гидродинамические волны и течени , ускор кадие отвод и подвод среды к стенке канала. Синхронизаци  звуковых колебаний увеличивает мощность радиальных компонент пульсаций скорости, в результате чего происходит пульсадионное скалывание отложений с поверх.ности стенок каналов и повышаетс  качество их очистки, что позвол ет интенсифицировать процесс теплоотдачи. Способ осуществл ют следующим образом. В процессе нагревани  растворов с высокой солевой концентрацией в теплообменных аппарата с стенки каналов , через которые проходит рабоча  среда, покрываютс  отложени ми солей. С помощью пьезоприемников, установленных в области пристеночного сло  рабочей.среды, замер ют спектральную плотность частот нормальных колебаний этого сло  или определ ют ее по эмпирической формуле Sh 0,103-Re °55, где Sh - число Струхал  .Re - число РейнЬльдса. На рабочую среду, циркулирующую в каналах, воздействуют звуковыми колебани ми возмущающих импульсов, регенерируемых с помощью гидродинамического или аэродинамического излучателей. Излучатель настраивают на генерирование спектра колебаний, совпадак цих по частоте и фазе с нормальными колебани ми пристеночного сло  рабочей среды. В ре зультате совме- щени  спектральных плотностей частот В пристеночном слое рабочей среды возникают и развиваютс  гидродинамические того же диапазона частот . Подвод и отвод рабочей среды в пристеночный спой ускор етс .. Регулиру  мощность генерируелмх звуковые колебаний, увеличивают или уменыц.ают амплитуду отдельных коле-баний , синхронизиру  их. В процессе синхронизации звуковых волн пульСсщии скорости средал (отвод и подвод); в пристеночном слое оказываютс  в фазе с вынужденными колебани ми, вследствие чего результирумыа  радиальной компоненты растет u(2 iмl°, , -л/ где I - частота, колебаний, с . А - амплитуда колебаний, м. При этом создаютс  услови , обеспечивающие разрушени  пристеночного сло  рабочей среды и пульсационное скалывание отложений со стенок кан«1лов теплообменного аппарата. ЭтР в свою очереди интенсифицирует процесс теплообмена. .Пример. В. каналы диаметром 38 X 2 мм теплообменного аппарата (iZQQ м)подают 30%-ный раствор сульфата натри . . . В качестве теплоносител , поступающего в межтрубное пространство аппарата, подают конденсат с температурой 15 . В процессе нагревани  раствора сульфата натри  теплопередающие,стенки каналов покрываютс  отложени ми сульфата натри . Дл  предотвращени  310609 отло гений с помощью анализатора спектра СК 4-26 и пьеэоприемника СПЩ-Р, установленного заподлицо на стенке, замер ют спектральную плотность частот нормальных колебаНИИ пристеночного сло  раствора суль- 5 фата натри . Она составл ет 30, 50, 60, 90 Гц. С помощью гидродинамического пластинчатого излучател , введенного в распределительную камеру аппарата) генерируют, звуковую волну10 со спектральной плотностью-частот.. вынужденных импульсов равной 35, 80, 95 Гц. Увеличением мощности излучател  до 2-3 кВт колебани  син21t хронизируют и воздействуют  ми на раствор сульфата натри . В течение 240 ч работы аппарата толщина отложений твёрдой фазы на стенках каналов 0,,.2 мм. В аналогичных услови х за 150 Ч работы аппарата толщина отложений сульфата натри  3 мм, что снижает интенсификацию теплообмена, Технико-экономические преимущества способа очистки стенок каналов теплообменногр аппарата состо т в повышении качества очистки и интен-: сификации процесса теплообмена.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТЕНОК КА-’ НАЛОВ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА путем воздействия на рабочую среду, проходящую через каналы, звуковыми колебаниями, отличающийся’ тем, что, с целью повышения качества очистки и интенсификации процесса теплообмена, воздействие на рабочую среду осуществляют звуковыми колебаниями, совпадающими по частоте и фазе с нормальными колебаниями пристеночного слоя рабочей среда.
SU823385876A 1982-01-14 1982-01-14 Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата SU1060921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385876A SU1060921A1 (ru) 1982-01-14 1982-01-14 Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823385876A SU1060921A1 (ru) 1982-01-14 1982-01-14 Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060921A1 true SU1060921A1 (ru) 1983-12-15

Family

ID=20993753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823385876A SU1060921A1 (ru) 1982-01-14 1982-01-14 Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060921A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 263609, кл. F 28 G 13/10, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР 805050, кл. F 28 G 7/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4655846A (en) Method of pressure pulse cleaning a tube bundle heat exchanger
CA2378932C (en) An ultrasonic cleaning method
SU1060921A1 (ru) Способ очистки стенок каналов теплообменного аппарата
GB1429336A (en) Heat exchanger and process for cooling hot gases
EP0265549B1 (en) Method of pressure pulse cleaning a tube bundle heat exchanger
US4131085A (en) Vapor generating unit blowdown arrangement
SU1330447A1 (ru) Способ очистки поверхностей теплообмена
RU2128804C1 (ru) Способ испарения жидкости
CN212320488U (zh) 一种脱氨用空化抗堵型预热装置
JP3236936U (ja) パルプ液蒸発システム
RU1741347C (ru) Способ крепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов импульсным методом
CN103239877A (zh) 热风源高效率蒸发器
SU1188101A1 (ru) Автоклавна установка дл вышелачивани боксита
UA72504C2 (en) Vaporizer with hanging heating chamber
RU2091871C1 (ru) Способ создания ультразвуковых колебаний в потоке жидкости
SU1719807A1 (ru) Рекуператор
CA1217100A (en) Vibration damping system for boilers
SU511354A1 (ru) Способ охлаждени фурмы дл продувки жидкого металла
RU2091870C1 (ru) Способ создания ультразвуковых колебаний в потоке жидкости
RU2131758C1 (ru) Дегазатор жидкости
SU1077550A1 (ru) Устройство дл охлаждени ускор ющей структуры
SU1341471A1 (ru) Устройство дл получени тепла и холода
RU2177912C2 (ru) Устройство для предотвращения образования накипи
JP2003222435A (ja) 再生器およびこれを用いた吸収ヒートポンプ並びに再生器の解結晶運転方法
SU1706968A1 (ru) Способ магнитной обработки воды