SU805029A1 - Способ тепловой обработкиМАТЕРиАлА - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике термообработки сыпучих материалов и может найти применение в химической, металлургической, пищевой промышленности .

Известен способ термической обработки дисперсных материалов в вертикальной камере путем распылени  обрабатываемого материала и ввода газообразного агента несколькими закру ченными потоками 1.

Недостатки известного спосооа - низка  эффективность процесса и налипание материала на стенки камеры.

Известны также способы термообработки дисперсных материалов, заключающиес  в распылении материалов в вертикальной камере и вводе, газообраного агента несколькими закрученными потоками, причем смежные потоки закручивают в противоположных направлени х 2 .

Недостатком этого способа  вл етс  мала  интенсивность тепломассообмена между обрабатываемым материалом и теплоносителем, вследствие недостаточного перемещени  смежных потоков и, кроме того, сложность кон-структивной реализации способа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ тепловой обработки материала путем его взаимодействи  с теплоносителем , вводимым в камеру тангенциально и предварительно закрученным в, плоскости, перпендикул рной оси тангенциального ввода 3.

Несмотр  на то, что этот способ обеспечивает ликвидацию налипани  материала , его теплотехнические характеристики недостаточно эффективны.

Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена.

Поставленна  цель достигаетс  тем что дополнительно осуществл ют закрут ку материала в направлении, противоположном тангенциальному вводу теп-, лоносител .

На фиг. 1 - схематически показана сушилка на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит форкамеру 1, технологическую (рабочую) камеру 2, загрузочное устройство 3 дл  газовзвеси, ввод 4 топлива и ввод 5 воздуха в форкамеру . Загрузочное устройство 3 может быть выполнено в виде эжектора.

Claims (3)

1. Вследствие тангенциальной подачи воздуха в форкамеру 1 продукты егорани  топлива, т.е. теплоноситель, образуют вихрь 6, закрученный вдоль оси форкамеры. Попада  тангенциально в циклонную технологическую камеру 2, закрученный поток теплоносител - вихрь б приобретает вторую, основную закрутку, ось которой совпадает с осью камеры.Таким I образом получаетс  вихрь 7 теплоносител  двойной закрутки. Поток 8 обрабатываемого материала подаетс  через закручивающее загрузочное устройство 3, наприNyBip , вихревой эжектор, вдоль оси тех нологической камеры 2 закрученным в направлении,обратном направлению вто рой, основной закрутки теплоносител  Так, если теплоноситель имеет вторую закрутку, направленную по часовой стрелке, то поток материала подаетс  закрученным в напраЕ леиии против часовой стрелки. При такой организации потоков в камере достигаетс  хорошее перемешивание частиц обрабатываемого материа ла и теплоносител  и значительно возрастает скорость их относительного движени . Кроме того, усложн ютс  траектории движени  частиц материала снижаетс  скорость их движени  в радиальном направлении вследствие закрутки в разных направлени х, что при ;водит к увеличению времени пребывани  частиц обрабатываемого материала в камере. Таким образом, вследствие улучшени перемешивани  и возрастани относительной скорости частиц обрабатываемого материала и теплоносител  увеличиваетс  врем  пребывани  частиц материала в технологическом объеме, достигаетс  высока  интенсивность тепломассообмена между обрабатываемым материалом и теплоносителем . Подача теплоносител  через форкамеру, а не в нескольких точках По высоте камеры приводит к упрощению конструктивной реализации спосс ба , снижению общей прот женности тру бопроводов дл  установок, реализован ных по предлагаемому способу по срав нению с установками, реализованными по известному способу. Способ осуществл етс  следующим образом. Сушку влажного формовочного песка производ т следующим образом. В загрузочное устройство 3 подают влажный формовочный песок в количестве 15 т/ч. Поток аэросмёси песка и теплоносител  из загрузочного .устройства подают закрученным в технологичес-кую камеру 2 со скоростью в осевом направлении 3 м/с, в радиальном 15 м/с. Температура аэросмеси 730 С. Предварительно закрученный в форкаNiepe 1 теплоноситель с температурой подают тангенциально в технологическую камеру со скоростью 40м/с. Интенсивность сушки влажного формовочного песка возрастает на 10-20% , вследствие чего повышаетс  его качество . Влажность обработанного песка составл ет 0,2%, исходного - 16,5%. Таким образом, технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа заключаетс  в повышении качества. обработанного материала вследствие высокой интенсивности теплообмена, в упрощении конструкции установок,снижении общей прот женности трубопроводов в установках, реализованных по предлагаемому способу, по сравнению ,с установками, реализованными по из-вёстному способу. Формула изобретени  Способ тепловой обработки материала , преимущественно сушки, путем его взаимодействи  с теплоносителем, вводимым в камеру тангенциально и предварительно закрученным в плоскости, перпендикул рной оси тенгенциального ввода, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена , дополнительно осуществл ют закрутку материала в направлении, противоположном тенгенциальному вводу теплоносител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лурье М.Ю. Сушильное дело, М., Энерги , 1948, с. 305.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 564494, кл. F 26 В 3/12, 1975.
3. 3.Авторское свидетельство СССР В 476423, кл. F 26 В 3/12, 1973.

   J

   J.

   MufiJ

   ,