SU804818A1 - Down-hole gas separator - Google Patents

Down-hole gas separator Download PDF

Info

Publication number
SU804818A1
SU804818A1 SU762428395A SU2428395A SU804818A1 SU 804818 A1 SU804818 A1 SU 804818A1 SU 762428395 A SU762428395 A SU 762428395A SU 2428395 A SU2428395 A SU 2428395A SU 804818 A1 SU804818 A1 SU 804818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
degassing chamber
separator
pump
space
Prior art date
Application number
SU762428395A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Овчинников
Валентин Павлович Меркулов
Александр Васильевич Меркулов
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированиюи Исследовательским Работам Внефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированиюи Исследовательским Работам Внефтяной Промышленности filed Critical Государственный Институт По Проектированиюи Исследовательским Работам Внефтяной Промышленности
Priority to SU762428395A priority Critical patent/SU804818A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804818A1 publication Critical patent/SU804818A1/en

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

(54) СКВАЖИННЫЙ ГАЗОСЕПАРАТОР(54) BOTTOM GAS

Claims (2)

Изобретение относитс  к газонефтедобычи , а именно к устройствам дл  сепарации газа от жидкости при штанговой глубинонасосной эксплуатации. Известен скважинный газосепаратор, содержащий муфту перекрестного течени , перепускную трубку и пакер 1. Недостаток такого газосепаратора состоит в сложности конструкции. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  скважинный газосепаратор, содержащий размещенные под приемом глубинного штангового насоса дегазационную камеру и газоотвод щую трубу с газовыпускным клапаном 2. Однако в известном газосепараторе в-результате недостаточной скорости потока не происходит разрушени  эмульсионной структуры . Цель изобретени  - повышение сепарационной способности газосепаратора за счет увеличени  скорости потока и разрушени  эмульсионной структуры. Указанна  цель достигаетс  тем, что газосепаратор снабжен золотниковым распреде-лителем дл  сообщени  дегазационной камеры со скважинным пространством, при этом подзолотникова  полость гидравлически сообщаетс  с цилиндром глубинного штангового насоса, а надзолотникова  - со скважинным пространством. На чертеже изображен скважинный газосепаратор (при.ходе плунжера насоса вниз продольный разрез. Под приемом глубинного штангового насоса 1, размещен газосепаратор, включающий дегазационную камеру 2, соединенную с цилиндром насоса при помощи всасывающего патрубка 3. В дегазационной камере размещена газоотвод ща  труба 4 таким образом, что в верхней части ее создаетс  газова  подушка. Газоотвод ща  «труба 4 имеет выпускной клапан 5. Газосепаратор снабжен золотниковым распределителем 6 со сквозным каналом дл  сообщени  дегазационной камеры 2 со скважинным пространством . Подзолотникова  полость 7 гидравлически сообщаетс  при помощи трубопроввода 8 с цилиндром глубинного штангового насоса 1. Патрубок 9 предназначен дл  тангенциального ввода газожидкостной смеси в дегазационную камеру 2. Газосепаратор работает следующим образом . При ходе плунжера глубинного штангового насоса 1 вверх жидкость по всасывающему патрубку 3 откачиваетс  из нижней части дегазационной камеры 2, при этом выпускной клапан 5 закрыт, золотниковый распределитель 6 перекрывает вход жидкости за счет разности давлени  над и под золотниковым распределителем 6, и дегазационна  камера 2 герметически отсекаетс  от скважинного пространства. В дегазационной камере создаетс  пониженное давление. Газ при помощи давлени  выходит из растворепного состо ни . При ходе .плунжера глубинного штангового насоса 1 вниз в камере насоса создаетс  давление за счет столба жидкости в насосно-компрессорных трубах. Это давление по трубопроводу 8 передаетс  в подзолотпиковую полость 7 и открывает вход гахожидкостной смеси из скважинного пространства в дегазационную камеру 2. Газожйдкостна  смесь устремл етс  в газовую подушку верхней части камеры 2 с пониженным давлением по касательным к ее стенкам. В результате этого эмульсионна  структура газожидкостной смеси разрушаетс . Жидкость отбрасываетс  к стенкам и поступает вниз, а газ поднимаетс  вверх по центральной части дегазационной камеры 2. При создании в дегазационной камере 2 давлени , равного давлению в скважинном пространстве, жидкость, поступающа  из скважинного пространства по патрубку 9, вытесн ет газ из верхней части дегазационной камеры 2 через выпускной клапан 5 в скважинное пространство за счет удельных весов жидкости в затрубном пространстве и газа в газоотвод щей трубе 4. Использование газосепаратора повышает производительность глубинного штангового насоса за счет повышени  коэффициента наполнени  цилиндра насоса жидкостью, так как сепараци  газа за счет тангенциального ввода газожидкостной смеси в газовую подушку дегазационной камеры с пониженным давлением в газосепараторе выше по сравнению с известными конструкци ми газовых  корей, Формула изобретени  Скважинный газосепаратор, содержаший размещенные под приемом глубинного штангового насоса дегазационную камеру и газоотвод щую трубу с газовыпускным клапаном , отличающийс  тем, что, с целью повышени  сепарационной способности газосепаратора за счет увеличени  скорости потока и разрушени  эмульсионной структуры , он снабжен золотниковым распределителем дл  сообщени  дагазационной камеры со скважинным пространством, при этом подзолотникова  полость гидравлически сообщаетс  с цилиндром глубинного щтангового насоса, а надзолотникова  - со скважинным пространством. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 294929, кл. Е 21 В 39/00, 1968. The invention relates to gas and oil production, namely, devices for separating gas from liquid during sucker-rod pumping. A downhole separator containing a cross flow coupling, an overflow pipe and a packer 1 is known. A disadvantage of such a separator is the complexity of the design. Closest to the present invention is a well separator containing a degassing chamber placed under the sucker rod pump intake and a gas outlet pipe with a gas outlet valve 2. However, in a known separator, the emulsion structure does not result in an insufficient flow rate. The purpose of the invention is to increase the separation capacity of the gas separator by increasing the flow rate and destruction of the emulsion structure. This goal is achieved by the fact that the gas separator is equipped with a spool distributor for communicating the degassing chamber with the well space, while the podzolotnikov cavity is hydraulically connected with the cylinder of the deep well pump and the borehole space. The drawing shows a downhole separator (downstream of the pump plunger is a longitudinal section. Underneath the sucker rod pump 1, a gas separator is installed, which includes a degassing chamber 2 connected to the pump cylinder by means of a suction nozzle 3. In the degassing chamber an exhaust pipe 4 is placed that a gas cushion is created in its upper part. The exhaust pipe 4 has an exhaust valve 5. The gas separator is equipped with a spool valve 6 with a through channel for communication with the degassing valve Boreholes 2 with a borehole space. The subzol cavity 7 is hydraulically connected by means of a pipeline 8 with a cylinder of a sucker-rod pump 1. Tube 9 is designed for tangentially introducing a gas-liquid mixture into a degassing chamber 2. The gas separator works as follows. the suction pipe 3 is pumped out of the lower part of the degassing chamber 2, while the exhaust valve 5 is closed, the spool valve 6 closes the fluid inlet for t pressure difference above and below the spool valve 6, and the degassing chamber 2 is hermetically sealed from the well space. Underpressure is created in the degassing chamber. The gas by means of pressure goes out of solution. During the course of the plunger of the submersible sucker rod pump 1 downward in the chamber of the pump, pressure is created due to the liquid column in the tubing. This pressure is transferred through conduit 8 to the podzol peak cavity 7 and opens the entrance of the liquid-gas mixture from the well space to the degassing chamber 2. The gas-oil mixture rushes into the gas cushion of the upper part of the chamber 2 with reduced pressure tangential to its walls. As a result, the emulsion structure of the gas-liquid mixture is destroyed. The liquid is thrown to the walls and goes down, and the gas rises up through the central part of the degassing chamber 2. When a pressure is created in the degassing chamber 2, which is equal to the pressure in the well space, the fluid coming from the well space through the pipe 9, displaces the gas from the upper part of the degassing chamber 2 through the discharge valve 5 into the well space due to the specific gravities of the fluid in the annulus and gas in the gas outlet pipe 4. The use of a gas separator improves the performance of the deep well the tangential pump due to an increase in the filling ratio of the pump cylinder with liquid, since the gas separation due to the tangential introduction of the gas-liquid mixture into the gas cushion of the degassing chamber with reduced pressure in the gas separator is higher compared to the known gas korea constructions, Formula of the invention a sucker rod pump, a degassing chamber and a gas exhaust pipe with a gas exhaust valve, characterized in that, in order to increase the separation th gas separator capacity by increasing the flow rate and breakage of the emulsion structure is provided with a spool valve for communicating with a downhole camera dagazatsionnoy space, wherein podzolotnikova cavity in fluid communication with the cylinder schtangovogo submerged pump and nadzolotnikova - with a downhole space. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 294929, cl. E 21 V 39/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 226530, кл. Е 21 В 39/00, 1965 (прототип).2. USSR author's certificate number 226530, cl. E 21 V 39/00, 1965 (prototype).
SU762428395A 1976-12-09 1976-12-09 Down-hole gas separator SU804818A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428395A SU804818A1 (en) 1976-12-09 1976-12-09 Down-hole gas separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428395A SU804818A1 (en) 1976-12-09 1976-12-09 Down-hole gas separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804818A1 true SU804818A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20686068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762428395A SU804818A1 (en) 1976-12-09 1976-12-09 Down-hole gas separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804818A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614553C1 (en) * 2016-03-21 2017-03-28 Ривенер Мусавирович Габдуллин Borehole pump with gas separator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614553C1 (en) * 2016-03-21 2017-03-28 Ривенер Мусавирович Габдуллин Borehole pump with gas separator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241788A (en) Multiple cup downwell gas separator
US5653286A (en) Downhole gas separator
RU2290505C1 (en) Well device for separation of oil and water
US4515608A (en) Multi-chamber gas anchor
RU2513566C2 (en) Dual string production method in well with increased gas ratio and device for its implementation
SU804818A1 (en) Down-hole gas separator
US2517198A (en) Gas anchor
RU2531228C1 (en) Well operation installation
RU99111983A (en) WELL PRODUCTION METHOD AND DEPTH PUMP DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
US3483827A (en) Well producing apparatus
RU165961U1 (en) INSTALLATION FOR SEPARATE OIL AND WATER PRODUCTION FROM A HIGHLY WATERED OIL WELL
RU2114282C1 (en) Method and device for lifting gas-liquid mixture in wells
SU1002532A1 (en) Gas-lift device
SU983310A1 (en) Well sucker rod pump
RU2812377C1 (en) Sucker rod pumping unit for high-yield wells under conditions of high gas factor
RU2049229C1 (en) Downhole device for separation of gas from fluid
RU2825379C1 (en) Sucker-rod pumping unit for oil production from wells with presence of sump in conditions of high gas factor
SU981678A1 (en) Well sucker rod pumping unit
SU687225A1 (en) Device for simultaneous separate use of two layseams of a well
SU962589A1 (en) Installation for producing liquid from wells
RU2536521C1 (en) Unit for operation of water supply wells
SU941544A1 (en) Apparatus for operating deep wells
RU2101471C1 (en) Deep well rod pumping unit
RU19662U1 (en) SEPARATOR FOR BAR PUMP
SU947403A1 (en) Deep-well apparatus for separating gas from liquid