SU804436A1 - Окорочный барабан - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обс удованию лесной и целлюлозно-бумажной 1фомышленйости , преднаэначеннрму преимущественно дл  групповой окорки древесины , в частности к окорочному барабану.

Известны oKqpo4Hbie б абаны, включающие расчлененный на секции вращающийс  корпус, между секци ми различные устройства, например диа4рагмы с ножами, а также устройства дл  подачи теплоносител  в полость барабана

Наиболее близким к 1фадлагаемому по технической сущности  вл етс  oKqpoчный барабан, включающий секционный цилиндрический корпус с приводом и загрузочным : .устройством (2,

Опнако в этом б абане между секци ми корпуса имеютс  поворотные кольца с окорниками, эта особенность барабана , равно как и особенности других 11звестных барабанов с дополнительными устройствами меходу секци ми, позвол   несколько повысить производительность

барабана за счет допоп втепыюй обработки древесшш, не исключает необходимости поворотной окорки ащтительш части J:фeвecины, что 1фнвоав( в целом к недостаточной щюизвоактельност  барабана и ,.увелвчешио . энерххюмкостн процесса окорки древесины.

Цель изобретени  повышешю производительности   сшисение энергоемкости баркана.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что мехшу секци ми смонт фованы промежуточные камеры, которые устройством дл  подачи в баS рабан обрабатываемой древесины, а также патрубками дл  подачи в бараб4-ш теплоаоснтел , пр  этом щиомежуточные камеры МОГ7Т быть обс удованы транспс хгерами дл  передачи древесины из одг.ой секции в другую.

Claims (2)

1. На фиг. 1 схематически изображен окорочный , вид сбоку, с каск-лдным р асположеш1ем секций-,на фиг. 2 ТО же, с линейным расположением сек ций . Окорочный барабан содержит приводной секционный циливдрический корпус, между секци ми 1 и 2 (секций може бь1ть.и более двух) которого установлен промежуточные камеры 3, например в виде туннел . В боковой стенке камеры 3 смонтирован лоток 4 дл  подачи дре весины в камеру. В стенках камеры 3 могут быть выполнены патрубки 5 дл  подачи Б нее воды, пара нли топочных газов. На дне камеры 3 1фи линейном расположении секций могут быть установлены транспортеры 6. Харабан имеет также загрузочное устройство лоток 7 опорные, приводные, ксроотвод ише и разгрузочные устройства (не показаны). Работа окорочного барабана осущест1вл етс  следующим образом. При вращающихс  секци х 1 и 2 неок ренна  древесина по лотку 7 подаетс  в секцию 1, где частично окор етс  за счет динамических контактов бревен nprf обрушени х. Далее древесина поступает . в камеру 3 и через нее в секцию 2, причем на стыках камеры 3 и секций 1 и 2 дей ствуют активные сдвигающие напр жени  между сравнительно неподвижной древесиной в камере и подвижной древесиной в секци х, за счет чего-эффективность (ЖОрки повьпиаетс . Переход древесины из секции 1 в секцию 2 осуществл етс  за счет гравиташ нных сил (фиг. 1), или за счет подпора ее со сто роны секции 1 и перекатывани  по роликам неприводного транспортера 6, шш за счет вращени  указанных роликов тран спортера 6 от привода. При гфохождении Через камеру 3 др звесина попушо подогреваетс  теплоносителем, подаваемым . по патрубкам S. В секции 2 древесина обрабатываетс  окончательно, после выхода из нее сортируетс  и с остатками ксры йалравл етс  в лоток 4 далее в камеру 3 и секцию 2 на доокорку. При сбр ботке легкоокор емой щ евесины, например .длительного водногч хранени , ее подают в лоток 4, при этом секцию 1 останавлива{от. В данном баркане цикл повторной обработки возвращаемой на доокорку древесины сокращен щ нмёрно вдвое, по этому увеличена производительность барабана , уменьшена энергоемкость окорки и уменьшены потери древесины, возвращаемой на доокорку. Энергоемкость оксрки и общие потери древесины уменьшены за счет работы меньшим числом секций на легкоокр емой древесине. Увеличена производительность барабана за счет по влени  зон активной обработки древесины теплоносителем в камере 3. Кроме того, п. и установке камеры 3 в бетонированном простенке, увеличиваетс  надежность барабана путем заделки в бетон стыковых колец и камеры, анкерных бодтов пароотвод щих колпаков и боковых кромок защитных листов. При этом уменьшаетс  уровень производиь4ого барабаном шума за. счет разделени  шумовых потоков секций. Таким обрзом, данный барабан обеспечивает уменьшение потерь сырь  и снижение металлоемкости и энергоемкости уникального крупногабаритного оборудовани . Формула изобретени  1.Окорочный барабан, включаюший секционный цилиндрический корпус с приводом и загрузочным устройством, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергоемкости, между секци ми корпусасмонтированы промежу-. точные камеры, которое снабжены устройством дл  подачи в барабан обрабатьгваемой древесины. 2.Барабан по п. 1, отличающийс  тем, что промежуточные камеры снабжены патрубками дл  подачи в барабан теплоносител . 3.Барабан по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что промежуточные камеры оборудованы транспортерами дл  передачи древесины из одной секцил корпуса в другую. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 446419, кл. В 27 I, 1/ОО, 1973. №
2. 2.. .Авторское .свидетельство СССР 472795. кл. В 27 L 1/ОО, 1973. №