SU804223A1 - Держатель дл резьбонарезногоиНСТРуМЕНТА - Google Patents

Description

(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

I

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при нарезании резьбы, на станках токарного типа.

Известны устройства, содержащие оправку с хвостовиком дл  установки в шпинделе станка, корпус, несущий инструмент и переставной упор, определ ющий длину нарезани  1.

Недостаток этих устройств - низкое качество получаемой резьбы.

Цель изобретени  - повышение надежности и качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что оправка и корпус соединены посредством пружины раст жени , а переставной упор выполнен подпружиненным относительно корпуса в радиальном направлении и снабжен скошенным выступом, причем на торце оправки также выполнен скошенный выступ, предназначенный дл  взаимодействи  с упом нутым выступом переставного упора.

На фиг. 1 схематически показан осевой разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1;

на фиг. 5 - проекци  креплени  пружины, увеличенный масштаб.

Держатель дл  резьбонарезного инструмента содержит оправку 1 с коническим хвостовиком, гнездом 2 и скошенным высту5 пом 3 на торце, котора  подвижно входит в корпус 4, снабженный перегородкой 5, гнездом 6 дл  установки втулок с плашками , гнездом 7 дл  установки набора втулок под метчики, окнами 8 дл  удо.бства при закреплении пружины, окнами 9 дл  удалени  стружки и продольным Т-образным пазом 10. Б оправке 1 последовательно размещены штифт 11 и скошенный подпружиненный фиксатор 12, вход щие в паз 10. Выпадение фиксатора 12 предотвращаетс 

5 крышкой 13, а штифт 11, установленный неподвижно , может иметь лыску, плоскость которой параллельна плоскости торца корпуса , котора  исключает осевое давление на корпус 4 при выходе штифта 11 из паза 10 в момент, когда штифт уже выЩел из

паза и с ним взаимодействует радиусна  поверхность штифта П. В гнезде 2 оправки 1 размещены втулка 14, стопор ща с  винтом 15, пружина 16 раст жени  и комплект креплени  пружины, состо щий из подшипника 17, оси 18, стопорных колец 19 и 20. Пружина 16 раст жени  жестко соединена с корпусом 4 путем перегородки 5 одним концом , а другим - через комплект креплени  пружины с оправкой 1. В корпусе 4 с возможностью перестановки вдоль Т-образного паза 10 закреплен с помощью гайки 21 корпус 22 фиксатора-упора 23, имеющего на конце скощенный выступ 24, контактирующий с выступом 3 оправки 1. Фиксатор-упор 23 подпружинен. Пружина 25 одной плоскостью опираетс  на верхнюю часть корпуса 22, а другой плоскостью - в головку 26 фиксатора.

Держатель работает следуюи им образом.

Держатель с закрепленным инструментом закрепл ют хвостовиком оправки 1 в пиноль задней бабки станка, а обрабатываемое изделие - в щпиндель станка. Фиксатор-упор 23 сдвинут в конец паза 10. Корпус 4 устанавливают так, чтобы рассто ние LpOT лыски щтифта 11 до торца корпуса 4 равн лось требуемой длине нарезки, после чего фиксатор-упор 23, нажима  на головку 26, подвод т до касани  с торцом оправки 1 и фиксируют его в этом положении зацепл   выступом 24 за выступ 3 на торце оправки 1 и гайкой 21. Включают вращение щпиндел  и перемещением пиноли подвод т держатель до соприкосновени  резьбонарезного инструмента с изделием, пинолью же создают необходимое усилие дл  врезани  инструмента в изделие. Далее процесс нарезани  резьбы идет автоматически и самозат гиванием резьбонарезного инструмента , при этом корпус 4 перемещаетс  в осевом направлении относительно оправки 1, раст гива  пружину 16. При движении корпуса 4 в осевом направлении фиксаторупор 23 выходит из зацеплени  и под действием пружины 25 входит в паз 10. Вращению корпуса 4 преп тствует щтифт 11, скольз щий вдоль паза 10. Как только щтифт 11 выходит из зацеплени  с пазом 10, корпус 4 начинает вращатьс  вместе с изделием и процесс его нарезани  прекращаетс . Дл  исключени  трени  плоскости лыски щтифта 11 о торец корпуса 4 при повороте последнего относительно оправки 1 плоскость торца может быть скощена внутрь

под небольщим углом а. противоположным па зу 10 стороне корпуса 4. Скос фиксатора 12 направлен так, что фиксатор, утопа  в отверстие, не преп тствует вращению корпуса 4 при вращении последнего в сторону пр мого вращени  щпиндел  станка. Пружина 16, раст гива сь, ие преп тствует нарезанию резьбы, так как усилие раст жени , действующее на резьбу значительно меньще сопротивлени  материала детали врезанию инструмента (подбор пружины). Дл  свинчивани  резьбонарезного инструмента с издели  переключают щпиндель станка на обратное вращение. В этом случае фиксатор 12 западает в паз 10 и тем самым преп тствует вращению корпуса 4, который теперь, перемеща сь назад в осевом направлении , находит пазом 10 на щтифт 11. Полный сход корпуса 4 с резьбы детали обеспечиваетс  обратным ходом и пружиной 16 раст жени , котора  в свою очередь отводит корпус 4 от торца обрабатываемой детали до упора с выступом 3 оправки 1. Затем производ т съем и установку новой детали без отвода пиноли с держателем. После этого корпус 4 вручную подают до зацеплени  фиксатора-упора с выступом 3 оправки 1 и процесс повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Держатель дл  резьбонарезного инструмента , содержащий оправку с хвостовиком дл  установки в щпинделе станка, корпус, несущий инструмент и переставной упор, определ ющий длину нарезани , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежности и качества обработки, оправка и корпус соединены посредством пружины раст жени , а переставной упор выполнен подпружиненным относительно корпуса в радиальном направлении и снабжен скощенным выступом, причем на торце оправки выполнен скощенный выступ, предназначенный дл  взаимодействи  с упом нутым выступом переставного упора.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 486870, кл. В 23 В 31/04, 1967.

   П

   26

   фиэЛ

   фаг. 5