Изобретение относитс к машиностроению , преимущественно к сварке, и может быть использовано дл снижени остаточных сварочных перемещений тонколистовых конструкций из различных марок сталей и сплавов. Известен способ правки сварных конструкций , имеющих зоны с напр жени ми раст жени и сжати путем обработки ультразвуком зоны с напр жени ми раст жени 1. Основным недостатком способа вл етс невозможность полного устранени остаточных сварочных перемещений, что резко снижает точность и надежность сварных конструкций. Цель изобретени - повышение качества правки путем полного устранени остаточиых перемещений. Указанна цель достигаетс тем, что зоны сварных соединений с напр жени ми сжати в процессе правки жестко фиксируют преимущественно с помощью накладок. Данный способ практически исключает воздействие ультразвуковых колебаний на зоны с напр жени ми сжати из-за резкого увеличени суммарной толщины вследствие использовани жестких накладок. При этом возникающие динамические напр жени в указанных зонах незначительны так, что их сумма с остаточными сжимающими напр жени ми не вызывает протекани пластических деформаций укорочени . В то же врем в зоне с раст гивающими остаточными напр жени ми , свободной от закреплени , под воздействием ультразвуковых колебаний вследствие достижени суммой остаточных раст гивающих и возникающих динамических напр жений протекают пластические деформации удлинени , компенсирующие сварочные . Вследствие того, что пластические деформации происход т лищь в области остаточных сварочных пластических деформаций укорочени , а в области сжимающих напр жений они энергетически невозможны, остаточные перемещени в сварных тонколистовых конструкци х устран ютс практически полностью. Пример. Проводитс техническа обработка партий сварных деталей размером 400х хЗООх1,2 мм из стали Ст. 3, стали 1Х18Н01Т, сплава АМгб. Шов располагаетс по середине деталей вдоль длинной стороны. В состо нии пбсле сварки величина максимального остаточного прогиба в детал х из указанных материалов составл ет соответственно 15,16 и 20 мм. Обработка ультразвуком осуществл етс посредством -инструмента, состо щего из магнитострикционного преобразовател ПМС15А-18 и экспоненциального концентратора ультразвуковых колебаний при следующих параметрах режима: амплитуда колебаний торца концентратора на холостом ходу 20 и 65 мкм; статическое усилие прижима инструмента к обрабатываемой детали 5 мкм; скорость обработки 0,1 м/мин и 1 м/мин; резонансна частота колебаний 17,8 кГц. Детали обрабатываютс по известному (в свободном состо нии) и предлагаемому (с фиксацией зон со сжимающими напр жени ми жесткими накладками) способам. Ширина зоны раст гивающих напр жений в детал х из указанных материалов составл ет соответственно 30,42 и 80 мм. Величина максимального прогиба в детал х из сталей СтЗ, IX18H10T и сплава АМгб после обработки по известному способу составл ет в среднем соответственно 13,5; 13,2; 17 мм (при параметрах режима: амплитуда колебаний 65 мкм и скорость обработки 0,1 м/мин), а при амплитуде колебаний 20 мкм и скорости обработки 1 м/мин - соответственно 14,5; 15,5, 19 мм, т. е. максимальное снижение прогиба не превыщает 10-15°,/о. После обработки по предлагаемому способу максимальна величина прогиба дл указанных материалов составл ет соответственно 0,8; 0,9; 1,0 мм т. е. снижаетс на 95%; а при амплитуде колебаний 65 мкм и скорости обработки 0,1 м/мин прогибы устран ютс на 100%. Использование предлагаемого способа правки сварных конструкций из различных марок сталей и сплавов обеспечивает полное исключение остаточных перемещений и остаточных напр жений, что значительно повыщает точность и надежность сварных конструкций , снижает трудоемкость общей сборки изделий. Формула изобретени Способ правки сварных конструкций, имеющих зоны с напр жени ми раст жени и сжати путем обработки ультразвуком зоны с напр жени ми раст жени , отличающийс тем, что, с целью повышени качества правки путем полного устранени остаточных перемещений, зоны сварных соединений с напр жени ми сжати в процессе правки жестко фиксируют, преимущественно с помощью накладок. Источники информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1. Сб. Применение ультразвука в сварочной технике. М., ЦИНТИЭ, JSfg 305, 1959, с. 32-43 (прототип).