SU802516A1

SU802516A1 - Устройство дл приготовлени буРОВОгО PACTBOPA

Info

Publication number: SU802516A1
Application number: SU792714771A
Authority: SU
Inventors: Лев Ефимович Гуревич; Михаил Артемович Белуджев; Вячеслав Николаевич Василевский
Original assignee: Специальное Проектно-Конструктор-Ckoe Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж"
Priority date: 1979-01-17
Filing date: 1979-01-17
Publication date: 1981-02-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО

РАСТВОРА

I

Изобретение относитс к технике бурени скважин, в частности к устройствам дл приготовлени бурового раствора и может быть применено в нефтегазодобывающей промышленности.

Известно устройство дл дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с выходным патрубком в виде U-образного колена, заполненного жидкостью, и подающий механизм в виде пневматического поршневого пульсатора, смонтированного на конце патрубка 1 .

Недостатком этого устройства вл етс низкое качество приготавливаемой смеси за счет попадани в нее воздуха. ,

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс устройство дл приготовлени бурового раствора, содержащее бункер с разгрузочным отверстием и трубопроводом дл подвода жидкости, камеру смещени , сопло и диффузор 2.

Недостатком этого устройства вл етс подсос воздуха в камеру смещени из бункера за счет недостаточного предварительного перемешивани порощка с жидкостью

в бункере, что резко снижает качество бурового раствора.

Целью изобретени вл етс повышение качества бурового раствора за счет предотвращени его аэрации.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено коллектором с соплами , фильтром и перепускной трубой, сообщающей полость бункера с полостью диффузора , причем коллектор с соплами усуановлен внутри бункера, на конце трубопровода дл подвода жидкости, а фильтр перепускани трубы установлен коаксиально в зоне разгрузочного отверсти . Кроме того, в месте соединени перепускной трубы с полостью диффузора установлена регулируема по высоте заслонка.

На чертеже показана схема устройства дл приготовлени бурового раствора.

Устройство содержит бункер 1 с разгрузочным отверстием 2 и трубопроводом 3 дл подвода жидкости с краном 4. Под бункером расположена камера 5 смешени с соплом 6 и диффузором 7.

На конце трубопровода 3 внутри бункера установлен коллектор 8 с соплами 9.

В зоне разгрузочного отверсти 2 установлены фильтр 10 и коаксиально с ним перепускна труба 11, сообщающа полость бункера 1 с полостью диффузора 7 через U-образное колено. В месте соединени перепускной трубы 11 с диффузором 7 установлена регулируема по высоте заслонка 12. Дл исключени возможного засорени перепускной трубы 11, она промываетс жидкостью , протекающей по трубопроводу 13 с краном 14.

Подача жидкости от насоса производитс по трубопроводу 15.

Устройство работает следующим образом .

Бункер 1 загружаетс дисперсной средой, например глинопорощком. Дл перемещивани порощка с рабочим агентом, например , водой или буровым раствором, жидкость под напором поступает в трубопровод 15, где раздел етс на два основных потока: по трубопроводу 3 в коллектор 8с соплами 9 и сопло б эжекторного смесител . Жидкость, поступающа под напором из сопел 9 в бункер 1, перемещиваетс с порошком, полученна водоглиниста суспензи через сетчатый фильтр 10 поступает в камеру 5 эжекторного смесител , где перемещиваетс с жидкостью поступающей из сопла 6, и направл етс в выкидной трубопровод через диффузор 7.

Сетчатый фильтр 10 предохран ет от поступлени в электроный смеситель нераспустивщихс комков глины.

Сопла 9 расположены на коллекторе 8 так, чтобы струи жидкости, вырывающиес из них, выполн ли две функции: интенсивное смачивание и перемещивание сыпучих материалов с жидкостью и очистку сети фильтра 10 от налипающих на них глинистых частиц или других материалов.

Предлагаемое техническое рещение позвол ет предварительно перемещивать порощок с жидкостью в бункере 1, что улучщает услови работы эжекторного смесител и поддерживает определенный уровень жидкости над разгрузочным отверстием бункера , предотвраща тем самым поступление воздуха в камеру 5 эжекторного смесител , благодар чему повыщаетс качество приготавливаемого бурового раствора.

При изменении физико-механических и реологических свойств рабочего агента, например бурового раствора (плотности, в зкости и т. п.), может наступить режим, когда эжекторный смеситель не будет успевать отсасывать водоглинистую суспензию из бункера 1, и уровень в ней начнет повышатьс до верха труб 11.

В этом случае жидкость переливаетс в U-образное колено и поступает в диффузор 7, где подхватываетс основным потоком жидкости.

Величина вакуума в U-образном колене регулируетс с помощью заслонки 12, установленной в месте сообщени полости диффузора 7 с нижним концом перепускной трубы 11.

В случае, если в U-образнЬм колене образуетс пробка за счет осаждени твердых частиц, ее можно промывать, соедин полость и-образного колена с напорным трубопроводом 15 с помощью трубопровода 13 и крана 14.

Claims

Формула изобретени

. Устройство дл приготовлени бурового раствора, включающее бункер с разгрузочным отверстием и трубопроводом дл подвода жидкости, камеру смещени , сопло и диффузор, отличающеес тем, что, с целью повышени качества бурового раствора за счет предотвращени его аэрации, оно снабжено коллектором с соплами, фильтром и перепускной трубой, сообщающей полость бункера с полостью диффузора, причем коллектор с соплами установлен внутри бункера на конце трубопровода дл подвода жидкости, а фильтр и перепускна труба установлены коаксиально в зоне разгрузочного отверсти .
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в месте соединени перепускной трубы с полостью диффузора установлена регулируема по высоте заслонка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 491556, кл. В 65 G 53/40, 12.03.73.

2.Авторское свидетельство СССР № 471108, кл. В 01 F 5/04, 02.07.73.