(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ СТЕРЖНЕВАЯ ОБОЛОЧКА(54) CYLINDRICAL CORE SHELL
Изобретение относитс к пространственным стержневым каркасам, в частности к стержневым оболочкам, и может быть использовано при строительстве облегченных зданий и сооружений. Известна цилиндрическа стержнева оболочка из стандартных элементов, образующих сетку, соединенную в узлах продольными параллельнымн ребрами 1. Эти оболочки выполн ют нз стержней посто нного поперечного сечени , которые распредел ют по поверхности оболочки с равным шагом в виде треугольных или ромбовидных чеек. Однотипность стержней и равномерна укладка их в оболочке, несмотр на ускорение монтажа и изготовлени , привод т к повышенному расходу материала , так как в коньковой части оболочки усили в стержн х намного меньше. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс цилиндрическа стержнева оболочка, включающа сетку с треугольными чейками из стержневых элементов, жестко соединенных в узлах и закрепленные к узлам продольные, параллельные друг другу ребра 2. Целью изобретени вл етс уменьшение расхода материала. Достнгаетс эта цель тем, что & цилиндрической стержневой оболочке, включающей сетку с треугольными чейками из стержневых элементов, жестко соединенных в узлах , и закрепленные к узлам продольные параллельные друг другу ребра чейки сетки в коньковой части оболочки выполнены четырехугольными, и образованы продольнымн ребрами и параллельными друг другу стержневыми элементами, причем нижние концы последних жестко прикреплены к верхним узлам треугольных чеек. На фиг. 1 дан поперечный разрез цилиндрической стержневой оболочки; на фиг. 2 - то же, боковой фасад оболочки; на фиг. 3, 4 - варианты узлов соединени элементов оболочки, в процессе сборки (стержни условно не показаны). Цилиндрическа стержнева оболочка включает однотипные стержневые элементы 1, жестко соединенные между собой в узлах. Узлы соединени элементов 1 соединены с элементами продольных параллельных ребер 2. Однотипные элементы оболочки 1 уложены в приопорной части в виде сетки с треугольными чейками, а в коньковой части в арочные ребра, при этом нижние элементы арочных ребер жестко закреплены в верхних узлах приопорной сетки. Прот женность коньковой части оболочки Sa зависит от характера действующей нагрузки и составл ет 25 - 50% от периметра оболочки S. Стержневые элементы оболочки 1 и элементы продольных св зей 2 изготовлены из прокатных или холодногнутых профилей с крепежными детал ми 3 на концах. Изготовленные таким образом элементы 1 укладывают в приопорной части в сетку, а в коньковой части в арочные ребра и соедин ютс в узлах элементами поперечных ребер 2. Соединение элементов 1, 2 между собой выполн ют на сварке крепежных деталей 3 к узловой вставке 4 (фиг. 3) или с использованием специальных тарельчатых шайб 5, ст нутых болтами 6 (фиг. 4). В элементах собранно оболочки при действии погрузки возникают расчетные усили , причем в приопорной части эти усили больше по величине и воспринимаютс большим количеством стержней, уложенных в сетку, а меньшие усили в коньковой части воспринимаютс The invention relates to spatial core frames, in particular to core shells, and can be used in the construction of lightweight buildings and structures. The known cylindrical core sheath consists of standard elements forming a grid connected in nodes by longitudinal parallel ribs 1. These shells are made up of fixed cross section rods, which are distributed over the surface of the shell with equal pitch in the form of triangular or rhombic cells. The uniformity of the rods and their uniform laying in the shell, despite the acceleration of installation and manufacturing, lead to an increased consumption of material, since in the ridge part of the shell the forces in the rods are much less. The closest technical solution to the invention is a cylindrical core sheath comprising a grid with triangular cells of core elements rigidly connected in nodes and fixed to the nodes longitudinal ribs parallel to each other 2. The aim of the invention is to reduce material consumption. This goal is achieved by the fact that & a cylindrical core shell comprising a grid with triangular cells of rod elements rigidly connected in nodes, and longitudinal parallel edges of the grid cell fixed to the nodes in the ridge part of the shell are quadrangular, and are formed by longitudinal edges and core elements parallel to each other, the lower ends the latter are rigidly attached to the upper nodes of the triangular cells. FIG. 1 is given a cross section of a cylindrical core sheath; in fig. 2 - the same, lateral facade of the shell; in fig. 3, 4 - variants of the nodes connecting the elements of the shell, in the assembly process (the rods are conventionally not shown). The cylindrical core envelope includes uniform rod elements 1 rigidly interconnected in the nodes. The nodes of the connection of elements 1 are connected with elements of the longitudinal parallel ribs 2. The same type of shell elements 1 are laid in the support part in the form of a grid with triangular cells, and in the ridge part in the arch edges, while the lower elements of the arch edges are rigidly fixed in the upper nodes of the support grid. The length of the ridge part of the Sa shell depends on the nature of the actual load and ranges from 25 to 50% of the perimeter of the S shell. The core elements of the shell 1 and the elements of the longitudinal links 2 are made of rolled or cold-formed profiles with fasteners 3 at the ends. The elements 1 thus manufactured are placed in the support part in a grid, and in the ridge part, in arched ribs and connected in nodes by elements of transverse ribs 2. The interconnection of elements 1, 2 is performed by welding the fasteners 3 to the nodal insert 4 (FIG. 3) or using special disc washers 5, bolted 6 (Fig. 4). In the elements of the assembled shell, the calculated forces arise in the loading action, and in the support part these forces are larger in magnitude and are perceived by a large number of rods laid into the net, and smaller forces in the ridge portion are perceived