SU802055A1

SU802055A1 - Carriage of faceting machine

Info

Publication number: SU802055A1
Application number: SU782641162A
Authority: SU
Inventors: Леонид Савельевич Болотинский; Виктор Владимирович Лебедев; Юрий Степанович Панкратов; Павел Павлович Копринен; Эсфирь Исааковна Белицкая
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Конструкторский Инсти-Тут Ювелирной Промышленности; Ленинградское Производственноеобъединение "Русские Самоцветы"
Priority date: 1978-07-10
Filing date: 1978-07-10
Publication date: 1981-02-07

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл огранки ювелирных камней. Известен станок дл обработки драгоценных камней, включающий поворотный кассетодержатель с винтовым зажимным устройством, обрабатывающий механизм и регулирующее устройство с микрометрическим винтовым механизмом, причем кассетодержатель закреплен в поворотной радиальной опоре 1. Данное устройство не обеспечивает высокой производительности и точности огранки ювелирных камней. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс суппорт ограночного станка, содержащий корпус, поворотный кассетодержатель с винтовым зажимным узлом креплени кассетодержател и механизм перемещени 2. Недостатком известного суппорта вл етс то, что при повороте кассеты на угол руса (р да граней ювелирного камн ) зазоры , а также погрешности формы и относительного положени элем-ентов шарнирного сочленени кассетодержател и корпуса могут привести к смещению поворотной оси, вл ющейс геометрической базой формы граненого издели . Конструкци суппорта не предусматривает узлов, обеспечивающих минимизацию этих ощибок, что заставл ет повышать требовани к точности изготовлени элементов вследствие износа. Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности огранки. Поставленна цель достигаетс за счет того, что известный суппорт ограночного станка, содержащий корпус, поворотный кассетодержатель с винтовым зажимным устройством, узел креплени кассетодержател и механизм перемещени , снабжен упругими подвесами, закрепленными на механизме перемещени , и регул торами положени упругих подвесов, а узел креплени кассетодержател может быть выполнен в виде упорного винта с поворотным подпружиненным рычагом, взаимодействующим с микрометрическим винтом. На фиг. 1 изображен предложенный суппорт; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Суппорт ограночного станка состоит из корпуса 1, подвижно св занного с корпусом механизма перемещени (салазок) 2, винтового привода 3 механизма перемещени .The invention relates to gemstone cutting equipment. A known machine for treating precious stones includes a rotary cassette holder with a screw clamping device, a machining mechanism and a regulating device with a micrometric screw mechanism, the cassette holder being mounted in a rotary radial support 1. This device does not provide high performance and accuracy in cutting gem stones. The closest technical solution to the invention is a caliper support, comprising a housing, a swiveling cassette holder with a screw clamping unit for fastening the cassette holder and a displacement mechanism 2. A disadvantage of the known caliper is that when the cassette is rotated at the corner of the floor (a number of faces of the gemstone) , as well as errors in the shape and relative position of the articulation elements of the cassette holder and the housing can lead to a displacement of the rotary axis, which is the geometric basis of the shape of the edge worn product. The caliper design does not include components that minimize these faults, which makes it necessary to increase the requirements for precision manufacturing of elements due to wear. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of the cut. This goal is achieved due to the fact that the known caliper support plate, comprising a housing, a rotary cassette holder with a screw clamping device, a cassette holder attachment unit and a transfer mechanism, is provided with elastic suspensions mounted on the displacement mechanism and elastic hangers position adjusters It can be made in the form of a stop screw with a rotatable spring-loaded lever that interacts with the micrometer screw. FIG. 1 shows the proposed support; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 1. The support of the grinder consists of a body 1 movably connected to the body of the movement mechanism (sled) 2, a screw drive 3 of the movement mechanism.

сдвоенного кассетодержател 4, в которых закрепл ютс две кассеты 5 с заготовками 6, подлежащими обработке инструментом 7.a dual cassette holder 4, in which two cassettes 5 are fixed with blanks 6 to be machined by tool 7.

Кассетодержатели 4 через радиальные поворотные башмачные опоры 8 св заны с державками 9 (по две на каждый кассетодержатель ), которые, в свою очередь, посредством шарнирных соединений, состо щих из щаров 10 и поджимных винтов 11, св заны с корпусами подвесов 12.The cassette holders 4 are connected via radial pivot shoe supports 8 to the holders 9 (two for each cassette holder), which, in turn, are connected to the housings 12 by means of hinged joints consisting of the slots 10 and the gland screws 11.

Упругие пластины 13 св зывают подвесы 12 с механизмом перемещени 2, винтопружинные механизмы креп т кассетодержатели (узел креплени кассетодержателей 4), прижимают кассетодержатели через насадные муфты 14 к подвесам 12 и состо т из щаров 15, резьбовых стержней 16, пружин 17 и зажимных гаек 18.The elastic plates 13 couple the suspensions 12 with the movement mechanism 2, the spring-loaded mechanisms fasten the cassette holders (cassette holder 4 mounting unit), press the cassette holders through the mounted sleeves 14 to the suspensions 12 and consist of bows 15, threaded rods 16, springs 17 and clamp nuts 18 .

Положение корпусов подвесов 12 регулируетс упорными винтами 19 (регул торами положени упругих подвесов), св занными с механизмом перемещени 2.The position of the housings 12 is adjusted by stop screws 19 (by adjusting the position of the elastic suspensions) associated with the movement mechanism 2.

С механизмом перемещени 2 св заны микрометрические винтовые механизмы управлени упорными винтами 19, состо щие из микрометрических винтов 20, предназначенных дл подвижки левого и правого верхних подвесов 12, микрометрических винтов 21 дл подвижки нижней пары подвесов 12, а также пружин 22, 23 и поворотных подпружиненных рычагов 24, 25, насаженных на упорные винты 19.The displacement mechanism 2 is associated with micrometric screw control mechanisms of stop screws 19, consisting of micrometric screws 20, designed to move the left and right upper hangers 12, micrometric screws 21 to move the lower pair of hangers 12, as well as springs 22, 23 and rotatable spring-loaded levers 24, 25, mounted on stop screws 19.

Работа суппорта происходит следующим образом.The work of the caliper is as follows.

Заготовкам, подлежащий огранке изделий 6, предварительно придана конусна форма. Заготовки закрепл ютс в шпиндельных оправках кассет 5.The blanks to be cut products 6, pre-attached conical shape. The blanks are fixed in the spindle mandrels of the cassettes 5.

В процессе обработки заготовки должны приобрести много русную граненую форму, котора достигаетс путем осуществлени фиксированных поворотов каждого шпиндел с заготовкой вокруг его оси, а также установочных поворотов кассетодержателей 4 вокруг осей их базовых цилиндров дл обеспечени заданных русных углов d.In the process of processing, the workpieces must acquire a multi-light faceted shape, which is achieved by making fixed turns of each spindle with a workpiece around its axis, as well as mounting turns of the cassette holders 4 around the axes of their base cylinders to provide the given light-colored corners d.

При обработке граней соответствующих русов, заготовки, закрепленные в обеих кассетах, должны находитьс на определенном рассто нии а от оси инструмента.When machining the faces of the respective Rus, the blanks fixed in both cassettes should be located at a certain distance a from the tool axis.

Поэтому кассетодержатели 4 св заны с подвижными салазками (механизмом перемещени ) 2, которые перемещаютс относительно неподвижного корпуса 1 винтовым приводом 3.Therefore, the cassette holders 4 are associated with a movable slide (movement mechanism) 2, which are moved relative to the fixed housing 1 by a screw drive 3.

Дл обеспечени одновременного контакта заготовок изделий обеих кассет с инструментом предусмотрена независима подвижка в направлении инструмента подвесов 12, св занных упругими пластинами с механизмом перемещени 2.In order to ensure the simultaneous contact of the blanks of the products of both cassettes with the tool, an independent movement in the tool direction of the suspensions 12 connected by elastic plates with the movement mechanism 2 is provided.

С этой целью каждый из подвесов 12 св зан с соответствующими державками 9, к которым через радиальные поворотные башмачные опоры 8 прижимаютс кассетодержатели 4 с помощью зажимных гаек 18.To this end, each of the suspensions 12 is connected with the respective holders 9, to which the cassette holders 4 are pressed through the radial swivel shoe supports 8 by means of clamping nuts 18.

При повороте кассетодержателей на соответствующий угол руса а гайки 18 отпускаютс и прижим кассетодержателей 4 к державкам 9 осуществл етс пружинами 17. Управление подвижкой подвесов 12 производитс микрометрическими винтами 20 и 21 через соответствующие рычаги 24 и 25, жестко св занные с упорными винтами 19, которые и осуществл ют непосредственное перемещение подвесов 12.When the cassette holders are rotated to the appropriate angle of the nut, the nuts 18 are released and the cassette holders 4 are pressed to the holders 9 by springs 17. The control of the movement of the suspensions 12 is performed by micrometric screws 20 and 21 through appropriate levers 24 and 25, which are rigidly connected with stop screws 19, which move the suspensions 12 directly.

При установочном повороте на соответствующий угол руса происходит смещение оси поворота, вызванное погрещност ми формы контактных поверхностей кассетодержателей и соответствующих радиальных опор.At the installation rotation to the corresponding angle of the wheel, the axis of rotation is displaced, caused by faults of the shape of the contact surfaces of the cassette holders and the corresponding radial supports.

С целью минимизации величины этогоIn order to minimize the magnitude of this

смещени кассетодержатели 4 базируютс в радиальных поворотных башмачных опорах 8, представл ющие собой призмы, св занные поворотной осью с державками 9.the displacements of the cassette holders 4 are based on radial swiveling shoe supports 8, which are prisms connected by a swivel axis with holders 9.

В результате не требуетс повыщенной точности при изготовлении контактных поверхностей кассетодержателей и кассет, что представило бы значительные технологические трудности.As a result, there is no need for increased accuracy in the manufacture of the contact surfaces of the cassette holders and cassettes, which would present significant technological difficulties.

30thirty

Claims

1. The support of the cutting machine, comprising a housing, a rotary cassette holder with a screw clamping device, a cassette holder attachment unit and a transfer mechanism, characterized in that, in order to improve the accuracy and performance of the cut, it is provided with elastic suspensions mounted on the displacement mechanism and position controllers elastic suspensions, and the mount of the cassette holder is made in the form of two radial-and-bashm supports and is mounted on an elastic suspension.

2. The support of claim 1, wherein

5 that the regulator of the position of the elastic suspensions can be made in the form of a stop screw with a rotatable spring-loaded lever that interacts with the micrometer screw.

o Sources of information,

taken into account in the examination

1. The design of the company "Erich Dern 2 Sohn With ° 1974.

2. The patent of Germany No. 849968, cl. 67 a, 21, pub. 1949.