SU802027A1 - Method of making two-layer articles - Google Patents
Method of making two-layer articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU802027A1 SU802027A1 SU792722239A SU2722239A SU802027A1 SU 802027 A1 SU802027 A1 SU 802027A1 SU 792722239 A SU792722239 A SU 792722239A SU 2722239 A SU2722239 A SU 2722239A SU 802027 A1 SU802027 A1 SU 802027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- making
- layer
- mold
- layer articles
- gasket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к прюизводству строительных материалов, преимущественно керамических, силикатных, и может быть использовано, например, при изготовлении двухслойной строительной керамики.The invention relates to the production of building materials, mainly ceramic, silicate, and can be used, for example, in the manufacture of two-layer building ceramics.
Наиболее близким техническим решением вл етс способ изготовлени двухслойных изделий, включающий ус тановку прокладок в форму, заполнение формы по обе стороны от прокладки различными и.%1хтами, удаление прокладок , прессование, сушку и обжигLlThe closest technical solution is a method of manufacturing two-layer products, including the installation of gaskets into a mold, filling the mold on both sides of the gasket with different and 1% hty, removing gaskets, pressing, drying and roasting.
Недостатком известного устройства вл етс низкое качество издели , так как не создаетс промежуточный слой, который обеспечил бы постепенный переход коэффициентов линейного расширени от одного к другому слою.A disadvantage of the known device is the low quality of the product, since no intermediate layer is created which would ensure a gradual transfer of linear expansion coefficients from one layer to another.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изделий за счет образовани промежуточного сло материалов .The aim of the invention is to improve the quality of products by forming an intermediate layer of materials.
Поставленна цель достигаетс тем что в способе изготовлени двухслойных изделий, включающем установку прокладок в форму, заполнение формы по обе стороны от прокладки различными шихтами, удаление прокладок, прессование, сушку и обжиг, в формуThe goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing two-layer products, including the installation of gaskets in a mold, filling the mold on both sides of the gasket with various charges, removing gaskets, pressing, drying and firing, in the mold
устанавливают прокладки в виде пластин с лепестками о нижней части, отогнутыми поочередно в противоположные стороны на угол менее 90.set the strip in the form of plates with petals on the bottom, bent alternately in opposite directions at an angle of less than 90.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - схема образовани промежуточного сло ; на фиг. 3 - изделие, состо щее из основного лицевого и промежуточного FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 is an intermediate layer formation scheme; in fig. 3 - product consisting of the main face and intermediate
o слоев.o layers.
Сущность способа заключаетс в том, что в форму 1 устанавливают съемную прокладку 2, закрепленную на бункере 3. Затем в форму 1 засыпают The essence of the method lies in the fact that a removable gasket 2 mounted on the hopper 3 is placed in the form 1. Then the form 1 is placed in the form 1.
5 шихту основного и лицевого слоев и извлекают съемную прокладку 2. Нижн часть прокладки 2 заканчиваетс разогнутыми в разные стороны лепестками . В пространство между ними при 5, charge the main and front layers and remove the removable gasket 2. The lower part of the gasket 2 ends with petals unbent in different directions. In the space between them when
0 извлечении прокладки просыпаютс шихты как основного 5, так и лицевого 6 слоев. За счет этого происходит смешивание шихт и образование промежуточного сло 7, состо щего из час5 тиц шихты основного и лицевого слоев. Важное значение при этом имеет ширина промежуточного сло , которой регулируетс постепенный переход коэффициента линейного расширени одного материала к коэффициенту линейно0In order to remove the gasket, the charges of both the main 5 and the front 6 layers wake up. Due to this, the mixture is mixed and the formation of an intermediate layer 7 consisting of particles of the mixture of the main and front layers. The width of the intermediate layer is of great importance. By this, the gradual transition of the linear expansion coefficient of one material to the linear coefficient is regulated.
го расширени другого материала. Ширина промежуточного сло зависит от угла раскрыти и длиньа-лепестков прокладки. Затем маосу подвергают прессованию/ изделие извлекают из формы, сушат, и обжигают его.expansion of another material. The width of the intermediate layer depends on the opening angle and the length of the pad petals. Then Maos is pressed / the product is removed from the mold, dried, and burned.
Применение предложенного способа позволит значительно улучшить качество лицевой двухслойной керамики за счет исключени отслаивани лицевого сло , уменьшени образовани трещинThe application of the proposed method will significantly improve the quality of facial bilayer ceramics by eliminating the flaking of the facial layer, reducing the formation of cracks
при сушке и обжиге.when drying and roasting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792722239A SU802027A1 (en) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Method of making two-layer articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792722239A SU802027A1 (en) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Method of making two-layer articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU802027A1 true SU802027A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20809195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792722239A SU802027A1 (en) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Method of making two-layer articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU802027A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-01 SU SU792722239A patent/SU802027A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3441622C2 (en) | Ceramic structure and process for its preparation | |
SU802027A1 (en) | Method of making two-layer articles | |
AU567658B2 (en) | Production of metal strip from powder. | |
DE3565827D1 (en) | Process for the production of heat and wear-resistant ceramic materials, product of the process and starting material composition for use in the process | |
US1956607A (en) | Method of making building units | |
US4207371A (en) | Ceramic veneer | |
GB8420326D0 (en) | Flat products | |
SU544641A1 (en) | Composition for the manufacture of thermal insulation products | |
FR2340286A1 (en) | CERAMIC MATERIAL HAVING A LOW COEFFICIENT OF THERMAL EXPANSION AND PROCESS FOR ITS PREPARATION | |
MX158265A (en) | IMPROVED METHOD TO PRODUCE A COMPOSITION OF A CERAMIC MATERIAL AND RESULTING PRODUCT | |
SU800171A1 (en) | Method of making articles for high-temperature heat-insulation | |
BR8104830A (en) | SEMI-CONDUCTIVE SEMI-CONDUCTIVE CERAMIC COMPOSITION AND FINE PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A CERAMIC COMPOSITION | |
JPS57200506A (en) | Large sized tuyere brick for shaft furnace | |
SU947134A1 (en) | Ceramic composition for making chemically resistant products | |
USRE13446E (en) | Method of forming fireproof slabs or boards | |
MX156240A (en) | IMPROVED METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITION OF REFRACTORY MATERIAL AND RESULTING PRODUCT | |
IT1069706B (en) | PROCESS AND MACHINE FOR THE PREPARATION OF A MATERIAL IN THE FORM OF A FLAT SHEET CONSTITUTED IN AGGLOMERATED PARTICLES AND SPECIAL CERAMIC PRODUCTS OBTAINED | |
DE2460641A1 (en) | Calcined, porous ceramic bricks - made from clay, coal-dust and fluxes so pores are surrounded by a fused layer | |
RU16162U1 (en) | GLAZED BRICK | |
SU480671A1 (en) | Method of making ceramic products | |
DE3270113D1 (en) | Process for making a ceramic shell mould element, and mould element obtained | |
SU1694416A1 (en) | Method of manufacturing multilayer refractory products | |
DE3815903C1 (en) | Joint filler for refractory ceramic parts | |
SU416334A1 (en) | ||
SU833910A1 (en) | Composition for producing heat-electro-insulating material |