SU801845A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Description

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, осушки газа, протекающих в системе газ- сидкость, и может быть истаотьзова но в химической, нефт ной м смежных с ними отрасл х промышленности. Известен .тепломассообменный аппара цл  проведени  процессов, протекающих в системе газ-жицкость, включакший ко пус с патрубками ввоаа и вывооа фаз, внутри которого коаксиально установлен вращакациес  от привоаа в противополож ные стороны аилинцрыГс отверсти ми и лопаточными завихрител ми LlJ . Недостатками известного тепломассо менного аппарата  вл5потс  сложность конструкции, ненадежность в эксплуатации , низка  эффективность процесса тепломассоперенсса вследствие вращени  двух цилингфов от двух приводов и недостаточной турбулизации фаз. Цель изобретени  - интенсификаци  проиесса тепломассообмена, упрощение конструкции и повьпиение надежности аппарата в работе. Поставленна  цель дocтигqpтc  тем, что привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам цилиндров, а верхн   часть аппарата снабжена кольцевыми направЛ5ПОЩИМИ , прикрепленными к корпусу, и подвижными опорами, прикрепленными к. верхним торцам цилиндров и помещенными в кольцевые направл ющие, а также тем, что кромки отверстий цилиноров снабжены козырьками. На фиг. 1 показан продольный разрез гепломассообменного аппарата;на фиг. 2разрез А.-А фиг. 2. Корпус 1 тепломассообменного аппара-. та снабжен патрубком 2 ввода газа, патубком 3 вывода газа, патрубком 4 ввоца абсорбента, патрубком 5 вывода тработанного абсорбента. В центре корпуса 1 размещен вал 6, коаксиально которому установлены цилиндры 7 и 8, лопаточными завихрител ми 9

38

и отверсти ми 10, к кромкам которых прикреплены козырьки 11

Нижн   часть цилинцров 7 и 8 снабжена рычагами 12 и 13 с пружинами 14 и вешхами зацеплени  15 и 16„

. Вал 6 Б нижней части своей снабжен .шестерн ми 17 и 18.

Шестерн  18 находитс  в зацепленни с паразитной шестерней 19, установленной в нижней опорной решетке 20,

Вал 6 привоцитс  во вращение от электродвигател  21, скорость вращени  которого регулируетс  вариатором 2S

В верхней части корпуса 1 расположена верхн   опорна  решетка 23 с кольцевыми направл тащими 24, в котор-ых помещены подвижные опоры, например ролики 25, соединенные с верхними торцами цилиндров 7 и 8.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Перец подачей абсорбента в корпус 1 через патрубок 4 включают электродвигатель 21 и с помощью вариатора 22, ус;ранавлиБают необходимую скорость вращени  вала 6,

Цилиндры 7 и 8 посредством рычагов 12 и 13, венцов зацеплени  15 и 16 и шестерен 17 и 18 и паразитной шестерни 19, которые наход тс  в зубчатом зацеплении,, привод тс  во вращение через вал 6 от электродвигател  21.

Плотное прилегание к паразитной шестерне 19 венца зацеплени  16 обеспечиваетс  действием пружин 14-, Жидкость (абсорбент) через отверсти  10 попадает на лопаточные завихрители, вращающиес  в противоположные стороны, при этом создаютс  услови  дл  получени  эмульсии , вращающейс  в горизонтальной плоскости , с которой вступает во взаимодействие газ,, поступающий в аппарат через патрубок 2.

Вращающиес  лопаточ: 1ые завихрители 9 также воздействуют на газовый

54

поток, обновл   поверхность и тем самым интенсифициру  процесс тепломассообмена .

Козырьки 11 способствуют перетоку

абсорбента через отверсти  1О из одной части аппарата в другую.

Наличие в верхней части аппарата Кольцевых направл гющих 24, в которых помещены подвижные опоры - оолики 25,

позвол ет аппарату со значительной высотой цилиндров 7 и 8 работать надежно и эффективно.

Claims (1)

1.Тепломассообменный аппарат дл  проведени  процессов, протекающих в системе газ-жидкость, включающий корпус

с патрубками ввода и вывода фаз, внутри которого коаксиально установлены вращающиес  от привода в противоположные стороны цилиндры с отверсти ми -и лопаточными завихрител ми, о тли ч а ю:щ и и с   тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, упрощени  конструкции и повышени  надежности его в работе, привод выполнен в виде рычагов с зубчатой передачей, прикрепленных к нижним торцам цилиндров , а верхн   часть аппарата снабжена кольцевыми направл ющими, прикрепленными к корпусу, и подвижными опорами , прикрепленными к верхним торцам цилиндров и помещенными в-кольцевых направл ющих,

2,Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что кромки отверстий цилиндров снабжены козырьками.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Олевский В. М., Ручинский В. Р.- Роторно-плепочпые тепло- и массообменные аппаратьи Хими , 1977, с. 28-29 (прототип).