SU800814A1 - Устройство дл определени микро-ТВЕРдОСТи МАТЕРиАлОВ пРи ВыСОКиХТЕМпЕРАТуРАХ - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения твердости.

Наиболее близкое к предлагаемому устройство для определения микрогвердости материалов при высоких температурах содержит вакуумную камеру, стол установленный в ней и предназначенный для размещения испытуемых материалов, индентор, узел нагружения индентора, механизм перемещения индентора, нагреватель и средства регистрации измеряемых параметров fl].

Недостатком этого устройства является невозможность автоматической регистрации диаграмм внедрения индентора, что значительно снижает производительность измерений.

Цель изобретения — повышение производительное ти.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено тягами, жестко закрепленными на их концах плитой с осевым отверстием для индентора, пред2 назначенной для закрепления испытуемого материала со столом, и площадкой с осевым отверстием, штангой с прорезями упругим элементом и датчиками, установленными на площадке и взаимодействующими с прорезями, узел нагружения выполнен в виде стакана, с днищем которого соединен индентор, а с крышкой стакана связана штанга, предназначенная для перемещения его вдоль оси индентора, и один конец упругого элемента, а другой конец его соединен с площадкой и установлен с возможностью регулирования по высоте.

На чертеже изображно устройство, общий вид.

Устройство содержит вакуумную камеру I, стол 2, предназначенный для размещения испытуемых материалов 3, индентор 4, нагреватель 5, тяги 6, жестко закрепленные на их концах плиту 7 и площадку 8, штангу 9 с прорезями, упругий элемент 10, датчики 11, установленные на площадке и взаимодействующие с про резями штанги 9, узел нагружения выполнен в виде стакана 12, с днишем которого соединен индентор 4, а с крышкой стакана 12 связана штанга 9, предназначенная для перемещения его вдоль оси индентора 4, и один конец упругого элемента 10, а другой конец его соединен с площадкой 8 и установлен с возможностью регулирования по высоте гайки 13, для перемещения индентора 4 имеется привод 14.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый материал 3 укладывают на столе 2, герметизируют вакуумную камеру 4 и производят откачку воздуха.

После получения необходимой степени разрежения производят нагрев камеры до рабочей температуры и выдержку при ней. Включают привод 14 перемещения индентора 4, движение от которого передается через штангу 9 на упругий элемент 10 и на стакан 12, который опускается вниз. В момент касания плиты 7 о поверхность испытуемого материала 3 датчики 11 и упругий элемент 10 начинают рагистрацию нагрузки и глубины внедрения индентора, так как предварительно индентор 4 устанавливают таким образом, чтобы его вершина находилась на линии нижнего обрезка плиты 7 Нагружение осуществляют до заданного усилия, после чего производят выдержку по времени с последующей разгрузкой системы.

Предлагаемое устройство позволяет автоматически регистрировать диаграмму испытаний на твердость в координатах усилие-глубина внедрения при высоких температурах, что позволяет значительно повысить производительность испытаний.

Claims (1)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ рез ми штанги 9, узел нагружени  выполней в виде стакана 12, с днишем которого соединен индентор 4, а с крышко стакана 12 св зана штанга 9, предназн ченна  дл  перемешени  его вдоль оси индентора 4, и один конец упругого эл мента 1О, а другой конец его соединен с площадкой 8 и установлен с возможно стью регулировани  по высоте гайки 13 дл  перемещени  индентора 4 имеетс  привод 14. Устройство работает следующим образом . Испытуемый материал 3 укладывают на столе 2, герметизируют вакуумную камеру 4 и производ т откачку воздуха После получени  необходимой степени разрежени  производ т нагрев камеры до рабочей температуры и выдержку при не Включают привод 14 перемещени  инден тора 4, движение от которого передаетс  через штангу 9 на упругий элемент to и на стакан 12, который опускаетс  вниз. В момент касани  плиты 7 о поверхность испытуемого материала 3 дат чики II и упругий элемент 1О начинают рагистрацию нагрузки и глубины внедрени  индентора, так как предварительно индентор 4 устанавливают таким образом, чтобы его вершина находилась на линии нижнего обрезка плиты Нагружение осуществл ют до заданного усили , после чего производ т выдержку по времени с последующей разгрузкой системы. Предлагаемое устройство позвол ет автоматически регистрировать диаграмму испытаний на твердость в координатах усилиенглубина внедрени  при высоких температурах, что позвол ет значительно повысить производительность испытаний. Формула изобрете-ни  Устройство дл  определени  микротвердости материалов при высоких температурах , содержащее вакуумную камеру, стол, установленный в ней и предназначен ный дл  размещени  испытуемых материалов , индентор, узел нагружени  индентора , механизм перемещени  индентора, нагреватель и средства регистрации измер емых параметров, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено т гами , жестко закрепленными на их концах плитой с осевым отверстием дл  индентора, предназначенной дл  закреплени  испытуемого материала со столом, и площадкой с осевым отверстием, штангой с прорез ми, упругим элементом и датчиками, установленными на площадке и взаимодействующими с прорез ми, узел нагружени  выполнен в виде стакана, с днищем которого соединен индентор, а с крышкой стакана св зана штанга, предназначенна  дл  перемещени  его вдоль оси индентора, и один конец упругого элемента, а другой конец его соединен с площадкой и установлен с возможностью регулировани  по высоте. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 349928, кл. G О1 N 3/54, 1967 (прототип).