SU787944A1

SU787944A1 - Способ испытани образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве

Info

Publication number: SU787944A1
Application number: SU782681718A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Гаврилович Блинов
Original assignee: Предариятие П/Я В-2120
Priority date: 1978-11-09
Filing date: 1978-11-09
Publication date: 1980-12-15

Description

1

Изобретение относитс к области испытани материалов, в-частности к споссэбам испытани образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве. - Известен способ испытани образ- 5 цов формовочных смесей на сжатие при нагреве, заключающийс в том, что образец устанавливают на опорный элемент, нагревают контактным методом и нагружают пуансоном 1).

Недостатком способа вл етс низка точность испытани , обусловленна недостаточньлм приближением условий испытаний к эксплуатационным услови м .5

Цель изобретени - приближение условий испытани к эксплуатационным.

Указанна цель достигаетс тем, что используют опорный элемент, выпол-ненный в виде усечениого конуса и 20 изготовленный иэ материала с теплопроводностью , возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, нанос т на него формовочную смесь равномерным слоем заданной толщины,на- 5 гревают и одновременно нагружают образец пуансоном, который выполнен в виде полой втулки с внутренней поверхностью , имеющей конусность, совпадающую с конусностью опорного элемента, 30

и изготовлен из материала с теплопроводностью выше теплопроводности формовочной смеси.

Кроме того, к образцу прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крут щий .

На чертеже представлена схема установки дл регипизации способа.

Установка состоит из вертикальной нагревательной печи 1 с цилиндрической внутренней полостью и опорами 2, на которых установлен пуансон 3. В центре печи установлены жестко закреп-ленный верхний шток 4 и подвижный нижний шток 5, св занный с механизмом (на чертеже.не показан) его перемещени . На нижнем штоке 5 установлен опорный элемент 6, на котором расположен образец формовочной гмеси.

Способ реализуетс следующим образом .

Claims

Опорный элемент 6 выполн ют в виде усеченного конуса, который изготавливают из материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности испытуемой формовочной смеси. На опорном элементе 6 размещают образец 7 испытуемой формовочной смеси, наносимой равномерным слоем заданной толинны . Печь 1 включают заранее и нагревают пуансон 3 до заданной температу ры. Затем устанавливают опорный элемент 6 с образцом 7 формовочной смес на нижний шток Бис помощью механизма перемещени перемещают нижними шток вверх. Дл установки опорного элемент 6и образца формовочной смеси 7 нижний шток 5 выдвигаетс вниз за преде лы нагревательной печи. При перемещении нижнего штока вверх образец 7упираетс в пуансон 3, выполненный в виде полой втулки с внутренней поверхностью , им€:ющей конусность, сов падаю1цую с конусностью опорного элемента , и изготовленный из материала, имеющего высокую теплопроводность, например хрома . Образец поднимает пуансон 3 с опор 2, воспринимает наг рузку, задаваемую весом пуансона, и одновременно нагреваетс за счет его тепла. Выдержива нагруженный образец 7 формовочной смеси при заданной температуре , определ ют врем , необходимое до его разрушени . Помимо испытани образцов формовоч ных смесей, наносимых равномерным слоем на опорный элемент 6, предложен ным способом можно испытывать образцы изготовленные непосредственно в виде усеченного конуса. При испытании они устанавливаютс на нижний шток 5. Кро ме того, дл имитации температурных режимов подповерхностных слоев смеси в литейной форме на боковую поверхность образца надевают; защитную оболочку из прочного и термостойкого материала, имеющего теплопроводность близкую к теплопроводности формовочной смеси. Дл испытаний образцов фор мовочной смеси при .сложном напр женном состо НИИ , которое наблюдаетс при заливке жидкого металла в форму, к образцам прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крут щий момент. Формула изобретени 1.Способ испытани образцов формовочных смесеЯ на при нагреве заключающийс в том, что устанавливают на опорный элемент, нах- ревают контактным методом и нагружают пуансоном, отличающийс тем, что, с целью приближени условий испытани к эксплуатационным, используют опорный элемент, выполненный в виде усеченного конуса и изготовленный из материала с теплопроводностью , возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, нанос т на него формовочную смесь равномерным слоем зсшанной толщины, нагревают н одновременно нагружают образец пуансоном , который выполнен в виде полой втулки с внутренней поверхностью, имеющей конусность, совпадающую .с конусностью опорного элемента, и изготовлен из материала с теплопроводностью вьше теплопроводности формовочной смеси .
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что к образцу прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крут щий момент. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 213395, кл. G 01 N 3/18, 1966 (про .тотип) .