SU800221A1 - Агитатор дл проведени гидрометал-луРгичЕСКиХ пРОцЕССОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике устройств Для гидрометаллургических про' цессов выщелачивания металлов из твердых продуктов, процессов нейтрализации^ окисления и т.д., путем взаимодействия твердой; жидкой и газообразных фаз при интенсивном их перемешивании в условиях нормальных и повышенных температур и может быть использовано в металлургической, химической промышленности или в других отраслях народного хозяйства.

Известен агитатор для проведения гидрометаллургических процессов, содержащий бак с аэрирующими и . сливными отверстиями, трубопроводы для подачи воздуха и пара, перемешивающее устрой- '⁵ ство (11.

Недостаток известного устройства в относительно низкой скорости протекания процессов и значительных энергетичесяос затратах.

Цепь изобретения - интенсификация процессов и сокращение энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, · что в агитаторе перемешивающее устройство выполнено в виде коллектора, придонный конец которого снабжен двумя рядами односторонне изогнутых патрубков, с сопловыми головками на концах, имеющими конические отверстия, причем патрубки изогнуты под углом вниз от горизонтальной плоскости по направлению движения паровоздушной смеси, а нижний конец коллектора снабжен коническим соплом. Кроме того, длина патрубков от коллектора до изгиба нижнего ряда составляет 0,33, а верхнего 0,66 от максимального радиуса бака.

На фиг. 1 приведен агитатор, общий вид, на фиг. 2 -разрез А-А на фиг.1» фиг. 3'- колено с сопловой головкой, разрез; на фиг. 4 - узел J на фиг. 2.

Агитатор состоит из бака 1, снабженного отверстиями для загрузки и слива продуктов, паровоздушного коллектора 2, жестко скрепленного с баком 1, нижнего ряда четырех патрубков 3 и верхнего вя

800221 4 да шести патрубков 4, снабженных сопловыми головками 5, с конически сужающимися отверстиями 6. На конце коллектора 2 встроено сопло 7 для ликвидации образования мертвой зоны. Коллектор 2 снабжен подводными патрубками для воздуха 8 и пара 9.

Работает агитатор следующим образом.

Перегретый пар и сжатый воздух в необходимых для процесса количествах, по- эд дают через патрубки 8 и 9в коллектор 2.

Паровоздушная смесь через патрубки .3 и 4 и сопловые головки 5 выбрасывается в пульпу, развивая реактивно-центробежный момент вращения пульпы, сопро- 15 вождающийся интенсивным вертикальным ее перемешиванием за счет массового перемещения пузырьков вверх и к центру, как наиболее легкой фазы. При этом происходят явления нагрева, кавитации, турбу- до лентности и окисления вредных примесей.

Конструкция агитатора позволяет отказаться от электромеханического приво*да, от вращающихся элементов, так как роль перемешивающего фактора выполни- до ют сжатый воздух и пар, истекающие с большой скоростью из сопловых отверстий патрубков с односторонне загнутыми концами.

Отсутствие движущих элементов опре- эд деляет увеличение.надежности и долговечности работы агитатора. Кроме того, использование энергии сжатого воздуха и пара позволяет вести процессы в любом заданном режиме интенсивности перемешивания, окисления, нагрева благодаря легкости регулирования объемов подачи воздуха и пара. Интенсификация процессов выщелачивания и окисления достигается также за счет явления кавитации при подаче ₁₀ сжатых сред с большой скоростью в объем пульпы (скорость вылета паровоздушной смеси из реактивных сопловых головок достигает 35-40 м/сек).

За*счет лучшего перемешивания паро- $ воздушной смеси с пульпой, сокращается время операции, сокращается удельный расход пара из-за снижения потерь тепла в окружающую среду. Уменьшение расхода пара определяет снижение разубоживания растворов водой, а значит снижение зат рат энергии и при дальнейшей переработке растворов, например выпаривании. Паровоздушная смесь способствует интенсивному окислению, совместному сооса•ждению и выпадению в осадок таких вредных примесей, как железа, мышьяка, сурьмы, что значительно повышает качество получаемых растворов при производстве цветных металлов.

При внедрении предлагаемого устройства, процесс окисления примесей при гидрометаллургической очистке сульфатных цинковых растворов ускоряется в 5-6 раз, при выщелачивании цинковых окисленных материалов в 2-3 раза, снижается расход пара на операцию в 2 раза, значительно повышается качество цинковых растворов по примесям.

Claims (1)

1. (54) АГИТАТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГИЛРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ца шести патрубков 4, снабженных сопловыми головками 5, с конически сужающимис  отверсти ми 6. На конце коллектора 2 встроено сопло 7 дл  ликвидации образовани  мертвой зоны. Коллектор 2 снабжен подводными патрубками дл  воздуха 8 и пара 9, Работает агитатор следующим образом. Перегретый пар и сжатый воздух в необходимых шш процесса количествах, подают через патрубки 8 и 9-в коллектор 2 Паровоздушна  смесь через патрубки .3 и 4 и сопловые гоповки S выбрасываетс  в пульпу, развива  реактивно-центробежный момент вращени  пульпы, сопро вождающийс  интенсивным вертикальным ее перемешиванием за счет массового перемещени  пузырьков вверх и к центру, как наиболее легкой фазы. При этом происход т  влени  нагрева, кавитации, турбу лентности и окислени  вредных примесей. Конструкци  агитатора позвол ет отказатьс  от электромеханического привода , от вращаклцихс  элементов, так как роль перемешивающего фактора выполн ют сжатый воздух и пар, истекающие с большой скоростью из сопловых отверстий патрубков с односторонне загнутыми концами . Отсутствие движущих элементов определ ет увепичение.ьшдежности и долговечности работы агитатора. Кроме того, использование энергии сн атого воздуха и пара позвол ет вести процессы в любом заданном режиме интенсивности перемеши вани , окислени , нагрева благодар  легкости регулировани  объемов подачи воз ,духа и пара. Интенсификаци  процессов вы щелачивани  и окислени  достигаетс  также за счет  влени  кавитации при подаче сжатых сред с большой скоростью в объем пульпы (скорость вылета паровоздушной смеси из реактивных сопловых головок достигает 35-40 м/сек). Замечет лучшего перемешивани  паровоздушной смеси с пульпой, сокращаетс  врем  операции, сокращаетс  удельный ра ход пара из-за снижени  потерь тепла в окружающую среду. Уменьшение расхода пара определ ет снижение разубоживани  растворов водой, а значит снижение зат- рат энергии и при дальнейшей переработке растворов, например выпаривании. Паровоздушна  смесь способствует интенсивному окислению, совместному соосаждению и выпадению в осадок таких вредных примесей, как железа, мышь ка, сурьмы, что значительно повышает качество получаемых растворов при производстве цветных металлов. При внедрении предлагаемого устройства , процесс окислени  примесей при гидрометаллургической очистке сульфатных цинковых растворов ускор етс  в 5-6 раз, при выщелачивании цинковых окисленных материалов в 2-3 раза, снижаетс  расход пара на операцию в 2 раза, значительно повышаетс  качество цинковых растворов по примес м. Формула изобретени  1. Агитатор дл  проведени  гидрометш1Пургических процессов, например выщелачивани , содержащий бак с загрузочными и сливными отверсти ми, трубопроводы дл  подачи сжатого воздуха и пара, перемешивакшее устройство, о т л и ч а - ю щ и и с   TRM, что, с целью интенсификации процессов и сокращени  энергетических затрат, перемешивающее устройство выполнено в виде вертикального коллектора , придонный конец которого снабжен двум  р дами односторонне изогнутых патрубков, с сопловыми головками на концах, имекацими конические отверсти , причем патрубки изогнуты под углом вниз от горизонтальной плоскости по направлению движени  паровоздушной смеси , а нижний конец коллектора снабжен коническим соллом. 2, Агитатор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что длина патрубков от коллектора до изгиба нижнего р да составл ет 0,33, а верхнего О,66 от максимального радиуса бака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лакерник М. М., Пахомова Г. Н. Металлурги  цинка и кадми , Металлурги , М., 1968, с. 277-278.

   .S

   fif iffLf.fjfff sf f i

   s

   JJI

   ffTff f rfrfrjffrr frrr-rfffff rfffff Д

   A