SU79993A1 - The method of shale gas purification - Google Patents
The method of shale gas purificationInfo
- Publication number
- SU79993A1 SU79993A1 SU374228A SU374228A SU79993A1 SU 79993 A1 SU79993 A1 SU 79993A1 SU 374228 A SU374228 A SU 374228A SU 374228 A SU374228 A SU 374228A SU 79993 A1 SU79993 A1 SU 79993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- shale gas
- gas purification
- solution
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Известен способ очистки горючих газов от серополорода растворами этаноламинов. Однако применение этого способа к очистке сланцевого газа, содержащего нар ду с небольшим количеством сероводорода значительное количество углекислоты, неэффективно, так как приводит к coBiMecTHOMy ноглощению сероводорода и углекислоты, дальнейшее разделение и использование которых затруднительно.A known method of cleaning combustible gases from seroporodol solutions of ethanolamines. However, the application of this method to the treatment of shale gas, which, together with a small amount of hydrogen sulfide, contains a significant amount of carbon dioxide, is inefficient, as it leads to co-absorption of hydrogen sulfide and carbon dioxide, the further separation and use of which is difficult.
В предлагаемом способе очистки сланцевого газа этот недостаток устранен нутем ведени пронесса газоо иютю; раствором этаноламм а в две ступени. При этом одновременно с омнстко; газа от сероводорода и углекислоты получают раздельно сравнительно концентрирова1-1НЫ сероводород (пригодный, нанример, дл п)оизводства серы или серной кислоты), и высококоннентрированную углекислоту (панримср, дл производства сухого льда).In the proposed method of shale gas purification, this disadvantage is eliminated by the practice of carrying the gas; ethanolamm solution in two steps. At the same time, simultaneously with Dominical; gas from hydrogen sulphide and carbon dioxide is obtained separately relatively relatively concentrated hydrogen sulfide (suitable, for example) for the production of sulfur or sulfuric acid), and highly carbonated carbon dioxide (panrimsr for the production of dry ice).
На чертеже ноказана нринцнпиальна схелга предлагаемого снособа .In the drawing, the notion of a nrtsnpialnaya schelga of the proposed method
Исходный газ с содержанием 0,5% сср015одорода и 15% углекислоты поступает в скрубер / первой ступеги,, -ле орошаетс 15,,1-нь:м водным раствором моноэтаноламина с тe lI epaтypoii 20-25. При сероводород нолностью поглощаетс абсорбентом, а содержание углокислоты в газе умеиьшаетс до 13,5%. Вьггскг.юишй из скрубера / trrработаиный раствор, пройд теплообменник 2, подаетс м регенрпатор 4, где прп нагревании раствора до температуры кипени (I07-108° ) из него выдел ютс иоглощенные из газа сероводород и углскис .чшЛ, (г;:(рл ;;|1; С ;ерс 5одорода в смеси пшле 1и)хода се из кшпеисатора 5 состаил ст 25;), а углекислоты- эффективно использован дл нроизводстг аThe source gas with a content of 0.5% hydrogen chloride and 15% carbon dioxide enters the scrubber / first runner — it is irrigated with 15, 1-h: m aqueous solution of mono-ethanolamine with te lI epatypoii 20-25. When hydrogen sulfide is completely absorbed by the absorbent, the content of carbonic acid in the gas decreases to 13.5%. The scrubber / tr-working solution passed through the heat exchanger 2, is fed to the regenerator 4, where the hydrogen sulphide absorbed from the gas and heated by boiling the solution to the boiling point (I07-108 °), (g; :( ;; | 1; C; ers 5 the hydrogen in the mixture before 1i) of the course of se from the printer 5 was 25;), and carbon dioxide is effectively used for production
Раствор моноэтаноламйна из регенератора-/ воз15ра;цаетс в теплообменник 2, где ои отдает часть тенла раст1юру, идуи1ем иа регенеранию . Дальнейп ее охлаждение его до темиературы абсорбции производитс в холодильнике б, орошаемом водой. Пз холодильника 6 раNs 79993- 2 -A solution of monoethanolamine from the regenerator / retractor; it is transferred to the heat exchanger 2, where oi gives part of the tenla to the solution, and proceeds to the regeneration. Further, its cooling to the absorption temperature is performed in refrigerator b, irrigated with water. Pz the refrigerator 6 raNs 79993-2 -
створ подаетс вновь в скрубер /. Сланцевый газ, пройд скрубер / первой ступени и сепаратор 8, поступает в скрубер 9 второй ступени, где орошаетс 15%-ным водным раствором моноэтаноламина с температурой 50 При этом поглощаетс углекислота и содержание ее в газе снижаетс до 2-3%. Вытекающий из скрубера 5 отработанный раствор насосом // подаетс через теплообменник 10 в регенератор второй ступени 12, где из него при кип чении выдел етс поглощенна углекислота , концеитраци которой достигает 98-99%. По выходе из конденсатора 13 углекислота может быть направлена на производство сухого льда или дл других целей. Регенерированный раствор моноэтаноламипа из регенератора 12 через теплообменник 10 и холодильник 7 подаетс снова насосом .3 на орошение скрубера 9,the target is fed back to the scrubber. Shale gas, having passed the scrubber / first stage and the separator 8, enters the second stage scrubber 9, where it is irrigated with a 15% aqueous solution of monoethanolamine with a temperature of 50. At the same time, carbon dioxide is absorbed and its content in the gas decreases to 2-3%. The waste solution flowing out of the scrubber 5 is pumped through a heat exchanger 10 into the second stage regenerator 12, where it absorbs carbon dioxide during boiling, the end of which reaches 98-99%. Upon leaving the condenser 13, carbon dioxide may be directed to the production of dry ice or for other purposes. The regenerated monoethanolamine solution from the regenerator 12 through the heat exchanger 10 and the cooler 7 is fed again by the pump .3 to irrigate the scrubber 9,
Предмет изобретени Subject invention
Способ очистки сланцевого газа, отличающийс тем, что очистка газа от углекислоты и сероводорода осупхествл етс в две стадии раствором моноэтаполамина.The method of shale gas purification, characterized in that the purification of gas from carbon dioxide and hydrogen sulfide is depleted in two stages with a solution of mono-ethanolamine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU374228A SU79993A1 (en) | 1948-02-09 | 1948-02-09 | The method of shale gas purification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU374228A SU79993A1 (en) | 1948-02-09 | 1948-02-09 | The method of shale gas purification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU79993A1 true SU79993A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48253803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU374228A SU79993A1 (en) | 1948-02-09 | 1948-02-09 | The method of shale gas purification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU79993A1 (en) |
-
1948
- 1948-02-09 SU SU374228A patent/SU79993A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES399876A1 (en) | Combined sulfur oxides acceptance-sulfur recovery process | |
GB445319A (en) | Improvements in recovery of carbon dioxide from waste gases | |
RU2009132522A (en) | APPLICATION OF SO2 CONTAINED IN SMOKE GAS, FOR ACID WASHING OF AMMONIA | |
US2712978A (en) | Amino-ether gas treating process | |
GB871233A (en) | Improvements relating to the removal of hydrogen sulphide | |
GB745406A (en) | Improvements in or relating to separation of carbon dioxide from ammonia | |
GB872984A (en) | Process for the removal of sulphur trioxide from hot gases | |
SU79993A1 (en) | The method of shale gas purification | |
GB706659A (en) | Process for the recovery of hydrocyanic acid and ammonia | |
JPS5879521A (en) | Method and apparatus for regenerating physically acting organic washed fluid | |
GB1447519A (en) | Process for removing impurities from a gas stream | |
GB612122A (en) | Hydrogen-cyanide recovery | |
US1916980A (en) | Process for the recovery of acid gas | |
SU967528A1 (en) | Method of cleaning gases from carbon dioxide | |
US1972883A (en) | Recovery of elemental sulphur | |
US3607003A (en) | Method of removing acetone and acidic gases from gaseous mixtures | |
GB490512A (en) | Improvements in or relating to the removal of sulphur dioxide from waste gases | |
SU1717194A1 (en) | Process for vacuum treatment of absorbents | |
US1631720A (en) | Process of recovering ammonia from gases containing same | |
JPS6145485B2 (en) | ||
SU122149A1 (en) | Urea production method | |
US1673877A (en) | Process for the purification of gases | |
SU48247A1 (en) | Method for producing sulfuric acid by oxidizing sulfur dioxide with nitrogen oxides | |
SU10927A1 (en) | The method of obtaining acetic anhydride | |
JPS5518254A (en) | Improved wet desulfurization |