Claims (2)
Недостаток устройства в том, что он не обеспечивает качественного соединени металлов у стенок кристаллизатсч )а.Толщина сформировавшейс корки плакирующего металла в момент подвода к ней жидкого основного металла имеет различную вдоль границы соединени металлов величину(в центральной части меньшую,а у стенок кристаллизатора большую). Кристаллизатор, наклонна рабоча поверхность перегородки которого вл етс плоской, осуществл етс подвод основного метгьпла к сформировавыейс корке плакирукхцего металла с одинаковой вдоль всей границы соединени металлов степенью рассредоточени и поэтому при величине угла наклона поверхнс сти перегородки 3-9° обеспечивает качественное соединение металлов лишь в центральной части границы соединени , где толщина сформировавшейс корки .плакирующего металла наименьша . Цель изобретени ..-„обеспечение качественного соединени металлов у зтенок кристаллизат.ора. Указанна цель достигаетс тем, что в кристаллизаторе дл непрерывно го лить плакированных слитков, содержащем внутреннюю водоохлаждаемую. перегородку, одна из рабочих поверхностей которой наклонена к ее продол ной вертикгшьной плоскости, указанна наклонна поверхность перегородки выпопненна с переменным углом наклона, причем величина угла у стенки кристал лизатора составл ет 6-20°, а в центральной части 3-10°. Это позвол ет осуществл ть подвод жидкого соновного металла ) к сформировавшейс корке плакирующего металла с различной степенью рассредоточени а обратной зави симости от ее толщины, что обеспечива ет получение качественного соединени металлов вдоль всей границы их соединени . На Лиг. 1 изображен . кристаллизатор , разрез; на фиг. 2 - вид по стрел ке А на фиг. 1. Кристаллизатор 1 содержит внутреннюю водоохлаждаемую перегородку 2, одна из рабочих поверхностей 3 наклонена к вертикали в центральной части границы соединени металлов под углом 3-10 и у стенок кристаллизатора под углом 6-20. Работает кристаллизатор следующим образом. В ходе разливки кристаллизатор совершает возвратно-поступательное движение. При этом формирование основ ного сло у границы оединени металлов происходит периодически при каждом шаге кристаллизатора между наклонной поверхностью перегородки и затвердевающей коркой основного металла. Наклонна рабоча поверхность перегородки , выполненна указанным обрйзом, обеспечивает подвод жидкого основного металла к сформировавшейс корке плакирующего металла с различной вдоль границы соединений металла степенью рассредоточени , определ емой величиной угла наклона рабочей поверхности перегородки, измен ющейс от 3-10 в центральной части границы соединени м э аллрв до 6-,20 у стенок кристаллизатора. Выполнение наклонной рабочей поверхности перегородки указанным образом обеспечивает качественное соединение металлов у стенок кристаллизатора. Это позвол ет использовать предложенный кристаллизатор при непрерывном литье плакированных слитков, граница соединени металлов в которых выходит на их поверхность. Формула изобретени Кристаллизатор дл непрерывного лить плакированных слитков, содержащий внутреннюю водоохлаждаемую перегородку, одна из рабочих поверхностей которой наклонена к ее продольной вертикальной плоскости, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества соединени металлов , наклонна поверхность перегородки выполнена с переменным углом наклона , причем величина угла у стенки кристаллизатора составл ет 6-20°, а в центральной части 3-10°. Источники информации, прин тые.во внимание при экспертизе 1,Астров Е.И., Планированные многослойные металлы , М., Нетал-. лурги ,1965, с. 18-20. The drawback of the device is that it does not provide a high-quality metal compound at the walls of crystallized glass. A.The thickness of the formed cladding of the cladding metal at the time of supplying the liquid base metal to it has a different value along the metal compounding border and is larger at the crystallizer walls. . The crystallizer, the sloping surface of the partition of which is flat, carries the main metglap to the plastering metal crust with the same dispersion degree along the entire metal joining boundary and therefore, when the angle of inclination of the surface of the partition 3-9 ° provides for high-quality joining of metals only in the center portions of the joint boundary where the thickness of the formed clad metal crust is the smallest. The purpose of the invention ..- „ensuring the high-quality compound of metals at crystallite. This goal is achieved by the fact that in the crystallizer for continuous casting of clad ingots containing internal water-cooled. the partition, one of the working surfaces of which is inclined to its extended vertical plane, the indicated inclined surface of the partition is rotary with a variable angle of inclination, with the angle of the crystallizer wall being 6-20 °, and in the central part 3-10 °. This allows the liquid metal to be supplied to the formed crust of the cladding metal with varying degrees of dispersion and inversely depending on its thickness, which provides for obtaining a high-quality joint of metals along the entire border of their joint. On league. 1 is depicted. mold, incision; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The mold 1 contains an internal water-cooled partition 2, one of the working surfaces 3 is inclined to the vertical in the central part of the metal joint boundary at an angle of 3-10 and at the walls of the mold at an angle of 6-20. Works mold as follows. During casting, the mold reciprocates. In this case, the formation of the base layer at the boundary of the merging of metals occurs periodically at each step of the mold between the inclined surface of the partition and the solidifying crust of the base metal. The inclined working surface of the partition, made by the above method, provides a supply of liquid base metal to the formed crust of the cladding metal with a dispersion rate varying along the metal joints, determined by the angle of inclination of the working surface of the partition, varying from 3-10 in the central part of the border of the joints Allrv to 6-, 20 at the walls of the mold. The implementation of the inclined working surface of the partition in this way provides a high-quality connection of metals against the walls of the mold. This allows the use of the proposed mold for continuous casting of clad ingots, in which the boundary of the combination of metals on their surface. The invention The mold for continuous casting of clad ingots containing an internal water-cooled partition, one of the working surfaces of which is inclined to its longitudinal vertical plane, characterized in that, in order to improve the quality of the joint of metals, the inclined surface of the partition is made with a variable angle of inclination, and the angle at the wall of the mold is 6-20 °, and in the central part 3-10 °. Sources of information accepted. Attention in the examination of 1, Astrov EI, Planned multilayer metals, M., Netal-. Lurgi, 1965, p. 18-20.
2.Авторское свидетельство СССР 265386, кл. -В 22 D 11/04, 1968.2. Authors certificate of the USSR 265386, cl. -B 22 D 11/04, 1968.