SU799837A2 - Пневматический классификатор дл РАздЕлЕНи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к пневмати ческой классификации различного сыпучего материала в восходящем потоке воздуха и предназначено для разделения материалов крупности не более 10 мм на два продукта. Аппарат может применяться для фракционирования и обогащения сыпучих зернистых материалов в горной, химической, металлургической, -строительной. и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 580016 известен пневматический классификатор с пересыпными устройствами, выполненными из отдельных колец, соединенных между собой с зазором, причем внешний диаметр каждого кольца равен внутреннему диаметру предыдущего коЛьца, а диаметр нижнего кольца равен половине диаметра сепарационной секции £1] ’

В отличии от аналогичных классификаторов в данном аппарате материал отводится от стенок по всему периметру в ядро потока(т. е. область относительно постоянных скоростей. При пересыпании материала, за счет зазоров между кольцами, про -.сходит его дополнительное провеива ние. При этом мелкие частицы выдуваются в ядро потока.

Главным недостатком классифика5 тора является низкое качество разделения при повышенных концентрациях материала (м>5 кг/ м^).Это объясняется движением воздушного потока вдоль стенок аппарата через межкольце 10 вые зазоры. При этом движение воздуха в центре аппарата слабое, так как центральная часть по внутреннему диаметру нижнего кольца заполнена сплошным потоком материала, оказывающим чрезмерно- большое сопро15 тивление движению воздуха в средней части. Это обуславливает разграничение зон прохождения воздуха и материала, что ведет к резкому ухудшению качества процесса классификации. Цель изобретения - повышение качества разделения и увеличения производительности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что каждая секция классификато*5 ра снабжена распределительной решеткой, установленной под нижним кольцом пересыпного элемента и выполнена Из радиально установленных стержней круглого сечения, причем'площадь живого сечения решетки должна быть не менее 70% площади поперечного сечения классификатора.

Решетка предназначена для распределения материала по всему сечению сепарационной секции и препятствует образованию разграничения зон прохождения воздуха и материала. Благодаря радиальному расположению стержней, наибольшее аэродинамическое сопротивление создается в центре. Большая величина живого сечения решетки исклю- , чает резкий перепад скоростей потока воздуха и препятствует образованию крупномасштабной турбулентности, которая отрицательно влияет на качество классификации. Круглое сечение стержней способствует распределению материала по сечению.классификатора.

На фиг. 1 представлен пневматический классификатор^, общий вид; на фиг. 2 - распределительная решетка.

Пневматический классификатор вклю- ; чает корпус 1, циклон 2 для выделения мелкого продукта, бункер 3 крупного продукта, вентилятор 4 для обеспечения в сепарационной камере необходимого расхода воздуха, шибер 5 для регулирования количества воздуха в воздушной системе, питатель 6 для подачи исходного материала в классификатор, пересыпной элемент 7 и распределительную решетку 8.

Разделение материала в классифи- ¹ каторе осуществляется следующим образом.

Исходный материал питателем 6 подается на пересыпной элемент 7 какой- , либо средней секции, в которой начинается процесс разделения. Этот процесс происходит в восходящем потоке воздуха. Материал, пересыпаясь с одного кольца на другое, провеивается потоком воздуха, причем мелкие части- 40 цы выдуваются в ядро потока. С них<нег.о кольца пересыпного элемента 7 материал поступает на распределительную решетку 8. Так как аэродинамическое сопротивление решетки уменьшается от центра к периферии, то она распределяет материал равномерно по . всему сечению секции и таким образом, препятствует образованию разграничения зон прохождения воздуха и материа ла. Все это представляет высокоэффективное разделение во всем объеме каждой секции и в каскаде, собранном из последовательно соединенных однотипных секций. Крупный класс, опускаясь навстречу воздушному потоку, проходит следующую ступень разделения в ниже расположенной секции, откуда обогащенный крупными частицами ойускается в следующую секцию классификатора и т. д. Из нижней секции классификатора крупный продукт попадает в бункер 3. Мелкий класс под действием воздушного потока из секции питания поднимается в выше расположенную секцию, где дополнительно классифицируется. Поднимаясь таким образом от секции к секции, верхний класс обогащается мелкими частицами, освобождаясь в каждой секции от крупных зерен. Мелкий продукт совместно с воздухом поступает в циклон 2, рде мелкие частицы выделяются из воздуха. Очищенный воздух по трубопроводу поступает на всасывающий патрубок вентилятора 4.

Использование классификатора для разделения сыпучих материалов повышает качество разделения на 10%, а производительность в 3-5 раз.

Claims (1)

1. не менее 70% площади поперечного сечени  классификатора. Решетка предназначена дл  распределени  материала по всему сечению с парационной секции и преп тствует образованию разгра ничени  зон прохож дени  воздуха и материала. Благодар  радиальному расположению стержней, н ибольшее аэродинамическое сопротивле ние создаетс  в центре. Больша  величина живого сечени  решетки исключает резкий перепад скоростей потока воздуха и преп тствует образованию крупномасштабной турбулентности, котора  отрицательно вли ет на качеств классификации. Круглое сечение стерж ней способствует распределению материала по сечению .классификатора. На фиг. 1 представлен пневматический классификатор общий вид; на фкг. 2 - распределительна  решетка. Пневматический классификатор вклю чает корпус 1, циклон 2 дл  выделени  мелкого продукта, бункер 3 крупкого продукта, вентил тор 4 дл  обес печени  в сепарационной камере необходимого расхода воздуха, шибер 5 дл  регулировани  количества воздуха в воздушной системе, питатель 6 дл  подачи исходного материала в классификатор, пересыпной элемент 7 и распределительную решетку 8. Разделение материала в классификаторе осуществл етс  следующим образом . Исходный материал питателем 6 подаетс  на пересыпной элемент 7 какой либо средней секции, в которой начинаетс  процесс разделени . Этот процесс происходит в восход щем потоке воздуха. Материал, пересыпа сь с одн го кольца на другое, провеиваетс  потоком воздуха, причем мелкие части цы выдуваютс  в  дро потока. С нихсне г.о кольца пересыпного элемента 7 материал поступает на распределительную решетку 8. Так как аэродинамическое сопротивление решетки уменьшаетс  от центра к периферии, то она распредел ет материал равномерно по всему сечению секции и таким образом преп тствует образованию разграниче ни  зон прохождени  воздуха и матер ла. Все это представл ет высокоэффективное разделение во всем объеме каждой секции и в каскаде, собранном из последовательно соединенных однотипных секций. Крупный класс, опуска сь навстречу воздушному потоку, проходит следующую ступень разделени  в ниже расположенной секции, откуда обогащенный крупными частицами ог1ускаетс  в следукадую секцию классификатора и т. д. Из нижней секции классификатора крупный продукт попадает в бункер. 3. Мелкий класс под действием воздушного потока из секции питани  поднимаетс  в выше расположенную секцию, где дополнительно классифицируетс . Поднима сь таким образом от секции к секции, верхний класс обогащаетс  мелкими частицами, освобожда сь в каждой секции от крупных зерен. Мелкий продукт совместно с воздухом поступает в циклон 2, ;де мелкие частицы выдел ютс  из воздуха. Очищенный воздух по трубопроводу поступает на всасывающий патрубок вентил тора 4. Использование классификатора дл  разделени  сыпучих материалов повышает качество разделени  на 10%, а производительность в 3-5 раз. Формула изобретени  Пневматический классификатор дл  разделени  сыпучих материалов по авт. св. М 580016, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества разделени  материала, кажда  секци  классификатора снабжена распределительной решеткой, установленной под нижним кольцом пересыпного элемента и выполнена из радиально установленных стержней круглого сечени , причем площадь .живого сечени  решетки должна быть не менее 70% площади поперечного сечени  классификатора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 580016, кл. В 07 В 4/08, 1975.

   Н.8

   Фиг. ;

   (Puf.Z