1 Изобретение относитс к произво ству резино-технических изделий и может быть использовано дл вулкан зации пневматических шин,- массивны шин и шин с губчатым наполнителем. Известно устройство дл вулканизации резиновых изделий, содержа щее состо щую из двух полуформ пресс-форму из диэлектрического материала, источник СВЧ-энергии, систему дл ее передачи и металлический экран, установленный на основании наиболее удаленной от ис точника энергии полуформы СО. В указанном устройстве значител на часть энергии рассеиваетс в окружающую среду, что CHifJsaeT эффе тивность его работы. Указанный недостаток устранен в другом известном устройстве дл вулканизации резиновых изделий, со держащем пресс-форму с формующими элементами имеющими вкладыши из диэлектрического материала, уставо ленный по центру пресс-формы волно вод, св занный с источником СВЧэнергии и приводом поворота, и смонтированный на волноводе излучатель В известном устройстве излучатель смонтлрован на волноводе посередине рассто ни между торцами вкладышей и при вулканизации враща етс в полости издели , подвод энергию к изделию со стороны его внутренней поверхности. В силу такого конструктивного выполнени устройства оно не обесп чивает качественной вулканизации и делий с металлической арматурой, так как при подаче СВЧ-энергии изнутри издели она экранируетс арматурой . Целью изобретени вл етс обеспечение качественной вулканизации изделий с металлической арматурой. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл вулканизации резиновых изделий, содержащем пресс-форму с формук цими элементами, имеющими вкладыши иэ диэлектрического материала , установленный по центру пресс-формь волновод, св занный с источником СВЧ-энергии и приводом поворота, и смонтированньй на волн воде излучатель, на волноводе смонтирован дополнительный излучатель, 9 расположенный от имеющегос на рассто нии , соответствующем рассто нию между торцами вкладышей из диэлектрического -материала. На фиг.1 изображено описываемое устройств® в момент вулканизации шины с губчатым наполнителем; на фиг.2 - то же, в момент вулканизации массивной шины; на фиг.З - то же, в момент вулканизации покрьш1ки пневматической шины. Устройство дл вулканизации резиновых изделий содержит пресс-форму с металлическими формующими элементами 1 и 2, имеющими соответственно вкладьши 3 и 4 из диэлектрического материала, и установлеиньй по центру пресс-формы волновод 5, св занный с источником СВЧ-энергии и приводом поворота (не показаны) . На волноводе 5 смонтированы излучатель 6 и дополнительньШ излучатель 7, расположенные один от другого на рассто нии, соответствующем рассто нию между торцами о( и Б вкла-дьшей 4 и 3. Устройство работает следующим образом . При вулканизации шины 8 с губчатым наполнителем 9 последнюю вместе с металлическим диском 10 устанавливают на вкладьш 3 формующего-элемента 1. Смыкаютс формующие элементы 1 и 2, волновод 5 перемещаетс , устанавлива излучатели 6 и 7 на уровне торцов а и Б вкладьш1ей 4 и 3, включаетс источник СВЧ-энергии и волновод 5 приводитс во вращение. При этом излучатели 6 и 7 равномерно вращаютс относительно вкладышей и подвод т к ним СВЧ-знергию через их торцы « и , Б . От торцов СВЧ-энерги направл етс по диэлектрическим вкладьш1ам к шине 8 через ее внешнюю поверхность. После вулканизации шина 8 извлекаетс из пресс-формы, и далее процесс повтор етс . Аналогично осуществл етс вулканизаци массивной шины 10 (см.фиг.2), Дл вулканизации покрьш1ек 11 пневматических шин устройство снабжаетс диафрагмой 12 (см.фиг.З). Вулканизируема Покрьш1ка 11 помещаетс в пресс-форму. Затем прессформа закрываетс , и покрьш1ка формуетс подачей прессующей среды, например воздуха, в диафрагму 12. Затем излучатели 6 и 7 устанавливаютс 1 The invention relates to the production of rubber products and can be used for the vulcanization of pneumatic tires, massive tires and spongy tires. A device for vulcanizing rubber products is known, comprising a dielectric material mold consisting of two half-forms, a source of microwave energy, a system for transmitting it, and a metal screen mounted on the basis of the half-form CO most distant from the energy source. In this device, the value of part of the energy is dissipated into the environment, that CHifJsaeT is effective in its operation. This disadvantage is eliminated in another known device for vulcanizing rubber products containing a mold with forming elements having dielectric material inserts, a waveguide mounted in the center of the mold, connected to a microwave power source and a turning drive, and a radiator mounted on the waveguide In the known device, the emitter is mounted on a waveguide in the middle of the distance between the ends of the liners and during vulcanization rotates in the cavity of the product, the supply of energy to the product from its inside high surface. By virtue of this structural design of the device, it does not provide high-quality vulcanization and products with metal fittings, since, when microwave energy is supplied from the inside of the product, it is shielded by fittings. The aim of the invention is to provide high-quality vulcanization of products with metal fittings. The goal is achieved by the fact that in a device for vulcanization of rubber products containing a mold with formulated elements having dielectric material inserts, a waveguide mounted in the center of the mold, connected to a source of microwave energy and a turn drive, and mounted on waves water emitter, an additional emitter is mounted on the waveguide, 9 located on the distance from the distance corresponding to the distance between the ends of the liners of the dielectric material. Figure 1 shows the described device® at the time of vulcanization of a sponge-filled tire; figure 2 - the same, at the time of vulcanization of a massive tire; on fig.Z - the same, at the time of vulcanization pokrsh1ki pneumatic tires. The device for vulcanization of rubber products contains a mold with metal forming elements 1 and 2, having, respectively, 3 and 4 inserts made of a dielectric material, and a waveguide 5 mounted in the center of the mold and connected to a microwave energy source and a turning drive (not shown ). On the waveguide 5, the emitter 6 and the additional emitter 7 are mounted, located one from another at a distance corresponding to the distance between the ends o (and B of the insert 4 and 3. The device works as follows. When vulcanizing the tire 8 with spongy filler 9, the latter together with the metal disk 10 is installed on the insert 3 of the forming element 1. The forming elements 1 and 2 are closed, the waveguide 5 moves, the emitters 6 and 7 are installed at the level of the ends a and B. The input 4 and 3, the microwave energy source is turned on and the waveguide 5 is led The emitters 6 and 7 rotate uniformly relative to the liners and supply microwave energy to them through their ends "and, B. From the ends, the microwave energy is directed along the dielectric contributions to the bus 8 through its outer surface. After vulcanization, the tire 8 is removed from the mold, and then the process is repeated. Similarly, the bulk tire 10 is vulcanized (see Fig.2). For vulcanization of 11 pneumatic tires, the device is supplied with a diaphragm 12 (see Fig.3). Vulcanized Pokryshka 11 is placed in the mold. The mold is then closed and pokryshka is formed by supplying a pressing medium, such as air, into the diaphragm 12. Then the emitters 6 and 7 are installed