SU798321A1 - Понизитель давлени - Google Patents

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для кондиционирования рудничного воздуха.

Известен понизитель давления, содержащий трубопроводы высокого давления, трубопроводы низкого давления и теплообменник, по которому цирку·⁰ лируют хладон ос/и тел и высокого и низкого давления [1] .

Недостатком данного понизителя давления является то, что работа трубопроводов происходит под высоким давлением жидкости, которое возрастает с глубиной разработки, что не допус- 15 кается условиями безопасности.

Наиболее близким к предлагаемому является понизитель давления, включающий герметичные емкости, снабженные эластичными мембранами, разделяющими 20 каждую емкость на два отсека, которые периодически переключаются клапанами на трубопровод высокого давления или' трубопровод низкого давления [2] ·

Недостатком известного устройства 25 является то,что в условиях многократного срабатывания клапанов при высоком перепаде давлений происходит их разуплотнение и, как следствие, перетекание хладоносителя из трубо- 30 провода высокого в трубопровод низкого давления, что делает работу устройства недостаточно эффективной и надежной .

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы.

Это достигается тем, что понизитель давления снабжен золотниковым распределительным блоком, состоящим из расположенных в корпусах золотников со штоками и траверсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и шарнирно соединенной со штоками золотников, при этом каждый из золотников снабжен поршнями, разделяющими внутреннюю полость корпуса на торцовые и внутреннюю части, причем внутренняя часть полости соединена с трубопроводами высокого давления, а торцовые части имеют возможность поочередного соединения через соответствующие герметичные емкости с трубопроводами низкого давления .

На чертеже схематически изображен понизитель давления, общий вид.

Устройство состоит из герметичных емкостей 1 и 2 с эластичными разделительными мембранами, трубопроводов 3 и 4 высокого давления, трубопрово дов 5 и 6 низкого давления, золотникового распределителного блока 7, элементы которого на чертеже оконтурены пунктиром. Золотниковый распределительный блок 7 периодически соединяет соответствующие отсеки герметичных емкостей 1 и 2 с трубопроводами 5 и 6 низкого давления или трубопроводами 3 и 4 высокого давления. Золотниковый распределительный блок 7 состоит из корпусов 8 и 9, золотников 10 и 11, траверсы 12, шарнирно соединенной со штоками золотников 10 и 11 и совершающей возвратнопоступательное движение благодаря приводу 13. Каждый из золотников 10 и I^й разделяет внутреннее пространство f5 корпуса 8 на полости 14, 15 и 16, а корпуса 9 - на полости 17,18 и 19 посредством поршней '20, 21, 22 и 23.

^Полости 15 и 18 - внутренние, а полости 14, 16, 17 и 19 - торцовые. Золотники 10 и 11 в корпусах 8 и 9 занимают два рабочих положения левое и правое. На чертеже золотники указаны в левом положении. Нормальное положение отсечных задвижек 24, 25, 26, 27 на трубопроводах 3, 4, 5 и 6 открытое.

Понизитель давления работает следующим образом.

Охлажденный хладоноситель подается по трубопроводу 3 к распределительному золотниковому блоку 7 в полость 15 корпуса 8. Из этой полости хладо10 носитель попадает в нижнюю часть емкости 1. Из верхней части емкости 1 отепленный хладоноситель, накоплен- 35 ный в предыдущем- цикле работы, поступает в полость 18 корпуса 9 и из нее в трубопровод 4, подающий отепленный хладоноситель на поверхность шахты.

В это же время отепленный хладоно- . др ситель из трубопровода 6 низкого давления поступает в полость 19 корпуса 9, а из нее в верхнюю часть емкости

2. Из нижней части емкости 2 хладоноситель, накопленный в предыдущем цикле работы, поступает в полость 16 кор-*^ пуса 8, а из нее направляется в трубопровод 5 низкого давления. Таким об- разом, под высоким давлением в данном цикле работы оказываются трубопровод 3, полости 15 и 18 корпусов 8 и 9, ем-50 кость 1 и трубопровод 4, под низким давлением - трубопроводы 5 и 6, полости 16 и 19 корпусов 8 и 9 и емкость 2 .

Переброс золотников 10 и 11 в крайнее правое положение, что выполняется траверсой 12 привода 13, изменяет гидравлические цепи высокого и низкого давления. В этом случае охлажденный хладоноситель, поступающий Б0 по трубопроводу 3 в полость 15 корпуса 8, направляется уже в нижнюю часть емкости 2, объем которой был освобожден в предыдущем цикле работы. Из верхней части емкости 2 накопленный 65 в предыдущем цикле работы хладоноситель вытесняется через полость 18 корпуса 9 в трубопровод 4. В это же время отепленный хладоноситель из трубопровода 6 поступает в полость 17 корпуса 9 и из нее направляется в верхнюю часть емкости 1. Из нижней части емкости 1 накопленный в предыдущем цикле работы охлажденный хладоноситель поступает в полость 14 корпуса 8 и из нее в трубопровод 5. Таким образом,гидравлической цепью высокого давления становится трубопровод 3, полость 15 корпуса.8, емкость 2, полость 18 корпуса 9 и трубопровод 4,а гидравлической цепью низкого давлениятрубопроводы 5 и 6, полости 14 и 17 jкорпусов 8 и 9 и емкость 1.

Изменение элементов в гидравлических цепях высокого и низкого давления происходит благодаря срабатыванию одного привода 13, который перемещает два подвижных запорно-регулирующих элемента, которые имеют четыре уплотнительных зоны раздела гидравлических цепей высокого и низкого давления. Усилия перемещения золотников минимальны, так как в силовом отношении они разгружены, что уменьшает механический износ и вероятность выхода из строя. Сальниковые уплотнения штоков золотников 10 и 11 находятся при давлении магистралей низкого давления что повышает их надежность.

Конструкция золотникового распределительного блока 7 такова, что закрытие окон на одной стороне(высокого давления) и открытие их на другой стороне происходит с минимальной задержкой времени, что снижает неравномерность циркуляции хладоносителя по трубопроводам. Расположение полости. высокого давления между поршнями золотников 10 и 11 (полости 15 и 18) практически исключает возможность сообщения трубопроводов высокого и низкого давления мимо герметичных распределительных емкостей 1 и 2, что повышает безопасность эксплуатации сети низкого давления, питаемой трубопроводами 5 и б. Кроме того, установка более компактна, уменьшается ее металлоемкость и эксплуатационные расходы.

Claims (2)

1.Луговский С.И. Проветривание глубоких рудников, М., Госгортехиэдат, 1962, с. 57.

2.Авторское свидетельство СССР № 642486, кл. Е 21 F 3/00, 1977.

J5

21

/4-,

5

з f

J /

/ /

6

/

17

W

)

te

7

-f2

13

о