SU797949A1 - Moulded butt joint of glass-fibre plastics - Google Patents

Moulded butt joint of glass-fibre plastics Download PDF

Info

Publication number
SU797949A1
SU797949A1 SU792774063A SU2774063A SU797949A1 SU 797949 A1 SU797949 A1 SU 797949A1 SU 792774063 A SU792774063 A SU 792774063A SU 2774063 A SU2774063 A SU 2774063A SU 797949 A1 SU797949 A1 SU 797949A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adhesive layer
thickness
joint
glass
wedge
Prior art date
Application number
SU792774063A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Постнов
Ростислав Алексеевич Переверзев
Эдуард Валерианович Ганов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Ко-Раблестроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Ко-Раблестроительный Институт filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Ко-Раблестроительный Институт
Priority to SU792774063A priority Critical patent/SU797949A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU797949A1 publication Critical patent/SU797949A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) СТЫКОВОЕ ФОРМОВАННОЕ СОЕДИНЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ(54) BITTED FORMED GRAPH CONNECTION

1one

Изобретение относитс  к судостроению, а именно к стыковым формованным соединени м стеклопластиков.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to shipbuilding, namely to butt molded joints of glass-reinforced plastics.

Известно клееное соединение конструкций из стеклопластиков 1,Known glued connection of fiberglass structures 1,

Недостатком указанного соединени   вл етс  мала  прочность, объ сн ема  наличием концентраций напр жений по концам клееных швов при нагружении соединени .The disadvantage of this compound is low strength, due to the presence of stress concentrations at the ends of the glued seams when the joint is loaded.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  стыковое формованное соединение стеклопластиков, содержащее соедин емые детали, приформованные накладки и клеевую прослойку 2.The closest in technical essence to the present invention is a butt molded compound of glass-reinforced plastics containing joining parts, preformed linings and adhesive layer 2.

Недостаток такого соединени  заключаетс  в том, что его прочность при разрыве ниже, прочности соедин емого стеклопласгека.The disadvantage of such a compound is that its tensile strength at break is lower than that of the glassglass to be joined.

Цель изобретени  - повышение прочности соединени .The purpose of the invention is to increase the strength of the joint.

Указанна  цель достигаетс  тем, что клеева  прослойка выполнена с клиновидными утолщени ми на кра х клеевого шва и в месте соединени  деталей, причем толщина клеевой прослойки между зтолщени ми посто нна.This goal is achieved by the fact that the adhesive layer is made with wedge-shaped thickenings at the edges of the adhesive joint and at the junction of the parts, the thickness of the adhesive layer between thickening is constant.

Кроме того, толщина клиновидных утолщений составл ет 5-6 толщин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки.In addition, the thickness of the wedge-shaped bulges is 5-6 thickness of the adhesive layer at a width of 15-20 thickness of the adhesive layer.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Стыковое формованное соединение содержит собственно соедин емые детали 1, приформированные накладки переменного сечени  2 и клеевую прослойку 3, выполне1шую с к;шновидными утолщени 1ии 4 на концах накладок и у места стыка деталей 5.The butt molded joint contains the parts to be joined 1, the forks of variable cross section 2 and the adhesive layer 3, which are formed with a K-shaped bolts 1 and 4 at the ends of the plates and at the junction of the parts 5.

Толщина клеевой прослойки между утолщени ми посто нна. Толщина же клиновидных утолщений составл ет 5-6 толщин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки .The thickness of the adhesive layer between the thickenings is constant. The thickness of the wedge-shaped bulges is 5-6 thicknesses of the adhesive layer at a width of 15-20 thicknesses of the adhesive layer.

Применение предлагаемого изобретени  особенно в крупном пластмассовом судостроении может в значительной степени увеличить прочность и эффективность пластмассовых конструкций, так как увеличение прочности соединени , а они до насто щего времени  вл ютс  наиболее слабым узлом конструкции, позволит более эффективно нагружать ocijciBHbie несущие конструкции , которые могут соответственно либс легче, либо при том же весе нести большие эксплуатационные нагрузки.The application of the present invention, especially in large-scale plastic shipbuilding, can significantly increase the strength and efficiency of plastic structures, since an increase in the strength of the joint, and they are the weakest component of the structure to date, will make it possible to more efficiently load ocijciBHbie supporting structures that can respectively easier, or with the same weight to carry large operating loads.

Формула, изобретени Formula inventions

Claims (2)

1. Стыковое формованное соеданение стеклопластиков , содержащее соедин емые детали, приформованные накладки и клеевую прослойку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  прочности соединени , клеева  про слойка выполнена с клиновидными утолщени ми  а кра х клеевого шва и в месте соединени  деталей, причем толщина клеевой прослойки между утолщени ми посто нна.1. Butt molded joining of glass-reinforced plastics containing joining parts, preformed linings and adhesive layer, characterized in that, in order to increase the strength of the joint, the adhesive layer is made with a wedge-shaped thickening at the edges of the adhesive joint and at the joint of the parts, the thickness the glue layer between the bulges is constant. 2. Соединение по п. 1,отличающее с   тем, что толщина клиновидных утолщений составл ет 5-6 трещин клеевой прослойки на ширине 15-20 толщин клеевой прослойки.2. A compound according to claim 1, characterized in that the thickness of the wedge-shaped bulges is 5-6 cracks of the adhesive layer at a width of 15-20 thickness of the adhesive layer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Клеи и технологи  склеивани . М., Оборонгиз, 1960.1. Adhesives and gluing technologists. M., Oborongiz, 1960. 2.ОСТ-5.1001-70 Суда пластмассовые. Корпус . Детали и узлы соединений. Типы. Основные размеры. Технические требовани  (прототип ).2. OST-5.1001-70 Plastic vessels. Body Details and nodes of connections. Types Main dimensions. Technical requirements (prototype).
SU792774063A 1979-04-28 1979-04-28 Moulded butt joint of glass-fibre plastics SU797949A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774063A SU797949A1 (en) 1979-04-28 1979-04-28 Moulded butt joint of glass-fibre plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792774063A SU797949A1 (en) 1979-04-28 1979-04-28 Moulded butt joint of glass-fibre plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797949A1 true SU797949A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20831078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792774063A SU797949A1 (en) 1979-04-28 1979-04-28 Moulded butt joint of glass-fibre plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797949A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751505C1 (en) * 2020-09-21 2021-07-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" Butt molded joint of sheet elements of connections of hull structures made of polymer composite materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751505C1 (en) * 2020-09-21 2021-07-14 Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" Butt molded joint of sheet elements of connections of hull structures made of polymer composite materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hart-Smith Design of adhesively bonded joints
US4331723A (en) Advanced composite
EP0059735B1 (en) Hybrid composite structures
US8397463B2 (en) 3-dimensional universal tube connector system
US4205927A (en) Flanged joint structure for composite materials
RU2418665C2 (en) Method of jointing, at least, two metal sheets together and its application for making light-weight structure
US3849237A (en) Structural member of sheet material
MX157928A (en) IMPROVEMENTS IN COMPOSITE LAMINATED STRUCTURE FOR JOINTS AND METHOD TO DO IT
JP3997047B2 (en) Bonding structure of skin and pressure bulkhead
JPH01502418A (en) Load-supporting structural members and frame structures
SU797949A1 (en) Moulded butt joint of glass-fibre plastics
RU2321517C1 (en) Unit for connection of hull structural members made from polymer composite materials
JP3958450B2 (en) Wood connection structure
CN210316662U (en) Reinforced (rfd) assembled package steel construction of roof truss
Adams Theoretical stress analysis of adhesively bonded joints
FR2367883A1 (en) Compound plywood section for construction industry - has box or I=section and is fabricated of plywood sheets with staggered joints
JPH0450899B2 (en)
SU458177A1 (en) Assembly joint of structural parts of composite material of laminated structure with fibrous filler
KR200168553Y1 (en) A connecting apparatus of light weight partition pannel
SU875169A1 (en) Built-up tube-envelope
RU2751505C1 (en) Butt molded joint of sheet elements of connections of hull structures made of polymer composite materials
Kairouz et al. The influence of bondline thickness and overlap length on the strength of bonded double lap composite joints
KEDWARD Joining of composite materials; Proceedings of the Symposium, Minneapolis, MN, April 16, 1980
JPH01260180A (en) Jointing mechanism for membrane surface for membrane structure
SU1416633A1 (en) Assembly joint of wooden members