SU797858A1

SU797858A1 - Device for magnetic-pulsed welding of tubular work

Info

Publication number: SU797858A1
Application number: SU721839015A
Authority: SU
Inventors: Борис Анатольевич Яблочников
Original assignee: Предприятие П/Я А-1342
Priority date: 1972-10-23
Filing date: 1972-10-23
Publication date: 1981-01-23

Description

1one

Изобретение относитс к сварочной технике.This invention relates to a welding technique.

Известно устройство дл магнитно-импульсной сварки трубчатых деталей , содержащее конденсаторные батареи нагрева и импульсного магнитного пол , рабочий индуктор, соедин емый с одной из свариваемых деталей .A device for magnetic-pulse welding of tubular parts is known, which contains capacitor banks of heating and a pulsed magnetic field, a working inductor connected to one of the parts to be welded.

Однако при использовании этого устройства имеют место значительные отходы материала свариваемых деталей.However, when using this device there is a significant waste material of the welded parts.

Цель изобретени - устранение отхо дов материала свариваемых деталей.The purpose of the invention is to eliminate waste material of the parts being welded.

Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве один вы вод батареи нагрева подключен к батарее импульсного магнитного пол , а другой - к выводу индуктора, соедин емому со свариваемой деталью.The goal is achieved by the fact that in the proposed device one output of the heating battery is connected to a battery of a pulsed magnetic field, and the other to the output of an inductor connected to the welded part.

Устройство схематически изобЕ ажено на чертеже.The device is schematically depicted in FIG.

Конденсаторна батаре 1 импульсно го магнитного пол малоиндуктивными токоподводами 2 подсоединена к несущим шинам 3 и 4. К шине 4 подсоединен один из выводов рабочего индуктора 5, второй вывод которого через переходной фланец 6 и конусный зажим 7 подсоединен к свариваемой детали 8. Вторую свариваемую деталь 9 посредством конусного зажима 10 устанавливают в несущей шине 3. Конусные зажимы 7 и 10 представл ют собой усеченные конусы с внутренним отверстием, равным диаметру згшимаемой детали и имеют один или несколько разрезовпо образующей. Посредством втулки 11 и резиновых прокладок 12 осуществл ет0 с вакуумное уплотнение пространства между детал ми. В направлении стрелки производитс вакуумна откачка до давлени .ст. На конце детали 9 устанавливают изолирующую The capacitor battery 1 of a pulsed magnetic field with low-inductive current leads 2 is connected to the carrier busbars 3 and 4. One of the terminals of the working inductor 5 is connected to the bus 4, the second terminal of which is connected to the welded part 8 via the transition flange 6 and the second part to be welded 9 by means of a tapered clamp 10, they are mounted in a carrier tire 3. The tapered clamps 7 and 10 are truncated cones with an internal opening equal to the diameter of the part to be machined and have one or more cut-outs. Through the sleeve 11 and the rubber gaskets 12, vacuum sealing of the space between the parts is carried out. In the direction of the arrow, vacuum evacuation to a pressure of .st. At the end of the part 9 install insulating

5 втулку 13 или покрытие дл локализации дугового разр да. Переходной фланец 6 крепитс ст гивающими шпильками 14 через проходные изол торы 15. Конусные прижимаютс к поса0 дочным местам и к детал м. Батаре нагрева 16 .через мапоиндуктивные токоподводы 17 соедин етс с несущей шиной 3 и переходным фланцем 6.5 sleeve 13 or coating for localizing the arc discharge. The adapter flange 6 is fastened with tensioning pins 14 through the bushing insulators 15. The cone are pressed to the mounting points and parts. The heating battery 16 is connected through the inductive current leads 17 to the carrier bar 3 and the transition flange 6.

Устройство работает следующим об5 разом.The device works as follows.

Рабочий цикл начинаетс с напуска газа в вакуумную систему до электрического пробо между детал ми. Магнитное давление нарастающего тока локализует дуговой разр д в области.The duty cycle begins with gas inlet into the vacuum system to electrical breakdown between parts. The magnetic pressure of the increasing current localizes the arc discharge in the region.

00

ограниченной изол цией 13. Батаре нагрева 16 и батаре 1 импульсного магнитного пол разр жаютс через общую дугу, но кажда через свою цепь и со своей частотой. Параметры установки подбираютс таким образом, чтобы основна часть энергии батареи 16 выделилась в разр дном промежутке и на свариваемых поверхност х до тбго момента, когда произойдет соударение детали 8, деформируемой магнитным полем индуктора 5, с деталью 9 образу сварное соединение. На этом цикл сварки заканчиваетс .limited insulation 13. A heating battery 16 and a pulsed magnetic field battery 1 are discharged through a common arc, but each through its own circuit and with its own frequency. The installation parameters are selected in such a way that the main part of the energy of the battery 16 is released in the discharge gap and on the surfaces to be welded until the moment when the impact of the part 8 deformed by the magnetic field of the inductor 5 with the part 9 will form a welded joint. This completes the welding cycle.

Claims

The invention The device for magnetic-pulse welding of tubular parts, containing a capacitor battery of heating and a pulsed magnetic field, a working inductor connected to one of the welded parts, characterized in that in order to eliminate the waste of the material of the welded parts, one end of the heating battery is connected to battery pulsed magnetic field, and the other - to the output of the inductor, connected with the welded part.

4 f Vft