SU796633A1 - Устройство дл уплотнени зазораМЕжду ВРАщАющиМС бАРАбАНОМ иНЕпОдВижНОй КАМЕРОй - Google Patents

Description

Изобретение относится к химической, металлургической, строительной и другим отраслям промышленности, где применяются печные агрегаты с вращающимся барабаном, и может быть использовано для _; уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной головкой печи, а также между коллектором и барабаном при использовании муфельной печи, или нагревательной камерой и барабаном _tg при наружном обогреве печи.

Известно уплотнение вращающейся . печи, включающее эластичный уплотнительный элемент, который выполнен в ви- ₁₅ де полутора с пазами на обращенных к корпусу печи наружной и внутренней поверхностям, причем в пазах наружной поверхности закреплен антифрикционный элемент, а прижимное устройство выпол- jg нено в виде синусоидальной пружины, повторяющей профиль полутора, зафиксированной в пазах внутренней поверхности полутора; обечайку, укрепленную на головке и удерживающую эластичный уплотнительных элемент [Ϊ].

Недостатками этого устройства являются неустойчивость полутора при радиальных и осевых перемещениях вращающегося барабана, биении его концов; быстрое разрушение полутора от воздействия высокой температуры (он непосредственно перекрывает зазор между барабаном и неподвижной камерой и опирается на барабан печи); снижение упругости синусоидальной пружины от нагрева, что приводит к ухудшению герметизации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной, камерой, содержащее обечайки, закрепленные на корпусах вращающегося барабана и неподвижной камеры, прикрепленные к обечайке посредством прижимных устройств уплотнительные элементы, один из которых выполнен в виде петли, образованной пе3 регнутой по длине лентой, прикрепленной к обечайке неподвижной камеры через теплоизоляционную прокладку, причем второй уплотнительный элемент выполнен также в виде петли [2^. 5

Недостатком этого устройства являеется незначительный срок службы, если не обеспечить постоянную присыпку сухих смазывающих веществ, например порошков из графита или талька, или подачу дру- 10 гих видов смазок на трущиеся поверхности.

Цель изобретения - повышение надежности и герметичности устройства, а так же улучшение охлаждения и компенсация 15 перемещений вращающегося барабана.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения зазора между вращающися барабаном и неподвижной камерой, содержащем обечайки,, закреп- ₂₀ ленные на корпусах вращающегося барабана и неподвижной камеры и прикрепленные к обечайкам посредством прижимных устройств . уплотнительные элементы, один из которых выполнен в виде петли, 25 образованной перегнутой по длине лентой, прикрепленной к обечайке неподвижной камеры через теплоизоляционную прокладку, прикрепленной к обечайке вращающегося барабана уплотнительный элемент ₃₀ выполнен в форме кольца с цилиндрической канавкой, в которую помещена петлевая часть уплотнительного элемента, прикрепленного к обечайке неподвижной камеры, причем высота канавки равна 3-6 толшинам ленты.

При высоте П-образной канавки менее 3-х толщин уплотнительной ленты возрастает сопротивление от трения эластичного упругого уплотнительного элемен- _ю та о стенки канавки, что вызывает быстрый износ материалов пары трения, если же высота канавки более верхнего указанного предела, то происходит уменьшение величины контактного давления между уплотнительными элементами устройства и возможен газообмен через уплотнение.

Образующая петлю лента прикреплена к обечайке неподвижной камеры одним . „

ГОНЦОМ.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной 55 камерой состоит из уплотнительного элемента в форме кольца 1 с цилиндрической канавкой, закрепленного с помощью болтов и гаек 2 через теплоизоляционную прокладку 3 на обечайке 4, приваренной к шайбе 5 на вращающемся барабане 6 и эластичного упругого уплотнительного 'элемента в виде петли 7, образованной из ленты и закрепленной болтами с гайками 8 через теплоизоляционную прокладку 9 на обечайке 10, приваренной к стенке неподвижной камеры 11. Уплотнитель;ный элемент а виде петли 7 входит в цилиндрическую канавку уплотнительного элемента в форме кольца 1.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

При эксплуатации печи шайба 5 и обечайка 4 с закрепленным на ней уплотнительным элементом (графит, фторопласт, металл и др. материалы) в форме кольца 1 с цилиндрической канавкой, вращаются' вместе с барабаном 6 (кольцо 1 может быть выполнено из отдельных блоков). Эластичный упругий уплотнительный элемент в виде петли 7, жестко связанный с обечайкой 10 &а неподвижной камере 11 скользит по стенкам ци-) линдрической канавки кольца 1. Необходимое контактное давление создается

г. силой упругости петли 7 в месте перегиба ленты (например, теплостойкая резина) , из которой он выполнен. Для улучшения охлаждения и компенсации всевозможных перемещений вращающегося барабана 6 к обечайке 10 можно крепить только один конец ленты петлеобразного уплотнительного элемента, оставляя другой свободным :. Так как в процессе работы печи, вращающийся барабан 6 удлиняется в сторону неподвижной камеры 11, петля 7 заглубляется в цилиндрическую канавку кольца 1, контактируя со всеми ее стенками и обеспечивая тем самым гарантированную герметичность устройства. Глубина и высота цилиндрической канавки кольца 1. выбраны из расчета невозможности из нее петли 7 и разгерметизации устройства.

Применение предлагаемого устройства на вращающихся печах спекания глиноземного производства для уплотнения, например холодной головки, позволит сократить расход топлива на технологический процесс, снизить безвозвратный унос материала и уменьшить расход электрической энергии на дымососы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР N9 5О9764, кл. Р27 В 7/24, 1974.

2.Авторгское свидетельство СССР № 577379, кл. F 27 В 7/24, 1976.