SU796632A1 - Уплотнение вращающейс печи - Google Patents
Уплотнение вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU796632A1 SU796632A1 SU782640048A SU2640048A SU796632A1 SU 796632 A1 SU796632 A1 SU 796632A1 SU 782640048 A SU782640048 A SU 782640048A SU 2640048 A SU2640048 A SU 2640048A SU 796632 A1 SU796632 A1 SU 796632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annular chamber
- furnace
- seal
- annular
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАШАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
I
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано во врашающихс печах при производстве керамзита, извести цемента.
Известны лабиринтные уплотнени с передвижными и неподвижными кольцами IIL .
Известные уплотнени имеют трущиес поверхности в зоне уплотнени , что приводит к их недолговечности.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс уплотнительное устройство дл вращающейс печи, включающее кольца с эластштым элементом, кольцевую камеру с отверсти ми, оси которых направлены на эластичный элемент 2.
Недостатками указанного технического рещени вл ютс ненадежность уплотнительного устройства из-оа наличи трущихс поверхностей и работы его в усло ВИЯХ высоких температу и запыленности невозможность контрол , и регулировани подсосов хо.подногч поздухп, который на-
рушает режим обжига и ухудщает качество продукции.
Цель изобретени - повышение надежности и долговечности работы.
Указанна цель достигаетс тем, что в уплотнении вращающейс печи, содержащем кольцевую камеру со щел миотверсти ми , последние выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-60 к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры , при этом к кольцевой камере примьпсает дополнительна камера, а щели-отверсти выполнены переменного сечени по периметру кольцевого зазора причем кольцева камера снабжена раздел ющими ее на секторы шиберами.
Вьшолнение щелей-отверст) под угпом ЗО-60 к образующей обечайки печи создает направленное движение потока по кольцевому зазору, что исключает попсос воздуха из -атмосферы и охлождаот попорхность печи. Выполнение щелей-отверстий под углом более 6О ухудшает уплотн ю щий эффект, ведет к увеличению расхода воздуха дл создани требуемого уплотн ющего эффекта, при этом часть воздухе , поступающего в ко шцевой зазор, поступает , нагнетаетс в печь за счет интенсивной турбулизаиии струй. Уменьщение угла наклона щелей-отверстий к обечайке печи менее 30 ухудшает охлаждающий эффект обечайки печи и эффект турбулизации воздуха в кольцевом зазоре. Датчики температуры термопары, установленные на вглходе из кольцевого зазора, контрол1ф тот температуру воздуха . Высока температура говорит об излишнем эжектнруюшем эффекте потока воздуха, выход щего из щ.елей-отверстий и :аодсосе гор чего воздуха из головки печи, и наоборот. Электрическа св зь вторичного прибора датчика температуры; с cooTBeTCTByiomjnvi испошштельным механизмом обеспечивает автоматэтес- кую настройку работы уплотнени на заданный режим, что создает новый экомический эффект. В головке печи создаетс перепад дав лени по высоте между нижней и верхней част ми кольцевого зазора. Это вызывае необходимость создани различных по пе рюметру кольцевого зазора С7даростных н поров. Дл этого ще и-отверсти равном но уменьшаютс от нижней части кольцевого зазора к верхней. Это позвол ет . обеспечить при равных скорост х струй воздуха. Выход щих из щелей-отверстий, постошйгое давле{ше в кольцевой камере создать различные скоростные напоры по периметру кольцевого зазора. На фиг. I изображено уплотнение, общий вид; на фиг. 2-3 то же, разрез на фиг. 4 дополнительна камера; на фиг. 5 - шиберы. Уплотнение вращающейс включа корпус печи 1, кольцевую камеру 2 с патрубком 3, головку печи 4. На внутренней Поверхности кольцевой камеры 2 выполнены щели-отверсти 5. На выходе из кольцевого зазора 6, образованного печью и кольцевой камерой, установлены по окружности два или несколько датчиков температуры 7. На фиг. 3 показан вариант исполнени уплотнени , которое вкгаочает отверсти в горце камеры 2, полость 9, образован ную уголком 10, патрубком 11с навито на нем спиралью. Образованное между патрубком 11 и уголком 10 наклоне гаое од углом 3O-GO®. , щель-отверстие 5, йредел ют диаметром сп1.фали. Кольцева камера 2 разделена шибеами 12 с рычагом 13 на секторы 14. На фиг. 5 показан вариант вьшолнени плотнени , когда к кольцевой камере 2, римыкает дополнительна камера 15. Работает устройство следующим образом . Через патрубок 3 в камеру 2 подают воздух, который выходит через щели- отверсти 5. Эжектирующее действие струй воздуха, выход щих из щелей-отверстий 5, определ етс скоростью струй или давлением воздуха в камере 2, диаметром щелей-отверстий 5 и рассто нием между ними. Потоки воздуха создают перепады давлений в зазоре 6 между атмосферным давлением и давлением-разр жением внутри головки. Проход щий по кольцевому зазору 6 воздух «охлаждает обечайку 1 (исключает ее перегрев и обгорание) ,а сам нагреваетс . Изменение температуры воздуха измер етс термопарой 7, ко- тора дает сигнал регул тору (на чертеже не показан), например через автома- тический потенциометр. После сигнала регул тор измен ет давление - напор воздуха в кольцевой камере 2. Понижение температуры в кольцевой камере свидетельствует о подсосах воздуха, а повышение .- об избыточном эжектирующем эффекте. Воздух из кольцевой камеры 2 через отверсти 8 поступает в полость 9, откуда через щeJШ-oтвepcти 5 под углом оС i -ЗО-60 поступает в кольцевой зазор 6 (фиг.З). Поворотом шибера 12 от рычага 13 измен ют давление воздуха в секторе 14, что ведет к падению скорости истечени и количества воздуха, выходшдего через щели-отверсти 5. Изменением скорости истечени и количества воздуха, пос - тупающего в кольцевой зазор, измен ют количество движени в зазоре данного сектора, что преп тствует подсосам воздуха из атмосферы в печь. Пocлeдoвaтeльньпv регутшрованием шиберов по секторам снизу вверх исключают подсосы воздуха в печь или выбивание газов из печи. Така конструкци уплотнени дополнительно позвол ет компенсировать (регулировкой щиберов правой и левой стороны ) перепады давлешш, возникающие при изменении направ;гени ветра. Вынесение щелей-отверстий в дополнительную камеру 15, сообщаемую с кольце вой камерой 2 отверсти ми 8 в ее торце, обеспечивает более равномерное распределение давлений воздуха перед щел миотверсти ми . Уплотнение не имеет поверхностей трени . В результате этого отсутствует износ уплотнени , расход энергии на преодоление трени , расход тепла на нагрев подсасываетлого воздуха. Это ведет к повыше1шю КПД. Кроме этого, устройство просто в изготовлении и надежно в эксплуатации . Работоспособность упЛо1лени не зависит от перекШцений печи и биений ее обечайки. Ф ормула изобретени I. Ухшотнение вращающейс печи, со11ержащее кольцевую камеру со щел миотверсти ми , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности И долговечности работы, шели«-отверс
ти выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-6О к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры. 2.Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительна камера. 3.Уплотнение по п. I, о т л и ч а щ е е с т&л, что щели-отверсти выполнены переменного сечени по периметру кольцевого зазора. 4.Уплотнение по п. I, о т л и ч &. turn в в с тем, что кольцевеш камера снабжена раздел ющими ее на секторы, щиберами. Источники информации, прин тые во внимание при 1.Авторское.свидетельство СССР № 319826, кл. Р 27 В 7/24, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР № 499481, кл. F 27 В 7/24, 1974 (прототип).
Фчг.1
Claims (4)
- Ф о р м у л а изобретения1. Уплотнение вращающейся печи, содержащее кольцевую камеру со щелямиотверстиями, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности и долговечности работы, щели-ютверс—25 тия выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом 30-60° к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры.
- 2. Уплотнение по π. 1, о т л и чающее с я тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительная камера.
- 3. Уплотнение по π. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора.
- 4. Уплотнение по π. 1, о т л и ч а,к>щ е е с я тем, что кольцевая камера снабжена разделяющими ее на секторы шиберами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640048A SU796632A1 (ru) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Уплотнение вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640048A SU796632A1 (ru) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Уплотнение вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU796632A1 true SU796632A1 (ru) | 1981-01-15 |
Family
ID=20775049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640048A SU796632A1 (ru) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Уплотнение вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU796632A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-04 SU SU782640048A patent/SU796632A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU796632A1 (ru) | Уплотнение вращающейс печи | |
US2063233A (en) | Rotary tube furnace | |
CN1046218A (zh) | 在真空炉中控制气流的装置 | |
US5350296A (en) | Method and device for cooling a rotary kiln | |
FI76419C (fi) | Braennare foer gasformigt braensle och avsedd foer glasfiberframstaellning. | |
US3861859A (en) | Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method | |
US4439142A (en) | Cooling zone for a firing kiln with transport rollers | |
KR960705752A (ko) | 시멘트 클링커 소성방법 및 그 소성장치(sintering method of cement clinkers and sintering appratus of the same) | |
US3260514A (en) | Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products | |
SU1020736A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1511559A1 (ru) | Топка технологического агрегата | |
US3353810A (en) | Heating and discharge apparatus for fused materials in rotary furnaces | |
RU2330227C2 (ru) | Высокопроизводительная вращающаяся печь для получения полугидрата и ангидрита ii | |
JPH1029839A (ja) | ロータリキルン | |
SU1488693A2 (ru) | Behtиляциohhый пpиtoчhый boздуxoboд | |
SU365541A1 (ru) | Вертикальная шахтная печь для обжига перлита во взвешенном состоянии | |
US3456934A (en) | Burner projecting into a rotary kiln | |
SU1100479A1 (ru) | Способ термообработки сыпучего материала во вращающейс печи | |
SU1016383A1 (ru) | Газогорелочное устройство | |
SU1066966A1 (ru) | Способ обжига легкого заполнител | |
US2184861A (en) | Fuel burner and method of fuel combustion | |
SU425030A1 (ru) | Печь для обжига сыпучего материала | |
SU924479A1 (ru) | Вертикальна печь дл вспучивани перлита | |
JPS6130061Y2 (ru) | ||
JPH09169552A (ja) | グレートプレート及び該グレートプレートを備えた焼塊冷却装置 |