SU796632A1 - Уплотнение вращающейс печи - Google Patents

Уплотнение вращающейс печи Download PDF

Info

Publication number
SU796632A1
SU796632A1 SU782640048A SU2640048A SU796632A1 SU 796632 A1 SU796632 A1 SU 796632A1 SU 782640048 A SU782640048 A SU 782640048A SU 2640048 A SU2640048 A SU 2640048A SU 796632 A1 SU796632 A1 SU 796632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular chamber
furnace
seal
annular
air
Prior art date
Application number
SU782640048A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Сергеевич Тершуков
Original Assignee
Tershukov Vasilij S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tershukov Vasilij S filed Critical Tershukov Vasilij S
Priority to SU782640048A priority Critical patent/SU796632A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU796632A1 publication Critical patent/SU796632A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) УПЛОТНЕНИЕ ВРАШАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
I
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано во врашающихс  печах при производстве керамзита, извести цемента.
Известны лабиринтные уплотнени  с передвижными и неподвижными кольцами IIL .
Известные уплотнени  имеют трущиес  поверхности в зоне уплотнени , что приводит к их недолговечности.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  уплотнительное устройство дл  вращающейс  печи, включающее кольца с эластштым элементом, кольцевую камеру с отверсти ми, оси которых направлены на эластичный элемент 2.
Недостатками указанного технического рещени   вл ютс  ненадежность уплотнительного устройства из-оа наличи  трущихс  поверхностей и работы его в усло ВИЯХ высоких температу и запыленности невозможность контрол , и регулировани  подсосов хо.подногч поздухп, который на-
рушает режим обжига и ухудщает качество продукции.
Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности работы.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в уплотнении вращающейс  печи, содержащем кольцевую камеру со щел миотверсти ми , последние выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-60 к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры , при этом к кольцевой камере примьпсает дополнительна  камера, а щели-отверсти  выполнены переменного сечени  по периметру кольцевого зазора причем кольцева  камера снабжена раздел ющими ее на секторы шиберами.
Вьшолнение щелей-отверст) под угпом ЗО-60 к образующей обечайки печи создает направленное движение потока по кольцевому зазору, что исключает попсос воздуха из -атмосферы и охлождаот попорхность печи. Выполнение щелей-отверстий под углом более 6О ухудшает уплотн ю щий эффект, ведет к увеличению расхода воздуха дл  создани  требуемого уплотн ющего эффекта, при этом часть воздухе , поступающего в ко шцевой зазор, поступает , нагнетаетс  в печь за счет интенсивной турбулизаиии струй. Уменьщение угла наклона щелей-отверстий к обечайке печи менее 30 ухудшает охлаждающий эффект обечайки печи и эффект турбулизации воздуха в кольцевом зазоре. Датчики температуры термопары, установленные на вглходе из кольцевого зазора, контрол1ф тот температуру воздуха . Высока  температура говорит об излишнем эжектнруюшем эффекте потока воздуха, выход щего из щ.елей-отверстий и :аодсосе гор чего воздуха из головки печи, и наоборот. Электрическа  св зь вторичного прибора датчика температуры; с cooTBeTCTByiomjnvi испошштельным механизмом обеспечивает автоматэтес- кую настройку работы уплотнени  на заданный режим, что создает новый экомический эффект. В головке печи создаетс  перепад дав лени  по высоте между нижней и верхней част ми кольцевого зазора. Это вызывае необходимость создани  различных по пе рюметру кольцевого зазора С7даростных н поров. Дл  этого ще и-отверсти  равном но уменьшаютс  от нижней части кольцевого зазора к верхней. Это позвол ет . обеспечить при равных скорост х струй воздуха. Выход щих из щелей-отверстий, постошйгое давле{ше в кольцевой камере создать различные скоростные напоры по периметру кольцевого зазора. На фиг. I изображено уплотнение, общий вид; на фиг. 2-3 то же, разрез на фиг. 4 дополнительна  камера; на фиг. 5 - шиберы. Уплотнение вращающейс  включа корпус печи 1, кольцевую камеру 2 с патрубком 3, головку печи 4. На внутренней Поверхности кольцевой камеры 2 выполнены щели-отверсти  5. На выходе из кольцевого зазора 6, образованного печью и кольцевой камерой, установлены по окружности два или несколько датчиков температуры 7. На фиг. 3 показан вариант исполнени  уплотнени , которое вкгаочает отверсти  в горце камеры 2, полость 9, образован ную уголком 10, патрубком 11с навито на нем спиралью. Образованное между патрубком 11 и уголком 10 наклоне гаое од углом 3O-GO®. , щель-отверстие 5, йредел ют диаметром сп1.фали. Кольцева  камера 2 разделена шибеами 12 с рычагом 13 на секторы 14. На фиг. 5 показан вариант вьшолнени  плотнени , когда к кольцевой камере 2, римыкает дополнительна  камера 15. Работает устройство следующим образом . Через патрубок 3 в камеру 2 подают воздух, который выходит через щели- отверсти  5. Эжектирующее действие струй воздуха, выход щих из щелей-отверстий 5, определ етс  скоростью струй или давлением воздуха в камере 2, диаметром щелей-отверстий 5 и рассто нием между ними. Потоки воздуха создают перепады давлений в зазоре 6 между атмосферным давлением и давлением-разр жением внутри головки. Проход щий по кольцевому зазору 6 воздух «охлаждает обечайку 1 (исключает ее перегрев и обгорание) ,а сам нагреваетс . Изменение температуры воздуха измер етс  термопарой 7, ко- тора  дает сигнал регул тору (на чертеже не показан), например через автома- тический потенциометр. После сигнала регул тор измен ет давление - напор воздуха в кольцевой камере 2. Понижение температуры в кольцевой камере свидетельствует о подсосах воздуха, а повышение .- об избыточном эжектирующем эффекте. Воздух из кольцевой камеры 2 через отверсти  8 поступает в полость 9, откуда через щeJШ-oтвepcти  5 под углом оС i -ЗО-60 поступает в кольцевой зазор 6 (фиг.З). Поворотом шибера 12 от рычага 13 измен ют давление воздуха в секторе 14, что ведет к падению скорости истечени  и количества воздуха, выходшдего через щели-отверсти  5. Изменением скорости истечени  и количества воздуха, пос - тупающего в кольцевой зазор, измен ют количество движени  в зазоре данного сектора, что преп тствует подсосам воздуха из атмосферы в печь. Пocлeдoвaтeльньпv регутшрованием шиберов по секторам снизу вверх исключают подсосы воздуха в печь или выбивание газов из печи. Така  конструкци  уплотнени  дополнительно позвол ет компенсировать (регулировкой щиберов правой и левой стороны ) перепады давлешш, возникающие при изменении направ;гени  ветра. Вынесение щелей-отверстий в дополнительную камеру 15, сообщаемую с кольце вой камерой 2 отверсти ми 8 в ее торце, обеспечивает более равномерное распределение давлений воздуха перед щел миотверсти ми . Уплотнение не имеет поверхностей трени . В результате этого отсутствует износ уплотнени , расход энергии на преодоление трени , расход тепла на нагрев подсасываетлого воздуха. Это ведет к повыше1шю КПД. Кроме этого, устройство просто в изготовлении и надежно в эксплуатации . Работоспособность упЛо1лени  не зависит от перекШцений печи и биений ее обечайки. Ф ормула изобретени  I. Ухшотнение вращающейс  печи, со11ержащее кольцевую камеру со щел миотверсти ми , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности И долговечности работы, шели«-отверс
ти  выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом ЗО-6О к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры. 2.Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительна  камера. 3.Уплотнение по п. I, о т л и ч а щ е е с   т&л, что щели-отверсти  выполнены переменного сечени  по периметру кольцевого зазора. 4.Уплотнение по п. I, о т л и ч &. turn в в с   тем, что кольцевеш камера снабжена раздел ющими ее на секторы, щиберами. Источники информации, прин тые во внимание при 1.Авторское.свидетельство СССР № 319826, кл. Р 27 В 7/24, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР № 499481, кл. F 27 В 7/24, 1974 (прототип).
Фчг.1

Claims (4)

  1. Ф о р м у л а изобретения
    1. Уплотнение вращающейся печи, содержащее кольцевую камеру со щелямиотверстиями, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности и долговечности работы, щели-ютверс—25 тия выполнены на внутренней поверхности кольцевой камеры на входе (от среза печи) в кольцевой зазор и наклонены под углом 30-60° к образующей печи, а на выходе из кольцевого зазора установлены датчики температуры.
  2. 2. Уплотнение по π. 1, о т л и чающее с я тем, что к кольцевой камере примыкает дополнительная камера.
  3. 3. Уплотнение по π. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что щели-отверстия выполнены переменного сечения по периметру кольцевого зазора.
  4. 4. Уплотнение по π. 1, о т л и ч а,к>щ е е с я тем, что кольцевая камера снабжена разделяющими ее на секторы шиберами.
SU782640048A 1978-07-04 1978-07-04 Уплотнение вращающейс печи SU796632A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640048A SU796632A1 (ru) 1978-07-04 1978-07-04 Уплотнение вращающейс печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640048A SU796632A1 (ru) 1978-07-04 1978-07-04 Уплотнение вращающейс печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU796632A1 true SU796632A1 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20775049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640048A SU796632A1 (ru) 1978-07-04 1978-07-04 Уплотнение вращающейс печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU796632A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU796632A1 (ru) Уплотнение вращающейс печи
US2063233A (en) Rotary tube furnace
CN1046218A (zh) 在真空炉中控制气流的装置
US5350296A (en) Method and device for cooling a rotary kiln
FI76419C (fi) Braennare foer gasformigt braensle och avsedd foer glasfiberframstaellning.
US3861859A (en) Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method
US4439142A (en) Cooling zone for a firing kiln with transport rollers
KR960705752A (ko) 시멘트 클링커 소성방법 및 그 소성장치(sintering method of cement clinkers and sintering appratus of the same)
US3260514A (en) Vertical kiln and a method for the preparation of calcined products
SU1020736A1 (ru) Вращающа с печь
SU1511559A1 (ru) Топка технологического агрегата
US3353810A (en) Heating and discharge apparatus for fused materials in rotary furnaces
RU2330227C2 (ru) Высокопроизводительная вращающаяся печь для получения полугидрата и ангидрита ii
JPH1029839A (ja) ロータリキルン
SU1488693A2 (ru) Behtиляциohhый пpиtoчhый boздуxoboд
SU365541A1 (ru) Вертикальная шахтная печь для обжига перлита во взвешенном состоянии
US3456934A (en) Burner projecting into a rotary kiln
SU1100479A1 (ru) Способ термообработки сыпучего материала во вращающейс печи
SU1016383A1 (ru) Газогорелочное устройство
SU1066966A1 (ru) Способ обжига легкого заполнител
US2184861A (en) Fuel burner and method of fuel combustion
SU425030A1 (ru) Печь для обжига сыпучего материала
SU924479A1 (ru) Вертикальна печь дл вспучивани перлита
JPS6130061Y2 (ru)
JPH09169552A (ja) グレートプレート及び該グレートプレートを備えた焼塊冷却装置