SU795970A1

SU795970A1 - Apparatus for vibration pressing

Info

Publication number: SU795970A1
Application number: SU782627782A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Фомушин; Иван Степанович Почуев; Евгений Дмитриевич Валуев; Иван Егорович Онегин; Альберт Васильевич Рогожинский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4895
Priority date: 1978-06-14
Filing date: 1978-06-14
Publication date: 1981-01-15

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в электронной, радиотехнической, металлургической и других отрасл х промьшленности при изготовлении изделий прессованием из порсшковых материалов .The invention relates to mechanical engineering and can be used in electronic, radio engineering, metallurgical and other industrial sectors in the manufacture of products by extrusion of porous materials.

Известна виброустановка дл Формовани изделий из порошковых материалов , содержащ основание, саир тированную подвижно относительно основани , виброплиту, подвижную плиту с закрепленным на ней верхним пуансоном и приводом их перемещени , nijecc-форму, смонтированную на колонках виброплиты, а также установл нный на основании соосно пресофорMit .гидроцилиндр, на штоке которого смонтирован нижний пуансон tilA known vibratory installation for forming articles from powder materials, containing a base that is mobile sialed relative to the base, a vibrating plate, a movable plate with an upper punch attached to it and driving them to move, a nijecc form mounted on the columns of the vibrating plate and also mounted on the base coaxially with a preformed Mit hydraulic cylinder, on the stock of which the lower punch til is mounted

Недостатком такой установки вл етс отсутствие вибрации нижнего пуансона в процессе прессовани , а также отсутствие надежного направлени верхнего пуансона относительно Гресс-1)ормы,что снижает качество йэделий ..The disadvantage of such an installation is the absence of vibration of the lower punch during the pressing process, as well as the lack of reliable direction of the upper punch relative to the Gress-1 form, which reduces the quality of the idol.

Наи&алеё близким к изобретению по технической сущности и достигаетному эффекту вл етс устройство дл вибрационного прессовани , содержащее основание, виброплиту, установленную подвижно относительно основани , подвижную плиту с закрепленным на ней верхним пуансоном, привод их перемещени , а также пресс-форму, смонти .рованную на виброплите, нижний пуансон и гидроцилиндр дл извлечени The closest to the invention in terms of technical essence and effect is a device for vibratory pressing, comprising a base, a vibrating plate mounted movably relative to the base, a movable plate with an upper punch attached to it, and a mold mounted on vibrating plate, lower punch and hydraulic cylinder for extraction

готового издели из пресс-формы 2.finished product from the mold 2.

Недостатком устройства вл етс отсутствие надежного напргшлени верхнего пуансона относительно прессформы и необходимость перемещени The drawback of the device is the lack of reliable pressure of the upper punch against the mold and the need to move

пресс-формы при извлечении готовогоmolds when removing the finished

издели , что снижает качество прессуемых изделий.products, which reduces the quality of the extruded products.

Цель изобретени - повышение качества изделий .The purpose of the invention is to improve the quality of products.

Указанна достигаетс тем, что устройство снабжено направл ющими колонками, закрепленными на подвижной плите, направл ющими втулками,This is achieved by the fact that the device is equipped with guide columns mounted on a movable plate, guide sleeves,

смонтированньили на пресс-форме, а также упругими элементами, установленйьми между пресс-формой и виброплитой , при зтом нижний пуансон смонтирован на штоке гидроцилиндра сmounted on the mold, as well as elastic elements, installed between the mold and the vibrating plate, with this lower punch mounted on the hydraulic cylinder rod with

возможностью перемещени относительно последнего и фиксации относительно виброплиты.possibility of movement relative to the latter and fixation relative to the vibrating plate.

На чертеже изображено устройство дл вибрационного прессовани .The drawing shows a device for vibration pressing.

Устройство содержит основание 1, на котором установлены колонки 2, тумбка 3 и гидроцидиндр 4 . Крепление гидроцилиндра 4 осуществл етс с помощью кольца 5 и ст жек б . Колонки 2 вверху соединены неподвижной плитой 7, на которой установлен гидроцилиндр 8, шток его соединен с плитой 9, а она через пружины-10 соединена с подвижной плитой 11, к которой крепитс верхний пуансон 12. Плита 11 имеет -направл ющие колонки 13, .вход щие внаправл ющие втулки 14, закрепленные в плите 15, служащей дл креплени пресс-формы 16. Плита 15 через упругие элементы 17 и четыре колонки 18 соединена с виброплитой 19, прижатой пружинами 20 через ст жки 21 к прокладке 22, закрепленной на поверхности тумбы 3. В виброплите 19 установлены два возбудител колебаний (дебаланса) 23, передающие виброплите направленные вертикальные колебани . Вращение возбудителе колебаний осуществл етс от привода через синхронизатор (на чертеже не показано ) . На виброплите 19 установлены колонки 24 дл направлени нижнего пуансона 25 при выталкивании отпрессованного издели и зажимы 26 дл .прижати нижнего пуансона во врем прессовани к виброплите. При необходимости (в зависимости от типа порошков ) к плите 15 могут крепитьс вибраторы (на чертеже не показано).Шток 27 гидроцилиндра 4 св зан с нижним пуансоном 25 зазорами, большими максимальной С1МПЛИТУДЫ колебаний виброплиты .The device comprises a base 1, on which columns 2 are installed, a stand 3 and a hydraulic cylinder 4. The fastening of the hydraulic cylinder 4 is carried out using the ring 5 and the clamp b. The columns 2 at the top are connected by a fixed plate 7, on which the hydraulic cylinder 8 is installed, its stem is connected to the plate 9, and it is connected via springs-10 to the movable plate 11 to which the upper punch 12 is attached. The plate 11 has guide columns 13,. the incoming guide sleeves 14, fixed in the plate 15, used to fasten the mold 16. The plate 15 through the elastic elements 17 and four columns 18 is connected to the vibrating plate 19, pressed by the springs 20 through the straps 21 to the gasket 22 fixed on the pedestal 3. In the vibrating plate 19 installed two excite Eating oscillations (unbalance) 23, transmitting vibrating plate directed vertical oscillations. The oscillation exciter rotates from the drive through the synchronizer (not shown). On the vibrating plate 19, columns 24 are installed for guiding the lower punch 25 when pushing out the pressed product and clamps 26 for pressing the lower punch during pressing to the vibrating plate. If necessary (depending on the type of powders), vibrators (not shown in the drawing) can be attached to the plate 15. The rod 27 of the hydraulic cylinder 4 is connected to the lower punch 25 with gaps larger than the maximum oscillation of the vibrating plate.

Устройство работает следующим образом ..The device works as follows.

Зажимом 26 прижимаетс нижний пуансон 25 к виброплите 19. В прессформу 16 загружают прессуемый материал . Верхний пуансон 12 опускаетс до соприкосновени с порошком (чтобы при виброуплотнении порошок не выбрасывало из матрицы), ивключаетс приво возбудителей колебаний 23 виброплиты В течение определенного времени (3-10 с), в зависимости от характеристик порошка и размеров издели порошок уплотн етс . Затем с одновременным вибрированием перемещаетс вниз верхний пуансон 12. Происходит прессование порошка . Врем прессовани длитс 15-50 с. После прессовани выключаетс привод возбудителей колебаний 23 и после полного затухани колебаний поднимаетс в верхний пуансон 12 в исходное положение. Затем зажимы 26 отвод тс от нижнего пуансона 25 и гидроцилиндр 4 выталкивает отпрессованное изделие из ГИтрицы 16.-Цикл повтор етс .A clamp 26 presses the lower punch 25 against the vibrating plate 19. A mold material is loaded into the mold 16. The upper punch 12 is lowered until it comes in contact with the powder (so that the powder does not eject from the matrix during vibration compaction), and the vibratory plate oscillation activators 23 are turned on. Within a certain time (3-10 seconds), the powder is compacted. Then the upper punch 12 is moved down with simultaneous vibration. The powder is pressed. Pressing time lasts 15-50 s. After pressing, the drive of oscillation exciters 23 is turned off and after complete attenuation of oscillations it rises to the upper punch 12 to the initial position. The clips 26 are then retracted from the lower punch 25 and the hydraulic cylinder 4 pushes the pressed product out of guitar 16. The cycle repeats.

Claims

1. USSR author's certificate

No. 280287, cl. B 30 B 11/14, 18.06.68

2. Yam V.M. et al. Vibrating installation for refractory products. - Refractories, 1972., №9, -p. 31.