SU795783A1 - Method of preventing melt solder oxidation - Google Patents

Method of preventing melt solder oxidation Download PDF

Info

Publication number
SU795783A1
SU795783A1 SU782642680A SU2642680A SU795783A1 SU 795783 A1 SU795783 A1 SU 795783A1 SU 782642680 A SU782642680 A SU 782642680A SU 2642680 A SU2642680 A SU 2642680A SU 795783 A1 SU795783 A1 SU 795783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
melt solder
preventing melt
solder oxidation
oxidation
Prior art date
Application number
SU782642680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Немошкаленко
Вадим Вадимович Горский
Анатолий Павлович Гавриш
Александр Николаевич Грипачевский
Анатолий Владимирович Кидалюк
Петр Тарасович Вирченко
Игорь Всеволодович Мошаров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3103
Институт Металлофизики Ан Украинской Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3103, Институт Металлофизики Ан Украинской Ссср filed Critical Предприятие П/Я А-3103
Priority to SU782642680A priority Critical patent/SU795783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795783A1 publication Critical patent/SU795783A1/en

Links

Landscapes

  • Molten Solder (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРЕДОХРАНЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ПРИПОЯ(54) METHOD FOR PROTECTION OF A MOLTENED MEDIUM

ОТ ОКИСЛЕНИЯFROM OXIDATION

тонкую пленку из фосфорнокислого олова, надежно защищающую припой от окислени  кислородом воздуха. Одновременно с этим в зоне верхний слой припо  - воздух происходит восстановление фосфором металлов припо  из окислов, образовавшихс  до введени  присадки. Отсутствие различных шлаков на поверхности расплавленного припо  снижает количество непропаев. Защита расплавленного припо  введением лигатуры олово-фосфор  вл етс  простым процессом в любых услови х производства и обеспечивает нормальное функционирование ванны с припоем в течение рабочей смены. Оптимальный вес таблетки присадки 5-8 г. Количество таблеток, вводимых в расплав за рабочую смену, зависит от веса припо  ванны , площади зеркала расплавленного припо , процентного содержани  фосфора в таблетке , температуры расплава и режима работы . Защитное действие пленки фосфорнокислого олова не прерываетс  с охлаждением припо  и восстанавливаетс  сразу же после повторного разогрева ванны и достижени  в ней рабочей температуры. Применение предлагаемой присадки (сплавов с содержанием фосфора) позвол ет в услови х производства снизить количество непропаев не менее, чем в два раза, а также значительно уменьшить количество случаев брака на операции лужени  и пайки.tin phosphate thin film, reliably protecting the solder from oxidation by air oxygen. At the same time, in the zone the top layer of solder air is reduced by the phosphorus metal solder from oxides formed before the addition of the additive. The absence of various slags on the surface of the molten solder reduces the amount of non-solder. Protecting molten solder by introducing a tin-phosphorus ligature is a simple process in all production conditions and ensures the normal functioning of the solder bath during the work shift. The optimal weight of an additive tablet is 5-8 g. The number of tablets introduced into the melt per working shift depends on the weight of the solder bath, the surface area of the molten solder, the percentage of phosphorus in the tablet, the temperature of the melt and the mode of operation. The protective effect of the tin phosphate film is not interrupted by the cooling of the solder and is restored immediately after the bath is reheated and the operating temperature is reached. The use of the proposed additive (alloys with a phosphorus content) allows, in production conditions, to reduce the number of non-solders by no less than two times, and also significantly reduce the number of cases of rejects for tinning and soldering operations.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 0 № 525509, кл. В 23 К 1/08, 22.07.74.1. USSR Author's Certificate 0 No. 525509, cl. At 23 K 1/08, 07.22.74. 2.Патент США № 3755886, кл. В 23 К 31/02, 1971.2. US patent number 3755886, cl. 23 K 31/02, 1971.
SU782642680A 1978-07-10 1978-07-10 Method of preventing melt solder oxidation SU795783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642680A SU795783A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Method of preventing melt solder oxidation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642680A SU795783A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Method of preventing melt solder oxidation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795783A1 true SU795783A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20776202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642680A SU795783A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Method of preventing melt solder oxidation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU795783A1 (en) Method of preventing melt solder oxidation
US2793115A (en) Brazing alloys
CA2130798A1 (en) Recovery of Non-Ferrous Metals from Dross
US2903353A (en) Brazing alloys
JPS5687636A (en) Adding method for element such as ca with high reactivity to molten metal in nonoxidizing atmosphere
SU949016A1 (en) Composition for salt heating bath
FR2414975A1 (en) Diffusion brazing of stainless steel or superalloys - using interfacial diffusion layer of tin, indium, antimony, gallium or germanium
ATE70088T1 (en) CONTINUOUS PRODUCTION OF ALLOYS.
JPS5511155A (en) Continuous annealing process for cold rolled hoop
Aarflot et al. Dynamic Vacuum Treatment of Molten Aluminum Alloys
JPS5754217A (en) Method of refining molten steel by using sodium fluoride based flux
SU1318566A1 (en) Method for treating steel-melting slag
SU645969A1 (en) Method of alloying and deoxidizing steel
JPS57155334A (en) Production of al-ti-b alloy for grain refining
SU588252A1 (en) Method of processing aluminium alloys
SU979510A1 (en) Method for blasting molten metal
Fisenko et al. Conditions for Producing Stable Protective Gas Layers in Low-Oxidation Heating Furnaces
Claxton et al. Continuous Melting of Aluminum Scrap
SU1514822A1 (en) Method of applying iron-carbon alloy coating onto articles
JPS5722882A (en) Welding method
Gorushkina et al. Investigation into copper melting process for shaped castings
Krivko et al. The Kinetics of Melting Slags of Ferroalloy Production in an Open-Hearth Furnace
Lebahn Calculating Required Volumes of Active Gases for Alkali Metal Control for In-Line Processing of Aluminum Alloys.(Preprint)
Yagi et al. Aluminum Diffusion Layer Forming Method
Simon et al. Effect of Scrap Value on the Parameters of the Oxygen Converter Process