SU795502A3 - Method of making leather or fur hode - Google Patents

Method of making leather or fur hode Download PDF

Info

Publication number
SU795502A3
SU795502A3 SU762384260A SU2384260A SU795502A3 SU 795502 A3 SU795502 A3 SU 795502A3 SU 762384260 A SU762384260 A SU 762384260A SU 2384260 A SU2384260 A SU 2384260A SU 795502 A3 SU795502 A3 SU 795502A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
skins
tanning
leather
minutes
Prior art date
Application number
SU762384260A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Граф Ханс-Дитер
Original Assignee
Др. Т.Беме Кг Хем. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2532393A external-priority patent/DE2532393C3/en
Priority claimed from DE19752532391 external-priority patent/DE2532391C3/en
Application filed by Др. Т.Беме Кг Хем. (Фирма) filed Critical Др. Т.Беме Кг Хем. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU795502A3 publication Critical patent/SU795502A3/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к кожевенной и меховой промышленности и можеТ быть использовано дл  получени  кожи или меховой шкуры.The invention relates to the leather and fur industry and can be used to obtain leather or fur skins.

Известен спосбб, в котором сыром тную кожу или сырые шкуры вымачивают в среде, преобладающим компонентом которой  вл етс  вода, и готов т их как обычно дл  пикелевани , затем кожу или шкуры посредством центрифугировани , отжати  или стекани  частично освобождают от родержащейс  в них или на них воды и в жидкой среде подвергают воздействию пикельных и дубильных химикатов и при необходимости обрабатывают жировым веществом, далее при изготовлении кожи отдубленную таким образом кожу в цел х дополнительной обработки или додубливани  подвергают воздействию нейтрализующих химикатов в жидкой среде при необходимости дубильных химикатов, а также жировых веществ.Known sposbb, in which raw skin or raw skins are soaked in an environment whose predominant component is water, and prepared as usual for pickling, then skin or skins by centrifuging, squeezing or draining partially free from them. water and in a liquid medium are exposed to picnic and tannic chemicals and, if necessary, treated with a fatty substance, then, in the manufacture of leather, the skin thus withdrawn is used for the purpose of additional processing or doubleting They are applied to neutralizing chemicals in a liquid medium, if necessary, tanning chemicals, as well as fatty substances.

При практической реализации этого известного способа изготовлени  кожи цо насто щего времени примен лись ; исключительно водные среды. То же самое относитс  и к меховым шкурам l .In the practical implementation of this known method of making leather, the present time has been applied; exclusively aquatic. The same applies to fur skins l.

Недостаток известного способа состоит в том, что отвод использованных дл  обработки и еще содержащих химикаты водных сред, а также использованной дл  промежуточных процессов промывки воды создает сильное загр знение окружающей среды. Особые, проблемы создают сточные воды, содержащие хром, образующиес  при дублении или выделке кожи и меховых шкур, стойких к действию высоких температур . Поскольку эти сточные воды образуютс  в больших количествах, то это требует больших, экономически неоправ да HHbix затрат на отвод сточных вод. Кроме того, недостатком  вл етс  то, что значительное количество 54имикатов не участвует в процессе изготовлени , а отводитс  со A disadvantage of the known method is that the removal of the aqueous media that are used for processing and those still containing chemicals, as well as the water used for the intermediate washing processes, creates a strong environmental pollution. Special problems are created by wastewater containing chromium, which is formed by tanning or tanning leather and fur skins that are resistant to high temperatures. Since this wastewater is produced in large quantities, this requires a large, economically unjustified HHbix waste disposal costs. In addition, the disadvantage is that a significant amount of chemicals does not participate in the manufacturing process, but is diverted from

0 СТОЧНЫ1.1И водами.0 STOCHNY1.1I waters.

Известен способ, который предусматривает проведение операций жировани , обезжиривани , крашени  l и дублени  2 в органических раствор ю5 щих средах: в растворах, смешивающихс  с водой спиртах и кетонах, например, ацетоне. Так как кожа и шкуры гидрофильны и содержат воду, то считалось, что при использовании органических раствор ющих сред необходимо ограничиватьс  лишь теми, которые смешиваютс  с водой, и что только таким образом эти раствор ющие среды и растворенные в них химикаты проникают в подвергаемый дублению материал. Но этот способ дублени  не нашел применени  на практике из-за огнеопасности смешивакх ихс  с водой раствор ющих.сред и вследствие этого необходимых затрат на их рекуперацию .There is a known method that involves the operations of fatting, degreasing, dyeing l and tanning 2 in organic solvent environments: in solutions that mix with water alcohols and ketones, for example, acetone. Since the skin and skins are hydrophilic and contain water, it was thought that when using organic dissolving media it was necessary to restrict only those that are mixed with water, and that only in this way are these dissolving media and chemicals dissolved in them penetrating into the tanned material. But this method of tanning has not found practical application because of the flammability of mixing them with water and dissolving water. As a result, the necessary expenses for their recovery are necessary.

Целью изобретени   вл етс  создание способа изготовлени  кожи и меховых шкур, который позвол ет резко уменьшить количество вредных или с трудом поддающихс  превращению в безвредные сточные воды и значительно экономить химикаты.The aim of the invention is to provide a method for manufacturing leather and fur skins, which drastically reduces the amount of harmful or difficult to convert into harmless wastewater and significantly saves chemicals.

Это достигаетс  за счет того, что дубление и/или додубливание провод т в среде органического не смешивающе1 ос  с водой растворител , при этом содержание воды в кожевенном сырье 50-80 вес.%, в шкуре - 30-80 вес.%. В качестве органического растворител используют галогенированные углеводороды , предпочтительно хлор- или фторпроизводные.This is achieved due to the fact that tanning and / or retanning are carried out in an organic medium that is not miscible with solvent and water, while the water content of raw hides is 50-80 wt.%, In the skin - 30-80 wt.%. Halogenated hydrocarbons, preferably chlorine or fluorine derivatives, are used as the organic solvent.

В соответствии с изобретением предусмотрено, чтобы кожа или-предварительно задубленна  кожа с содержанием воды .от 50 до.80 вес.% или шкур с содержанием воды от 30 до 80 вес.% также подвергались в органической,не смешиваю деис  с водой, раствор ющей среде, воздействию пикельных химикатов . Также возможно подвергать предварительно задубленную кожу и задубленные шкуры с указанным выше содержанием воды, в органической, не смешивающейс  с водой, раствор ющей среде, воздействию нейтрализующих химикатов. В примен емой раствор юще среде возможно осуществл ть также дожирование и крашение.In accordance with the invention, it is provided that skin or pre-tanned skin with a water content of from 50 to .80 wt.% Or skins with a water content of 30 to 80 wt.% Are also subjected to organic, not mixing deis with water dissolving environment exposed to pickling chemicals. It is also possible to expose pre-hardened skin and hardened skins with the above water content, in an organic, water-immiscible, dissolving medium, to neutralizing chemicals. In the dissolving medium used, it is also possible to carry out drying and dyeing.

Кожа или предварительно задубленные шкуры подвергают воздействию пикельных и дубильных химикатов без замены раствор ющей среды. Предпочтительно примен ть нерастворимые в воде растворители, как например, трихлорэтилен и тетрахлорэтилен. Дл  пикелевани  и дублени  можно примен ть известные химикаты, используемы в старых способах изготовлени  кожи и меховых шкур. То же самое относитс  и к нейтрализующим химикатам. Дл  выполн емых согласно изобретению пиклевани  и дублени , а также дл  других процессов, в частности, дл  додубливани , жировани  и крашени  препочтительно примен ть аппараты, подобные известным аппаратам дл  обезжиривани  шкур и кожи растворител ми .Leather or pre-hardened skins are exposed to picke and tannic chemicals without replacing the dissolving medium. It is preferable to use water-insoluble solvents, such as trichlorethylene and tetrachlorethylene. Famous chemicals used in old methods of making leather and fur skins can be used for pickling and tanning. The same applies to neutralizing chemicals. For the spitting and tanning performed in accordance with the invention, as well as for other processes, in particular, for retanning, fattening and dyeing, it is preferable to use apparatus similar to the known apparatus for degreasing hides and skins with solvents.

Дубильные химикаты, а такжеои другие необходимые химикаты, в частности пике ьные, не раствор ют предварительно в воде, а добавл ют непосредственно в раствор ющую среду.Tanning chemicals, as well as other necessary chemicals, in particular peak ones, are not previously dissolved in water, but added directly to the dissolving medium.

с другой стороны, примененные химикаты , растворённые или взвешенные (диспергированные) в органической раствор ющей среде, можно добавить в использованную в способе раствор ющую среду. Преимущества изобретени  сохран ютс  в принципе и в то случае, когда примененные химикаты предварительно раствор ют в воде и добавл ют в раствор ю1цую среду, причем количество воды, используемой дл  предварительного растворени  всех поступающих в раствор ющую среду химикатов, определ етс  таким чтобы общее количество воды в процессе составл ло максимально 400вес сухого кожевенного материала. Согласно изобретению дл  дублени  или додубливани  примен ют химикаты, нерастворимые в органической раствор ющей среде, не смешивающейс  с водой. Принципиально в примененной раствор ющей среде можно осуществл ть пикелевание и дубление раствор емыми в ней пикельными и дубильными химикатами, в данном случае тер ютс  преимущества полного использовани  химикатов а также.значителного сокращени  процесса. Так. как используема  в способе по изобретению , особенно при дублении, раствор юща  среда не отводитс , а напротив , остаетс  в процессе (по окончании дублени  перекачиваетс  в запасный бак или перегонный куб), то устран етс  любое загр знение окружающей среды сточными водами кожевенного производства. Раствор юща  среда после процесса дублени  содержит лишь минимальное количество воды и дубильных химикатов и не содержит остатков дубильных хромовых солей. Поэтому примененные химикаты утилизируютс  полностью и раствор юща  среда может быть утилизирована полностью или с небольшими затратами. Лишь, при использовании химикатов, растворимых в раствор ющей среде, в ней остаютс  остатки химикатов, которые также не поступают в окружащую среду.On the other hand, the applied chemicals, dissolved or suspended (dispersed) in an organic dissolving medium, can be added to the dissolving medium used in the method. The advantages of the invention are preserved in principle even when the chemicals used are first dissolved in water and a warm medium is added to the solution, and the amount of water used to pre-dissolve all chemicals entering the dissolving medium is determined so that the total amount of water in the process, it was a maximum of 400 weights of dry tanning material. According to the invention, chemicals insoluble in an organic dissolving medium that is not miscible with water are used for tanning or retanning. In principle, in the used dissolving medium, pickling and tanning of pickled and tannic chemicals dissolved in it can be carried out, in this case, the advantages of full use of chemicals are lost, as well as a significant reduction in the process. So. As used in the method according to the invention, especially when tanning, the dissolving medium is not withdrawn, but instead remains in the process (at the end of tanning it is pumped into a spare tank or distillation cube), any pollution of the environment by the wastewater of tannery is eliminated. The dissolving medium after the tanning process contains only the minimum amount of water and tanning chemicals and does not contain tannin chromium residue. Therefore, the applied chemicals are completely disposed of and the dissolving medium can be disposed of completely or at low cost. It is only when using chemicals that are soluble in the dissolving medium, residues of chemicals remain in it, which also do not enter the environment.

При соответствующем ведении процесса способ по изобретению позвол ет получить выделанные меховые шкур При надлежащем использовании ворс чистый и не спутанный. Кожи и мехов кожи на внешний вид и на ощупь не отличаютс  от надлежащим образом классически отдубленных кож или выделанных меховых материалов.With appropriate process management, the method according to the invention allows to obtain dressed fur hides. With proper use, the pile is clean and not tangled. The skin and the fur of the skin do not differ in appearance or touch from the classically well-skinned leather or tanned fur.

В нижеследующих примерах все весовые данные в процентах относ тс  весу центрифугировани  кожи или мехвых материалов.In the following examples, all weight data in percent refers to the weight of skin centrifugation or fur materials.

Пример 1. Выделка овчины.Example 1. Dressing sheepskin.

Обезжиривание мехового материала и уравнивание содержани  воды.Degrease the fur material and equalize the water content.

Вымоченные в воде, по необходимости вымытые и центрифугированные до 55% содержани  воды бвечьи шкурыNebula skins soaked in water and centrifuged to 55% of water content, soaked in water

Обрабатывают в течение 10 мин холодным трихлорэтиленом в пропорции 1 к материала, 3 л трихлорэтилена; обработку провод т в шерстомоййой машине примен емой в химической чистке и кожевенно-меховой промышленности.. В заключение трихлорэтилен перек.ачивают в бак или перегонный куб,а шкуры некоторое врем  центрифугируют .Treat for 10 minutes with cold trichlorethylene in the proportion of 1 to the material, 3 l of trichlorethylene; The treatment is carried out in a wool-washing machine used in dry cleaning and in the leather and fur industry. Finally, trichlorethylene is transferred into a tank or a boiling cube, and the skins are centrifuged for some time.

Пикелевание.Pickling.

Предварительно обработанные таким образом шкуры обрабатывают в течение 20 мин в описанной машине в пропорции 1 кг материала, 7 л трихлорэтилена и 2,3% поваренной соли (добавл ют нерастворенной), причем число оборотов барабана дл  всего процесса дублени  и пикелевани  регулирую по сорту шкур. Пикелевание длитс  60 мин с добавлением 85%-ной неразбавленной муравьиной кислоты.Skins pretreated in this way are treated for 20 minutes in the described machine in the proportion of 1 kg of material, 7 liters of trichlorethylene and 2.3% of table salt (add undissolved), and I adjust the drum speed for the whole tanning and pickling process by the type of skins. Pickling lasts 60 min with the addition of 85% undiluted formic acid.

Дубление.Tanning.

Не замен   раствор ющую среду, добавл ют в нерастворенном виде 3,1% 4/12-основной хромовый дубитель с 26%-ным содержанием окиси . Врем  воздействи  1 ч, по истечении 15 мин раствор юща  среда не содержит хромового дубител , который раствор етс  в остатке воды кожевенного материала. Ворс при этом остаетс  абсолютно чистым. После этого добавл ют 2,8% синтетического дубител  и обрабатывают им шкуры еще в течение 30 мин. По истечении этого времени раствор юща  среда, еще содержаща  минимальное количество воды, а также следы дубильных и пикельных химикатов , но не содержаща  хром, перекачиваетс  или в особый бак дл  повторной утилизации или в перегонный куб В заключение шкуры центрифугируют в течение 3 мин.Not replacing the dissolving medium, 3.1% 4/12-base chrome tanning agent with 26% oxide content is added in undissolved form. The exposure time is 1 hour, after 15 minutes the dissolving medium does not contain a chrome tanning agent, which dissolves in the remaining water of the leather. The pile is completely clean. After that, 2.8% of synthetic tanning agent is added and the skins are processed for another 30 minutes. After this time, the dissolving medium, which still contains a minimum amount of water, as well as traces of tannic and picel chemical, but not containing chromium, is pumped either into a special tank for recycling or into a still cube. Finally, the skins are centrifuged for 3 minutes.

Ввыпаривание растворител  и жирование .Evaporation of solvent and grease.

В той же машине раствор ющую сред ( трихлорэтилен) в течение 20 мин при превращают в пар. В заключение шкуры вынимают из машины и в течение 1 ч при 45°С подвергают жированию в пропорции 1:15 (относительно веса центрифугировани ) с 10 г/л синтетического анионного жирового вещества. Дальнейшие операции - сушение, разбивка , глажение провод тс  обычным способом.In the same machine, dissolving media (trichlorethylene) is converted into steam for 20 minutes. In conclusion, the skins are taken out of the machine and, for 1 hour at 45 ° C, fattened in the ratio of 1:15 (relative to the weight of the centrifugation) with 10 g / l of synthetic anionic fatty substance. Further operations — drying, breaking up, ironing — are carried out in the usual way.

Полученные шкуры имеют температуру усадки (кипение), по качеству соответствуют выделанным обычным способом меховым шкурам, однако отличаютс  полным отсутствием хрома в ворсе.The resulting skins have a shrinkage temperature (boiling point), in quality they correspond to fur hides dressed in the usual way, however, they are completely free of chromium in the pile.

П р и м е р 2. Выделка шкур красных лисиц (квасцовое дубление).PRI mme R 2. Dressing hides of red foxes (aluminous tanning).

Обезжиривание мехового материала и уравнивание содержани  воды.Degrease the fur material and equalize the water content.

Вымоченный, вымытый и центрифугиг рованный меховой материал обрабатывают согласно примеру 1.The soaked, washed and centrifuged fur material is treated according to example 1.

Пикелевание.Pickling.

В центрифугированный меховой материал добавл ют трихлорэтилен в пропорции 1 кг центрифугированного материала , 6,5 л трихлорэтилена и -2,3% поваренной соли. Через 20 мин добавл ют 1,1% муравьиной кислоты (85%ной ) и 1,1% гликолевой кислотыTrichlorethylene is added to the centrifuged fur material in proportions of 1 kg of centrifuged material, 6.5 liters of trichlorethylene and -2.3% of table salt. After 20 minutes, 1.1% formic acid (85%) and 1.1% glycolic acid are added.

(57%-ной). В зависимости от конструкции машины число оборотов может быть или низким (дл  50-килограммовой машины около 10 об/мин) или при(57%). Depending on the design of the machine, the speed can be either low (for a 50-pound car about 10 rpm) or at

быстро вращающемс  барабане (дл  50-килограммовой машины около 24 об/мин), машина работает с паузами . a fast rotating drum (for a 50 kg machine at about 24 rpm), the machine works with pauses.

ДублениеTanning

Не замен   раствор ющую среду,Not a replacement solvent medium

0 добавл ют 5,6% калиеалюминиевых квасцов ; барабан вращаетс  как при пикелевании 1 ч. Затем добавл ют 2,6% жидкого синтетического дубильного вещества с последующим 30-минутным вращением.0, 5.6% potassium alumina is added; the drum rotates as if it had been pecked for 1 hour. Then 2.6% of liquid synthetic tanning material was added, followed by 30 minutes of rotation.

Нейтрализаци .Neutralization.

Не замен   раствор ющую среду, добавл ют 2,5% бикарбоната натри ; барабан вращаетс  непрерывно в течеQ ние 15 мин. Раствор ющую среду, содержащую еще минимальное количество воды и дубильных и пикельных химикатов , перекачивают в бак дл  повторной утилизации или в перегонный куб.Not replacing the dissolving medium, 2.5% sodium bicarbonate is added; the drum rotates continuously for 15 minutes. The dissolving medium, which also contains the minimum amount of water and tanning and pickling chemicals, is pumped into the tank for recycling or into the still cube.

с Центрифугирование шкур продолжают 3 мин.c. Centrifugation of the hides continues for 3 min.

Выпаривание растворител  и жирование .Evaporation of the solvent and fattening.

Выпаривание растворител  осуществл ют в машине при 40-50 с в течениеEvaporation of the solvent is carried out in a machine at 40-50 seconds for

0 25 мин. Затем машину опоражнивают; обычна  степень жировани  достигаетс  посредством 300 г/л синтетического анионного жирового вещества. Дальнейшие операции осуществл ют0 25 min Then the machine is emptied; a typical fat ratio is achieved by 300 g / l synthetic anionic fatty substance. Further operations are performed.

5 обычным способом.5 in the usual way.

Темпера1;ура усадки обработанных таким образом шкур Приблизительно 80°С, т.е. в отличие от обработки в водной среде, при значительно меньQ ших затратах дубильных химикатов достигаетс  значительно лучшее выдубливание шкур. Качество меховых шкур .соответствует качеству выделанных обычным образом шкур.Temperature; hooray shrinkage of the hides treated in this manner Approximately 80 ° C, i.e. in contrast to treatment in the aquatic environment, with significantly lower costs of tanning chemicals, much better extraction of hides is achieved. The quality of fur skins. Corresponds to the quality of dressed in the usual way skins.

Пример 3. Выделка шкурокExample 3. Dressing skins

 гненка.gnenka.

50 кг вымоченных, вымытых, мездреных и центрифугированных шкурок  гненка с содержанием около 50% обрабатывают в машине, описанной в50 kg of soaked, washed, fleshy and centrifuged skins of a nest with a content of about 50% are treated in the machine described in

примере 1, 400 л раствор ющей среды, состо щей из тетрахлорэтилена, содержащего 50 г/л триолеина, в течение 5 мин. Затем через автоматическое дозирующее устройство добавл ют 900 гExample 1, 400 L of dissolving medium consisting of tetrachlorethylene containing 50 g / L of triolein for 5 minutes. 900 g are then added through an automatic dosing device.

муравьиной кислоты (85%-ной) , растворенной-в воде в соотношении 1:1. Еще через 5 мин обработки автоматически добавлйетс  600 г 4/12-основного хромового дубител  с 26%-ньам содержанием окиси хрома, растворенной в 1,5 л воды при кип чении. Обработка длитс  40 мин. После этоготакже автоматически добавл етс  1250 г жидкого 50%-ного анионного синтетического дубител . Продолжительность обработки 60 мин. После, этого раствор юща  среда перекачиваетс  в бак или перегонный куб. Шкуры некоторое врем  цeнтpифyгиpy oт, выпариванием в машине при удал ют остатки раствор ющей среды и в заключение сушат в сушильном барабане. Шкуры можно обрабатывать дальше обычным способом, причем в зависимости от цели использовани  готовых шкур их можно дополнительна жировать в водной среде. Температура усадки полученньох шкур до температуры кипени , по качеству шкуры соответствуют шкурам, выделанным общеприн тым способом. Ворс практически не содержит хрома.formic acid (85%), dissolved in water in a 1: 1 ratio. After another 5 minutes of treatment, 600 g of 4/12 basic chrome tanning agent will be automatically added with a 26% content of chromium oxide dissolved in 1.5 liters of water during boiling. Processing lasts 40 min. After this, 1250 g of liquid 50% anionic synthetic tanning agent are also automatically added. Processing time 60 min. After that, the dissolving medium is pumped into the tank or still-water. The skins for some time are centrifuged by evaporation in a machine with the remainder of the dissolving medium removed and finally dried in a tumble dryer. The skins can be processed further in the usual way, and depending on the purpose of using the finished skins, they can be supplemented in an aqueous medium. The shrinkage temperature of the skins obtained to the boiling point, in terms of the quality of the skins, correspond to the skins made in the conventional manner. Pile practically does not contain chrome.

П-р и м е р 4. Выделка ондатры (квасцовое дубление).PRI me R 4. Dressing muskrats (aluminous tanning).

50 кг вымоченных, вымытых, мездреных и центрифугированных шкурок ондатры с содержанием воды около 60% перемешивают в машине описанного в примере 1 вида в течение 5 мин с нагревом 400 л раствор ющей среды состо щей из трихлорэтилена. Затем добавл ют 1,4% муравьиной кислоты (85%-ной) и 1,0% гликолевой кислоты (57%-ной)., перемешивают 20 мин. После этого добавл ют 4,8%.калиеалюминиевых квасцов (порошок), обрабатывают 20 мин и в заключение добавл ют 2,8% синтетического дубител  (например , Таннит АК, пример 1) и обрабатывают 20 мин. Нейтрализаци  осуществл етс  2,8% бикарбоната натри  течение 20 мин. После этого раствор ющую среду, еще содержащую минимальное {соличество воды, а также дубильных и пикельных химикатов, перекачивают дл  повторного использовани  в бак. Шкурки центрифугируют 3 мин и в заключение, нагрева  воздух до 40-50°С, в течение 20 мин удал ют в машине раствор ющую среду. Затем влажные шкурки вынимают из машины и после пр мой или промежуточной сушки в сушильном барабане, подвергают ржированию известным способом 300 г/л синтетического анионного жирового вещества. Доделка шкурок (формовка, обезжиривание, очищение) производитс  обычнь1ми способами. Температура усадки выделенных таким образом шкурок приблизительно 0 С; несмотр  на значительную экономию пикельных и дубильных химикатов, шкурки отдублены лучше, чем при обычном способе с водной средой,50 kg of soaked, washed, fleshy and centrifuged muskrat skins with a water content of about 60% are mixed in a machine of the type described in example 1 for 5 minutes with heating 400 l of dissolving medium consisting of trichlorethylene. Then 1.4% formic acid (85%) and 1.0% glycolic acid (57%) are added. Mix for 20 minutes. After this, 4.8% of aluminum-alum alumina (powder) is added, treated for 20 minutes and finally 2.8% of synthetic tanning agent (for example, Tannit AK, Example 1) is added and treated for 20 minutes. Neutralization is carried out with 2.8% sodium bicarbonate for 20 minutes. After this, the dissolving medium, which still contains a minimum amount of water, as well as tannic and pickling chemicals, is pumped to the tank for reuse. The skins are centrifuged for 3 minutes and, finally, by heating the air to 40-50 ° C, the dissolving medium is removed in the machine for 20 minutes. Then, the wet skins are removed from the machine and, after direct or intermediate drying in a tumble dryer, 300 g / l of synthetic anionic fatty substance are greased in a known manner. The finishing of the skins (molding, degreasing, cleansing) is done by ordinary methods. The shrinkage temperature of the skins thus isolated is approximately 0 ° C; in spite of the significant savings of pickle and tannic chemicals, the skins are better than the usual method with an aqueous medium,

Пример 5. Додубливание сол ми хрома квасцоводубленых шкурок сурковExample 5. Bottling of chromium salts in alum marmots skins

50 кг квасцоводубленых сурков с модулем ванны 1:30 (1 кг шкурок - 30 л воды) с 2,5 г/л см гчающего вещества, 50 г/л поваренной сопи и 0 г/л жирового вещества вымачивают при в течение 1-3 ч. Затем центрифугированием содержание воды в шкурках довод т до 40-50% и подают в машину описанного в примере 1 вида или в другой соответствующий аппарат с добавлением 800 л раствор ющей среды, содержащей тетрахлорэтилен , причем среду в течение 10 мин нагревают до . Затем добавл ют 1,25 кг муравьиной кислоты (85%ной ), растворенной в 1,7 л воды, причем врем  обработки 5 мин. После этого добавл ют 2,9 кг 4/12-основного хромового дубител  с 26%-ным содержанием окиси хрома и обрабатывают в течение 50 мин. Затем раствор юща  среда откачиваетс  в запасной бак в цел х повторной утилиз аций, шкурки некоторое врем  центрифугируют , затем среду замен ют 400 л одинаковой , но свежей раствор ющей среды. По истечении 20 мин добавл ют 2,4 кг анионного см гчающего вещества,смешанного с 2 л воды; обрабатывают 10 мин. После этого перекачивают раствор ющую среду во второй бак или перегонный куб, центрифугируют шкурки в течение 3 мин и затем в течение 20 мин отдел ют от них нагреванием воздуха до 70с остаточную раствор ющую среду. Извлеченные из машины шкурки крас т и сушат непосредственно или после промежуточной сушки обычным способом, добавл   5 г/л анионного жирового вещества. Температура усадки готовых шкурок 100 С; шкурки, несмотр  на значительную экономию химикатов, не отличаютс  от шкурок, задубленных обычным способом . Ворс не только не содержит хрома, он чистый, пушистый и ровный.50 kg of alum marmots with a 1:30 bath module (1 kg of skins - 30 l of water) are soaked with 2.5 g / l cm thickening agent, 50 g / l of boiled salmon and 0 g / l of fatty substance at 1-3 The centrifugation is followed by adjusting the water content in the skins to 40-50% and feeding it into a machine of the type described in Example 1 or into another appropriate apparatus with the addition of 800 liters of dissolving medium containing tetrachlorethylene, the medium being heated to for 10 minutes. Then, 1.25 kg of formic acid (85%), dissolved in 1.7 liters of water, is added, and the treatment time is 5 minutes. After this, 2.9 kg of 4/12 basic chrome tanning agent with 26% chromium oxide content is added and treated for 50 minutes. Then the dissolving medium is pumped into the spare tank for the purpose of re-disposal, the pelts are centrifuged for some time, then the medium is replaced with 400 liters of the same, but fresh dissolving medium. After 20 minutes, 2.4 kg of an anionic softening agent is added, mixed with 2 liters of water; process 10 min. After that, the dissolving medium is pumped into the second tank or the still cube, the pelts are centrifuged for 3 minutes, and then the residual dissolving medium is separated from them by heating the air to 70 s for 20 min. The skins removed from the machine are dyed and dried directly or after intermediate drying in the usual way by adding 5 g / l of anionic fatty substance. The shrinkage temperature of the finished skins is 100 ° C; the skins, despite significant chemical savings, are no different from skins that have been hardened in the usual way. The pile not only does not contain chrome, it is clean, fluffy and smooth.

Пример 6. Обработка овчины в кожу дл  одежды.Example 6. Treatment of sheepskin into leather for clothing.

Все процентные данные относ тс  к весу пикел . Овчину после пикелевани  моют в течение 30-60 мин в 8%-ном растворе поваренной соли, затем центрифугируют или выжимают.до получени  60%-ного содержани  воды и помещают в машину описанного в примере 1 вида, заполненную раствор ющей средой из тетрахлорэтилена в соотношении 1 кг голь  и 10 л среды. До этого в раствор ющую среду дл  жировани  голь  добавл ют 50 г/л хлорпарафина с 40%-ным содержанием хлора и 10 г/л спирта жирного р да с низким этоксильным числом (около 2-5 моль окиси этилена на 1 моль спирта). В течение 10 мин перемешивают rojibe, нагрева  раствор ющую среду до 350с. Затем добавл ют 2%All percentages refer to peak weight. After pickling, the sheepskin is washed for 30-60 minutes in 8% sodium chloride solution, then centrifuged or squeezed. To obtain a 60% water content, it is placed in a machine of the type described in Example 1, filled with a tetrachlorethylene dissolution medium in a ratio 1 kg mole and 10 liters of medium. Prior to this, 50 g / l of chloroparaffin with 40% chlorine and 10 g / l of fatty alcohol with a low ethoxy number (about 2-5 mol of ethylene oxide per 1 mol of alcohol) are added to the dissolving grease medium. The rojibe is stirred for 10 minutes, heating the dissolution medium to 350 ° C. Then add 2%

синтетического дубител , диспергированного в 5% трихлорэтилена, и обрабатывают в течение 20 мкк. Затем добавл ют 5% 4/12-основного хромового дубител  с 26%-ным содержанием хрома, растворенного в 10% водм н перемешивают в течение 10 мин. Зате1 .следует нейтрализаци  2% буферной соли в порс щ ообразчсм виде в течение 10 мин. Додубливание проводитс  в течение 20 мин посредством 10% синтетического дубител , смешанного с 10% тетрахлорэтилена. Раствор ющую среду можно спустить в выработочный бак и использовать повторно. Затем кожу некоторое врем  центрифугируют и сушат в машине при ТОС в течение 10 мин, освобожда  их от раствор юще среды. Еще содержаща  воду кожа (содержание воды около 50%) подвергаетс  промежуточной сушке, затем крашению и жированию известным способом Если после промежуточной суижи кожа еще содержит значительное количество естественных жиров, то можно без помех провести в раствор ющей среде обезжиривание. Полученна  кожа термостойка , равномерна по цвету и отличаетс  особым наполнением и лицом.synthetic tanning agent dispersed in 5% trichlorethylene, and treated for 20 μC. Then 5% 4/12 basic chrome tanning is added with a 26% content of chromium dissolved in 10% water and stirred for 10 minutes. Thereafter, neutralization of 2% of the buffer salt in the pores should be carried out for 10 minutes. Retanning is carried out for 20 minutes with 10% synthetic tanning agent mixed with 10% tetrachlorethylene. The dissolving medium can be discharged into the working tank and reused. Then the skin is centrifuged for some time and dried in a machine at TOC for 10 minutes, freeing them from the dissolving medium. The skin that still contains water (water content of about 50%) is subjected to intermediate drying, then dyeing and greasing in a known manner. If, after intermediate drying, the skin still contains a significant amount of natural fats, it is possible to carry out a degreasing in a dissolving medium without hindrance. The resulting skin is heat resistant, uniform in color and different in special filling and face.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Способ изготовлени  кожи или меховой шкуры, заключающийс  в том.Claims 1. A method of making leather or fur skins, comprising: .что кожевенное сырье или шкуру отмачивают в среде, преобладающим компонентом которой  вл етс  вода, готов т дл  пикелевани , затем посредством центрифугировани , отжати  или стекани  частично освобождают От воды, после чего осуществл ют в жидкой среде пикелевание, дубление и при необходимости жирование, дополнительнуй нейтрализацию и додубливание отличающийс  тем, что, с. that the leather or skin is soaked in an environment whose predominant component is water, is prepared for pickling, then partially centrifuged, squeezed or drained, partially free from water, after which pickling is performed in a liquid medium, tanning and, if necessary, grinding, add neutralization and retanning characterized in that, with 10 целью сокращени  количества сточных вод, дубление и/или додубливание провод т в среде органического не смешивающегос  с водой растворител , при этом содержание воды в кожевенном :10 in order to reduce the amount of wastewater, tanning and / or retanning is carried out in an organic water-immiscible solvent, with the water content in leather: 5 сырье 50-80 вес.%, а в шкуре 3080 вес.%.5 raw materials 50-80 wt.%, And in the skin of 3080 wt.%. 2. Способ по п.1, отличающий с   тем, что в качестве органического растворител  используют галогенированные углеводороды, предпочтительно хлор- или фторпроизводные.2. The method according to claim 1, characterized in that halogenated hydrocarbons are used as the organic solvent, preferably chlorine or fluorine derivatives. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Штатер Ф. Хими  и технологи  дублени , 4 изд., с. 319-320, 340.1. Stater F. Chemistry and technology of tanning, 4th ed., P. 319-320, 340. - 2. Вебер X. Кожа. 1969, с.8-11.- 2. Weber X. Leather. 1969, pp. 8-11.
SU762384260A 1975-07-19 1976-07-19 Method of making leather or fur hode SU795502A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2532393A DE2532393C3 (en) 1975-07-19 1975-07-19 Environmentally friendly and wastewater-free process for the production of leather (from pimples) by using organic solvent media
DE19752532391 DE2532391C3 (en) 1975-07-19 1975-07-19 Environmentally friendly and wastewater-free process for pickling, tanning and greasing fur skins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795502A3 true SU795502A3 (en) 1981-01-07

Family

ID=25769178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762384260A SU795502A3 (en) 1975-07-19 1976-07-19 Method of making leather or fur hode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795502A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5250382B2 (en) Tannery pre-treatment method and tannery method
FI61917C (en) FOER FARING FRAMSTAELLNING AV LAEDER OCH PAELSVAROR
US5900027A (en) Process for preparing animal hides or pelts
US4614520A (en) Leather processing
SU795502A3 (en) Method of making leather or fur hode
US4999024A (en) Leather tanning process
US1338307A (en) Art of tanning
US4379708A (en) Process for tanning fish skins
US4217104A (en) Process for the production of fur skins
EP0138808A4 (en) Process for tanning fish skins.
JPS6122000B2 (en)
US1800776A (en) Leather-finishing method and composition
US1993298A (en) Method of tanning hides and skins
US3189402A (en) Abrasion defleshing partially tanned fur-skins
US1845341A (en) Tanning of fur skins
US1771490A (en) Method of tanning chamois, buckskins, or other leather
US181061A (en) Improvement in tanning processes and compounds
US2226579A (en) Production of leather
US389150A (en) Process of rapid tanning
KR810001057B1 (en) Manufacture of leather
DE2625436C3 (en) Environmentally friendly process for dressing fur skins in organic, water-insoluble solvent media
SU182284A1 (en) METHOD FOR TREATING THE SKIN BEFORE BREAKING
US1800131A (en) Method of tanning hides
US300352A (en) Samuel s
US1587019A (en) Process of quick tannage by means of the one-bath method