(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ОКАТЫШЕЙ ров качающейс рамы 2 и параллельной ей ОСыо, проход щей через центры колёс 6. Устройство работает следзющим образом . Привод 5 обеспечивает качательное перемещение рамы 2 с транспортером 5 в горизонтальной плоскости. Прп этом окатышн , наход щиес на транспортере 3, равномерно распредел ютс по ширине роликового питател или колосниковой решетки обжиговой машины. Качаюо а с рама 2 опираетс иа цапфу 8 через поворотную раму 9 и одновременно двум опорными колесами 6 на станину /. Благодар наличию шарниров 12, образованных горизонтальными ос ми, полностью исключаетс возникновение нзгнбающего момента на центральной опоре. Она воснринимает только вертикальные и горизонтальные усили соответственно подшипниками 10 п 11, что обеспечивает значительное увеличение долговечности подшипников . Кроме того, высота центральной опоры может быть существенно уменьшена, что снизит обп1,ую высоту устройства. Облегчаютс также ремонтные работы, поскольку наличие шарнирного соединени с разъемными проушинами позвол ет замен ть качающуюс раму совместно с транспортером и его приводом, а также центральную опору узловым методо.м. Фор.мула изобретени 1.Устройство дл загрузкн окатышей, содержащее стапипу, центральную опору, раму с приводом качани , опорные колеса, и транспортер с приводом, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и упрощени конструкции устройства , оно снабжено шарнирами с горизонтальной осью, соедин ющими раму с поворотной частью центральной опоры. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес тем, что горизонтальна ось шарниров перпендикул рна продольной оси рамы. 3.Устройство по п. I, от л нч а ю ще ес тем, что центр т жести рамы с уста-новленным на ней оборудованием размещен между осью шарниров н параллельной ей осью, проход щей через центры опорных колес. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: ФРГ ° 1128669, кл. 31 а 1. Патент 21/06, 1962.(54) DEVICE FOR DOWNLOADING THE ROUNDING Ditch of the swinging frame 2 and the parallel OSYO passing through the centers of the wheels 6 parallel to it. The device works as follows. The actuator 5 provides rocking movement of the frame 2 with the conveyor 5 in the horizontal plane. This pellet located on conveyor 3 is evenly distributed across the width of the roller feeder or the grate of the kiln machine. The frame 2 rests on the axle 8 via the swing frame 9 and at the same time by two support wheels 6 on the base frame /. Due to the presence of the hinges 12 formed by the horizontal axes, the occurrence of an overload moment on the central support is completely eliminated. It only supports vertical and horizontal forces, respectively, with bearings 10 and 11, which provides a significant increase in the durability of bearings. In addition, the height of the central support can be significantly reduced, which will reduce the height of the device. Repair work is also facilitated, since the presence of a hinged connection with detachable lugs makes it possible to replace the rocking frame together with the conveyor and its drive, as well as the central support by the node method. 1. A device for loading pellets containing a staple, a central support, a frame with a swing drive, support wheels, and a conveyor with a drive, characterized in that, in order to increase the reliability and simplify the design of the device, it is equipped with hinges with a horizontal axis connecting the frame with the rotary part of the central support. 2. The device according to claim 1, in accordance with the fact that the horizontal axis of the hinges is perpendicular to the longitudinal axis of the frame. 3. The device according to item I, of which the center of the frame of the frame with the equipment installed on it is placed between the axis of the hinges and the axis parallel to it passing through the centers of the supporting wheels. The source of information taken into account in the examination: Germany ° 1128669, cl. 31 a 1. Patent 21/06, 1962.
8 78 7