SU794024A1 - Способ получени полиэфируретанов - Google Patents
Способ получени полиэфируретанов Download PDFInfo
- Publication number
- SU794024A1 SU794024A1 SU792743320A SU2743320A SU794024A1 SU 794024 A1 SU794024 A1 SU 794024A1 SU 792743320 A SU792743320 A SU 792743320A SU 2743320 A SU2743320 A SU 2743320A SU 794024 A1 SU794024 A1 SU 794024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydroxymethyl
- heptanediol
- weight
- polyesterurethans
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
1
изобретение относитс к области получени полиуретановых эластомеров, пригодных дл использовани в качестве св зующего дл композиционного материала и заливочного компаунда, примен емых в меининостроении, в ргщиоэлектро ной технике и т.д. в интервале температур от +100 до -ЗОт-БО С.
Известен способ получени полиэфируретанов (ПУ-эластомеров) путем взаимодействи полиэфирдиолов с изоцианатным компонентом и структурирующим агентом как одностадийным методом , так и двустадийным, получа вначале предполимер с концевыми изоцианатными группами ClJ
В качестве сшивающего агента дл ПУ-зластомеров обычно примен ют триметилолпропан или гЛицерин, а также высокомолекул рные триолы на основе окиси пропилена.
Однако применение этих сшивающих агентов имеет р д существенных недостатков . В случае глицерина это различна химическа активность первичной и вторичной гидроксильных групп, что приводит к образованию дефектной сетчатой структуры. Триметилпропан, у которого все метилольные группы наход тс у одного углеродного атома
дает довольно жесткий узел сшивки, что ухудшает эластические свойства, и, кроме того, это соединение имеет высокую температуру плавлени
(Т.пл.58 с), что затрудн ет получение ПУ-эластомеров одностадийным способом .
Наиболее близкой по технической сущности вл етс способ получени
полиэфируретанов путем взаимодействи полиэфирдиолов Ni изоцианатным компонентом с последующим введением структурирующего агента в присутствии катализатора уретанообразовани 2} .
В качестве структурирующего агента известный способ предусматривает использование полиоксипропилентриолов. Однако полученные согласно известному способу эластомеры характеризуютс снижением эластических свойств при низких температурах.
Целью изобретени вл етс повьнпение эластичности, сохранение низкого значени модул упругости в интервале температур от +100 до .
Указанна цель достигаетс тем, что в качестве структурирующего аген-г та используют З-гидрокси-1,7-гептандиол в мол рном соотношении к полиэфирдиолу от 1-1 по О,3:1.
Продесс может проводитьс в присутствии катализатора, выбранного из класса третичных аминов или оловоорганических соединений.
З-Гидроксиметил-1,7-гептадиол при комнатной температуре представл ет жидкость с в зкостью 2600 сПэ и имее . только первичные гидроксильные груп пы, распределенные вдоль .
В качестве полиэфирной компоненты могут примен тьс : полиоксипропилендиолы , полифурит, сополимеры окиси этилена и окиси пропилена, сопо .лимеры тетрагидрофурана и окиси пропилена и т.д.
В качестве изоцианатной компоненты могут примен тьс любые ди-и-поли-изоцианаты , а также продукты их взаимодействи с полиэфирной компонетой (предполимеры) .
Предлагаемое изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Пример 1. Уретановый предполимер на основе сополимера ТГФ-ОП 100 вес.ч. (содержание NCO групп 4,1%). 3-Гндроксиметил-1,7-гептандиол 4,1 вес.ч.
Мол рное соотношение 3-гидроксиметил-1 ,7-гептандиола к полиэфиру 0,6:1.
Вакуумируют Уретановый предполимер в течение 1 ч при SOc затем охлаждают до и ввод т З-оксиметил-1,7-гептандиол и провод т его взаимодействие с предполимером при этой температуре и остаточном давлении 1520 мм рт.ст. в течение 30 мин. При этом содержание NCO-rpynn уменьшаетс до 2,3%, Затем продукт заливают в форму и отверждают при в течение 20 ч.
Свойства полученного эластомера приведены в таблице.
Пример 2.Уретановый предполимер (как и в примере 1) 100 вес.ч. З-Гидроксиметил-1,7-гептандиол 4,78 вес.ч. Дибутилдилауринат олова 0,05 вес.ч.. ,
Мол рное соотношение 3-гидроксиметил-1 ,7-гёптандиола к полиэфирдиолу 0,6:1.
Вакуумируют уретановый предполиме при комнатной температуре в течение 25-30 мин, затем ввод т смесь З-оксиметил-1 , 7-гептандиола и -катализатора и провод т смешивание компонентов в течение 10-15 мин. При этом содержание NCO-rpynn- уменьшаетс до 2,1%. Заливают продукт в форму и отверждают при в течение 20 ч.
Свойства полученного эластомера приведены в таблице.
Пример 3. Сомолимер ТГФ-ОП (мол.массы 1700) 100 вес.ч. 2,4-Толуилендиизоцианат 20,5 вес.ч. З-Гидроксиметил-1 ,7-гептандиол 9,3 вес.ч. Октоат олова 0,05 вес.ч.
Мол рное соотношение 3-гидроксиметил-1 ,7-гЪптандиола к полиэфирдиолу 1:1.
Смесь полиэфирдиола и 3-гидроксиметил-1 ,7-гептандиола сушат при перемешивании при 95-100 с и остаточном давлении 5 мм рт.ст. в течение 1 ч. Затем охлаждают смесь до 40с и ввод т, катализатор и диизочианат . Синтез ведут при 65-70 С втечение 30 мин. Затем реакционную смесь заливают в форму и отверждают при в течение 20 ч. Свойства полученного эластомера приведены в таблице.
Пример 4. Сополимер ТГФ-ОП (мол.массы 1700) 100 вес.ч. 2,4-Толуйлендиизоцианат 12,7 вес.ч. З-Гидроксиметил-1,7-гептандиол 2,9 вес.ч. ДиизоСицилооктан 0,1 вес.
Мол рное соотнош ие 3-гидроксиметил-1 ,7-гептандиола к полиэфирному 0,3:1.
Смесь полиэфира и 3-гидроксиметил-1 ,7-гептандиола сушат при перемешивании при 95-100 С и остаточном давлении 5 мм рт.ст. в течение 1ч. Затем охлаждают смесь до и ввод т катализатор и диизоцианат. Синтез ведут при перемешивании и остаточном давлении 5 ьлл рт.ст. в течение 1015 мин. За это врем температура реакционной массы поднимаетс до 6570 0 . Затем смесь в форму и термостатируют при в течение 20 ч. Свойства полученного эластомера приведены в таблице.
Дл сравнени был синтезирован У{ етановый эластомер на основе предполимера (как в примере 1 и 2) и триметилолпропана. Свойства его приведены в таблице.
Как видно из таблицы, дл предлагаемых композиций модуль упругости при кручении по Клаш-Бергу находитс в интервале 3,5-4 кг/см при температурах от 100 до . Тогда как дл образца сшитого триметилолпропаном его величина примерно в 2 раза вькое. Значение модул 15 кг/см предлагаемае эластомеры имеют при , тогда как в случае .триметилолпропана это значение наблюдаетс при -20-25
о
1Л1 о
00
л -1
ОЧ 00
а
о
н о ю ч л
« п н о в о т о
0) S
id о ш &
S
о
X S т
о
о
f оо
00
1Л N
п
-(
оо
(N
ч
VO
м 1Л
1Л
1Л
«
г
ъ
ъ
м
1Л
00
о
ч
41 00
го
ччm оо
г
го
г-1
ш
ъ
00
о
о
ю
1Л
ъ
ч
со
го
п Ч
оо
о м
fO
00 (N
см
tN
о
о
о
о гч
1Л
CN
1Л
VO го
VO
ш (N
)
м
in
fO
rt
го
г см
«N
о с
«м
OJ
I
«
а: п
в ф а S и X
Claims (2)
1.Саундерс Дж.Х., Фриш К.К. Хими полиуретанов. М. ,Хими , 1968, с.363.
2.Авторское свидетельство СССР 306142, кл. С 08 Ь 75/04, 1968 (прототип.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792743320A SU794024A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Способ получени полиэфируретанов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792743320A SU794024A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Способ получени полиэфируретанов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU794024A1 true SU794024A1 (ru) | 1981-01-07 |
Family
ID=20818053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792743320A SU794024A1 (ru) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | Способ получени полиэфируретанов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU794024A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-26 SU SU792743320A patent/SU794024A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2888439A (en) | Polyurethane diamines | |
| US2830038A (en) | Poly (polyalkylene ether urethane) polymers containing terminal epoxide groups | |
| US4327204A (en) | Process for producing polyurethane elastomer by mixing a hardener composition with an isocyanate composition | |
| KR840000523B1 (ko) | 합성 중합체의 제조방법 | |
| US2692874A (en) | Elastomers from polyalkylene ether glycol reacted with arylene diisocyanate and water | |
| RU2059607C1 (ru) | ЗАМЕЩЕННЫЕ n, n′-МЕТИЛЕН-БИС-АНИЛИНЫ В КАЧЕСТВЕ УДЛИНИТЕЛЕЙ ЦЕПИ ИЛИ СШИВАТЕЛЕЙ ПОЛИУРЕТАНОВ | |
| US2912414A (en) | Process for the production of rubberlike polyurethanes | |
| JPS61218617A (ja) | ポリオキシペルフルオロアルキレンのブロツクを含むフツ化ポリウレタン及びその製造方法 | |
| US4504648A (en) | Polyurethaneurea and process for preparing the same | |
| US4067832A (en) | Flexible polyurethane foam | |
| US3987012A (en) | Thermoplastic polyurethane-polymer compositions and their preparation | |
| JP3422857B2 (ja) | 広いゴム領域を有する熱可塑性ポリウレタン樹脂及びその製造法 | |
| EP0153606A2 (en) | Process for the production of polyurethane urea elastomers | |
| US3607837A (en) | Water-soluble urethane-urea polymers prepared by melt polymerization | |
| DE3036693A1 (de) | Polyurethanhartschaum, zusammensetzung und verfahren zu dessen herstellung | |
| US3642705A (en) | Fluorine-containing polyurethane rubbers | |
| SU794024A1 (ru) | Способ получени полиэфируретанов | |
| US4618667A (en) | Nucleation of urethane compositions | |
| US3838110A (en) | Inherently mold-releasable mold or casting composition | |
| JPS583489B2 (ja) | ポリウレタンノ コウカホウホウ | |
| US3940371A (en) | Diamino disulfide curatives for polyurethanes | |
| US3294751A (en) | Polyurethane compositions from ureido-polyols | |
| US3761452A (en) | Epoxy polyurethane prepolymer compositions which are self curing uponapplication of heat | |
| US5714562A (en) | Light stable elastomers having good dynamic properties | |
| US4152510A (en) | Polyurethane elastomers and a process for their production |