SU793963A1 - Method of producing granulated double superphosphate - Google Patents
Method of producing granulated double superphosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU793963A1 SU793963A1 SU782687705A SU2687705A SU793963A1 SU 793963 A1 SU793963 A1 SU 793963A1 SU 782687705 A SU782687705 A SU 782687705A SU 2687705 A SU2687705 A SU 2687705A SU 793963 A1 SU793963 A1 SU 793963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphate
- weight
- pulp
- drying
- double superphosphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области производства минеральных удобрений и может быть использовано дл получени двойного суперфосфата.The invention relates to the production of mineral fertilizers and can be used to produce double superphosphate.
Известен бескамерный способ производства двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырь фосфорной кислотой, гранулирование суперфосфата пульпой и сушку гранул 1.Known tubeless production method double superphosphate, including the processing of phosphate raw materials with phosphoric acid, granulating superphosphate pulp and drying of the granules 1.
Недостатком способа вл етс необходимость циркул ции большого количества ретура , что существенно усложн ет процесс.The disadvantage of this method is the need to circulate a large number of retours, which significantly complicates the process.
Известен также способ получени гранулированного двойного суперфосфата путем обработки фосфатного сырь при 50-95°С фосфорной кислотой концентрации 28- 32% Р2О5 с последующей сушкой части образовавшейс пульпы в распылительной сущилке при 125-600°С, гранулированием порошкообразного продукта распылительной сушилки оставшимс количеством пульпы и сушкой гранул 2.There is also known a method for producing granulated double superphosphate by treating phosphate raw materials at 50-95 ° C with phosphoric acid at a concentration of 28-32% P2O5, followed by drying a part of the resulting pulp in a spray bottle at 125-600 ° C, granulating the powder product of a spray dryer with the remaining quantity of pulp and drying granules 2.
Недостатком способа вл етс залипание стен распылительной сушилки кислым порошкообразным продуктом, что сокращает врем эффективной работы указанного агрегата и технологической схемы в целом (степень использовани оборудовани составл ет ).The disadvantage of the method is that the walls of the spray dryer stick to the acidic powder product, which reduces the time of efficient operation of the specified unit and the technological scheme as a whole (the degree of use of the equipment is).
С целью интенсификации процесса фосфатное сырье предварительно раздел ют, причем 35-75% от общего количества фосфатного сырь обрабатывают 50-65 вес. ч. РгОб кислоты на 100 вес. ч. фосфата до образовани пульпы со свободной кислотностью 10-13%, которую подают на сушку, а 25-65% сырь обрабатывают 95- 150 вес. ч. РзОб кислоты на 100 вес. ч. фосфата до образовани пульпы со свободной кислотностью 16,5-18% и подают на гранулирование .In order to intensify the process, the phosphate raw material is previously divided, with 35-75% of the total phosphate raw material being treated with 50-65 weight. h. PgOb acid per 100 weight. including phosphate to form a pulp with a free acidity of 10-13%, which is fed for drying, and 25-65% of the raw material is treated with 95-150 weight. h. Acid acid per 100 weight. including phosphate to form a pulp with a free acidity of 16.5-18% and is fed to the granulation.
Отличие данного способа заключаетс в предварительном разделении фосфатного сырь и количестве используемой кислоты дл каждой из частей фосфатного сырь .The difference of this method lies in the preliminary separation of the phosphate raw material and the amount of acid used for each of the parts of the phosphate raw material.
Указанное отличие позвол ет стабилизировать работу распылительных сущилок и повысить на 8% производительность суперфосфатных установок.This difference makes it possible to stabilize the operation of spray guns and to increase the productivity of superphosphate plants by 8%.
Пример 1. 100 вес. ч. Кингисеппского фосфорита (29% Р2О5) в течение 1 час при 80°С обрабатывают 167 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты (30% Р2О5) в каскаде реакторов № 1 до образовани массы со свободной кислотностью 10%. Норма кислоты 50 вес. ч. Р2О5 на 100 вес. ч. фосфата . 70% массы (178 вес. ч.) направл ют на сушку в распылительную сушилку (темExample 1. 100 wt. including Kingisepp phosphate (29% P2O5) for 1 hour at 80 ° C is treated with 167 weight. including extraction phosphoric acid (30% P2O5) in a cascade of reactors No. 1 to form a mass with a free acidity of 10%. The rate of acid 50 wt. h. P2O5 per 100 weight. including phosphate. 70% of the mass (178 parts by weight) is sent to the spray dryer for drying (
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782687705A SU793963A1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of producing granulated double superphosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782687705A SU793963A1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of producing granulated double superphosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU793963A1 true SU793963A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20794853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782687705A SU793963A1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of producing granulated double superphosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU793963A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-20 SU SU782687705A patent/SU793963A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3467495A (en) | Preparation of calcium phosphates | |
SU793963A1 (en) | Method of producing granulated double superphosphate | |
US2360197A (en) | Processes of removing fluorine from | |
DE2407491C2 (en) | Granulated fertilizer on the basis of calcined phosphate containing alkali and process for its production | |
US2173826A (en) | Making calcium metaphosphate fertilizer | |
US4394358A (en) | Production of granular alkali metal diphosphates or triphosphates | |
SU1031898A1 (en) | Process for producing phosphoric acid | |
SU1564152A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizers | |
SU893982A1 (en) | Method of producing boron-containing phosporus fertilizer | |
SU1213009A1 (en) | Method of producing simple granulated superphosphate | |
US2898207A (en) | Acidulation of phosphate | |
SU504746A1 (en) | The method of obtaining granulated double superphosphate | |
RU2116991C1 (en) | Method of producing phosphorus fertilizers | |
US3178278A (en) | Process for producing a multilayer high analysis, granular, non-hygroscopic phosphate fertilizer and the product thereof | |
US3475153A (en) | Production of an ammonium phosphate-ammonium nitrate fertilizer material and calcium sulfate | |
SU636210A1 (en) | Method of obtaining granulated double superphosphate | |
SU431140A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING DOUBLE GRANULATED SUPER Phosphate | |
SU773036A1 (en) | Method of producing granulated double superphosphate | |
SU1011620A1 (en) | Process for producing calcium polyphosphate | |
US4568374A (en) | Process for the preparation of fertilizers by the partial solubilization of phosphate rocks | |
US3151937A (en) | Manufacture of defluorinated phosphates | |
US3135596A (en) | Process for preparing quick release high-nitrogen fertilizer | |
SU1756312A1 (en) | Method of producing regular superphosphate | |
SU779370A1 (en) | Method of sodium nitrate extraction from nitrate caustics | |
SU827463A1 (en) | Method of producing double superphosphate |