SU793954A1 - Fiber precipitating chamber - Google Patents

Fiber precipitating chamber Download PDF

Info

Publication number
SU793954A1
SU793954A1 SU782650936A SU2650936A SU793954A1 SU 793954 A1 SU793954 A1 SU 793954A1 SU 782650936 A SU782650936 A SU 782650936A SU 2650936 A SU2650936 A SU 2650936A SU 793954 A1 SU793954 A1 SU 793954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
shaft
precipitating chamber
carpet
drum
Prior art date
Application number
SU782650936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Федорович Зацепин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательс-Кий И Проектный Институт "Тепло-Проект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательс-Кий И Проектный Институт "Тепло-Проект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательс-Кий И Проектный Институт "Тепло-Проект"
Priority to SU782650936A priority Critical patent/SU793954A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU793954A1 publication Critical patent/SU793954A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) КАМЕРА ВОЛОКНООСАЖДЕНИЯ(54) FIBER CAMERA

Изобретение относитс  к конструкци м ка,мер волокноосаждени  и может быть использовано в прамышленлости строительных материалов дл  изготовлени  минераловатного ковра.The invention relates to the design of meats, fiber deposition measures and can be used in the construction industry of mineral wool for the manufacture of mineral wool.

Известно устройство дл  изготовлени , например, штапельного волокна, содержащее цилиндрический .кожух с диском, снабженным ножами наподобие крыльев вентил тора и воздухоподающим соплом 1. A device is known for producing, for example, staple fiber, comprising a cylindrical enclosure with a disk provided with knives like fan wings and an air supply nozzle 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  Невозможность закручивани  и равномерного осаждени  шлейфа длинноволокнистого материала, используемого при изготовлении минераловатного ковра.A disadvantage of the known device is the Impossibility of twisting and uniform deposition of the plume of a long-fibrous material used in the manufacture of mineral wool carpet.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  камера волокноосаждени , содержаща  вертикальную шахту н механизм формировани  ковра 2.The closest technical solution to the present invention is a fiber deposition chamber containing a vertical shaft and a carpet forming mechanism 2.

Недостатком этой камеры  вл етс  .недостаточна  равномерность осаждени  волокна , что .снижает качество ковра и изделий из него.The disadvantage of this chamber is the inadequate uniformity of fiber deposition, which reduces the quality of the carpet and its products.

Цель изобретени  - повышение равномерности осаждени  волокна.The purpose of the invention is to increase the uniformity of fiber deposition.

Это достигаетс  тем, что кам.ера волокноосаждени , содержаща  вертикальную шахту и механизм формировани  ковра, снабжена установленным соосно в верхней части вертикальной шахты раструбом со This is achieved by the fact that the fiber deposition chamber, containing the vertical shaft and the carpet forming mechanism, is equipped with a bell installed coaxially in the upper part of the vertical shaft with

смонтированными на его внутренней поверхности воздухоподающими соплами или лоnacTHiMH дл  закручивани  щлейфа волокна относительно вертикальной оси шахты.air nozzles mounted on its inner surface or a lacTHiMH for tightening the fiber fiber tube relative to the vertical axis of the shaft.

На фиг. 1 изображена предлагаема  камера 1волок.ноосаждени , общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство дл  закрз.чивани  шлейфа, выполненное с лопаст ми; на фиг. 5 - разрез на фиг. 4.FIG. 1 depicts the proposed camera 1volok.oslozhdeni, general view; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one; in fig. 3 — node 1 in FIG. 2; in fig. 4 is a device for locking the plume, made with blades; in fig. 5 shows a section in FIG. four.

Камера волокноосаждени  содержит приводной перфорированный барабан / на центрально расположенном патрубке 2 с вырезом 3 в верхней части. Дл  отбора ковра камера снабл ена транспортером 4. Кожух 5 камеры сообщаетс  с шахтой 6, примыкающей верхней приемной частью 7 к волокнообразуюшему устройству 8 (центрифуге ). Верхн   часть шахты 6 снабжена устройством дл  закручивани  волокна в шлейф, размещенном на раструбе 9. Устройство дл  закручивани  выполнено либо в виде тангенциально направленных сопел 10 дл  подачи сжатого воздуха, либо лопастей // обтекаемой формы, которые закреплены на внутренней поверхности раструба 9, выполн емого в этом случае вращаюшимс  на бандаже 12 относительно вертикальной оси на опорно-упорных катках 13. Раструб 9 приводитс  во вращение двигателем 14 с помощью цепной или клиноременной передачи 15.The fiber deposition chamber contains a drive perforated drum / on a centrally located nozzle 2 with a notch 3 in the upper part. For the selection of the carpet, the camera is provided with a conveyor 4. The camera casing 5 communicates with the shaft 6, the adjacent upper receiving part 7 to the fiber-forming device 8 (centrifuge). The upper part of the shaft 6 is provided with a device for twisting the fibers in a cable placed on the socket 9. The device for tightening is made either in the form of tangentially directed nozzles 10 for supplying compressed air or blades // streamlined, which are fixed on the inner surface of the socket 9, made in this case, rotating on the tire 12 relative to the vertical axis on the support-roller rinks 13. The spout 9 is driven by the engine 14 by means of a chain or V-belt transmission 15.

Сопла 10 устройства дл  закручивани  8 ;вставлены в шаровые опоры 16 с возможностыо поворота, а профилированные лопасти // амогут быть выполнены с возможностью поворота на радиально или вертикально .расположенных ос х 17.The nozzles 10 of the device for tightening 8; inserted into the ball bearings 16 with the possibility of rotation, and the shaped blades // can be made with the possibility of rotation on the radially or vertically. Axes 17.

Со стороны центрифуги Над кромкой раструба 9 смонтирован приводной валоК 18, включающий зависание волокна на кромке.From the side of the centrifuge Above the edge of the bell 9 is mounted a drive shaft 18, including the hanging of the fiber on the edge.

Камера волокноосаждени  имеет общий регулируемый привод 19, подпрессовочный барабан 26, водоохлаждаемый экран 21 дл  отвода настылей и корольков, круглую щетку 22 дл  очистки перфораци  барабана , а также склиз 23 дл  удалени  отходов в отвал.The fiber deposition chamber has a common adjustable drive 19, a press compacting drum 26, a water-cooled screen 21 for discharging scum and beads, a round brush 22 for cleaning the drum perforation, and also a scrim 23 for removing waste into the dump.

Предлагаема  камера волокноосаждени  работает следующим образом. Веер волокна сдуваетс  с валков центрифуги в вер,хнюю приемную часть 7 шахты 6, проходит через полость ратруба 9 и устройство 8 дл  закручивани , где с помощью сопел 10 или лопастей 11 закручиваетс  в шлейф относительно оси шахты камеры волокноосаждени . При этом волокно перемещиваетс , затем тер ет скорость закручивани  в средней части щахты и равномерно осаждаетс  на поверхности перфорированного барабана /.The proposed fiber deposition chamber works as follows. The fiber fan is blown off the centrifuge rollers into the top, the receiving part 7 of the shaft 6, passes through the cavity tube 9 and the tightening device 8, where with the nozzles 10 or the blades 11 it twists into a loop about the shaft axis of the fiber deposition chamber. In this case, the fiber moves, then loses the twisting speed in the middle part of the pallet and evenly deposits on the surface of the perforated drum /.

Затем осажденное волокно фор-мируетс  в ковер с помощью подпрессовочного барабана 20 и .непрерывно снимаетс  с барабана 1 транспортером 4.Then, the deposited fiber is formed into the carpet with the aid of the pressing drum 20 and continuously removed from the drum 1 by the conveyor 4.

Claims (1)

1. Патент Франции №1482801, кл. СОЗВ, опубл. 1967.1. Patent of France No. 1482801, cl. POPs, publ. 1967. i2. Авторское св,идетельство СССР № 536131, :кл. С 03 В 37/06, 1977.i2. Author sv, idelstvstv USSR № 536131,: cl. From 03 to 37/06, 1977. Цснтр1/1р /гаCsntr1 / 1r / ha А BUT А-АAa Ю7U7 fejfej
SU782650936A 1978-07-31 1978-07-31 Fiber precipitating chamber SU793954A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650936A SU793954A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Fiber precipitating chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650936A SU793954A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Fiber precipitating chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU793954A1 true SU793954A1 (en) 1981-01-07

Family

ID=20779767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782650936A SU793954A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Fiber precipitating chamber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU793954A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2317895A (en) Means for and method of manufacturing mineral wool products by the "dry" process
HRP940811A2 (en) Process and apparatus for fiberising of mineral wool by means of free centrifugation
US2629385A (en) Device for loosening and distributing tobacco
US2632920A (en) Method and apparatus for producing mineral wool
KR840004402A (en) Fibrous Device of Thermoplastic Material
US3409938A (en) Apparatus for producing fine fibers
SU793954A1 (en) Fiber precipitating chamber
US2399383A (en) Mineral wool apparatus
NO141043B (en) APPARATUS FOR MANUFACTURE OF MINERAL FIBERS
GB1559117A (en) Method and apparatus for manufacture of mineral wool
US4105425A (en) Apparatus for manufacture of mineral wool
US2739708A (en) Separatory apparatus for concentrating asbestos fibers
US2580918A (en) Process and apparatus for the production of artificial fibers
US2779474A (en) Continuously operating centrifugal machine
SE453653B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR CUTTING STUFFS
US3045279A (en) High cross velocity fiberization system
US4974294A (en) Cotton gin seed vanes and seed roll box
US2724859A (en) Apparatus for forming mineral wool
US2835292A (en) Method of processing raw wood
US1930952A (en) Cotton treatment method and apparatus
SU876566A1 (en) Device for producing fiber from silicate melt
SU645011A1 (en) Agricultural product dryer
US2779473A (en) Continuously operating centrifugal machine
FI88018B (en) ANORDNING VID FRAMSTAELLNING AV FIBER
US2295639A (en) Means for producing fibers from suitable molten materials