SU793612A1 - Зернистый фильтр - Google Patents

Description

Изобретение относится к области газа в металлургической или химической промышленности.

Известен зернистый фильтр, содержащий вертикальный корпус с входным и выходным патрубками и жалюзийные решетки, между которыми движется зернистый материал [1].

Недостатком фильтра является плохая очистка за счет одноступенчатого улавливания.

Цель изобретения — повышение эффективности работы фильтра за счет увеличения площади фильтрации и уменьшения его гидравлического сопротивления.

Это достигается тем, что фильтр снабжен расположенными над основными жалюзийными решетками дополнительными жалюзийными решетками, выходные концы которых соединены с входными концами основных жалюзийных решеток, при этом основные жалюзийные решетки расположены под углом 55—65°С к оси фильтра, а дополнительные жалюзийные решетки под углом 70—80° к оси фильтра. Целесообразно фильтр снабдить транспортером, расположенным в зоне соединения основных и дополнительных жалюзийных решеток.

Наклонное расположение жалюзийных решеток создает дополнительный поворот газа и способствует инерционному осаждению пыли.

На чертеже изображен общий вид фильтра.

Фильтр состоит из вертикального корпуса 1, в котором расположены основные жалюзийные решетки 2 с движущимся зерни10 стым материалом и дополнительные жалюзийные решетки 3. Для перевода зернистого материала дополнительных жалюзийных решеток 3 в основные жалюзийные решетки 2 установлен транспортер 4, который 15 сблокирован с устройством 5 для выгрузки зернистого материала. Для входа и выхода газа выполнены патрубки 6 и 7, для сбора просыпи зернистого материала — бункер 8, а для загрузки зернистого мате20 риала — приемный бункер 9.

Фильтр работает следующим образом.

Газ, содержащий капельки жидкости и пыль, через патрубок 6 попадает в корпус 1, в котором расположены основные жалю25 зийные решетки 2 с движущимся зернистым материалом, где происходит первичное каплеотделение, затем на дополнительные жалюзийные решетки 3, площадь которых в два раза больше, чем площадь основных 30 жалюзийных решеток, и далее через патру&

бок 7 в трубку или к потребителю. Зернистый материал через приемный бункер 9 попадает в межжалюзийные пространства основных 2 и дополнительных 3 жалюзийных решеток и через устройство 5 для выгрузки на промывку и сушку (в случае повторного употребления гранул) или на склад.

Предложенный фильтр позволит снизить количество уносимой жидкости на 30—40% за счет увеличения площади фильтрации, кроме того, наклонное расположение жалюзийных решеток создает дополнительный поворот газа, что позволяет увеличить осаждение пыли.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Зернистый фильтр, содержащий вертикальный корпус с входным и выходным патрубками и жалюзийные решетки, между которыми движется зернистый материал, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтра за счет увеличения площади фильтрации и уменьшения его гидравлического сопротивления, он снабжен расположенными над 5 основными жалюзийными решетками дополнительными жалюзийными решетками, выходные концы которых соединены с входными концами основных жалюзийных решеток, при этрм основные жалюзийные 10 решетки расположены под углом 55—65° к оси фильтра, а дополнительные жалюзийные решетки под углом 70—80° к оси фильтра.
2. 2. Фильтр по π. 1, отличающийся 15 тем, что он снабжен транспортером, расположенным в зоне соединения основных и дополнительных жалюзийных решеток.