SU792030A1

SU792030A1 - Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха

Info

Publication number: SU792030A1
Application number: SU792725120A
Authority: SU
Inventors: Тенгиз Александрович Грдзелидзе; Нугзар Варламович Меладзе; Раджен Давидович Микаберидзе; Заза Шотаевич Дабрундашвили; Зураб Шотаевич Дабрундашвили
Original assignee: Ремонтно-Наладочное Управление Вентиляции, Кондиционирования И Газоочистки "Грузвентремонт"
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1980-12-30

Description

Изобретение относится к технике .Кондиционирования воздуха и вентиляции.

Известно устройство для тепловлаЖ— ностной обработки воздуха, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода жидкости и газа, две противоположные стенки которого в продольнрм сечении выполнены зигзагообразными [1] .

Недостатком известного устройства является незначительная степень кон- ¹такта газа с жидкостью, что обусловле- . но малой удельной пленконесущей поверхностью в единице полезно используемого .объема устройства. ₍

Цель изобретения - увеличение степени контакта газа с жидкостью.

Поставленная цель достигается тем, что стенки корпуса, граничащие с зигзагообразными, выполнены плоскими, а в ₂корпусе, параллельно зигзагообразным стенкам установлены с зазором зигзагообразные решетки, имеющие в местах перегиба направляющие лопасти и покры2 тые с обеих сторон капиллярными сетками, причем параллельно плоским стенкам в корпусе установлены гофрированные сетчатые пластины, расположенные между решетками и имеющие капиллярную структуру. При этом смежные зиги зигзагообразных стенок корпуса соединены переточными трубопроводами, подключенными к полости корпуса, и зигзагообразные стенки корпуса изнутри покрыты капиллярными сетками.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел крепления; на фиг. 3, гофрированные сетчатые пластины.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками 2-5 для подвода и отвода жидкости и газа, две противоположные стенки 6 и 7 которого в продольном сечении выполнены зигзагообразными. Стенки 8 корпуса, граничащие с зигзагообразными, выполнены плоскими. В корпусе 1 параллельно стенкам 6 и 7 через патрубок 3. Конструкция устройства может быть выполнена разборной.

Это -облегчает монтаж и цоступ к отдельным уулам с целью очистки илц замены любой детали.

Благодаря выполнению устройства из элементов, имеющих сетчатую капилляр3 792030 установлены с зазором зигзагообразные решетки 9, имеющие в местах перегиба направляющие лопасти 10 и покрытые с обеих сторон капиллярными сетками 11, причем параллельно плоским стенкам 8 в корпусе 1 установлены гофрированные сетчатые пНастины 12, расположенные между решетками и имеющие капиллярную структуру. Смежные зиги 13, 14 зигзагообразных стенок 6 и 7 корпуса 1 соединены переточными трубопроводами 15, подключенными к полости корпуса. Зигзагообразные стенки 6 и 7 изнутри покрыты капиллярными сетками.

Устройство работает следующим образом.

Основная масса жидкости, подаваемой сверху вниз через распределительное устройство (не показано), стекает по обеим сторонам зигзагообразных решеток 9, пропитывая всю конструкцию, сетки 11, гофрированные сетчатые пластины 12 благодаря их капиллярной структуре. При этом оставшаяся после впитывания жидкость совершает зигзагообразное дви- & жение по зигзагообразным решеткам 9 и перетекает через трубопроводы 15, пропитывая сетки 11, обтягивающие внутреннюю сторону стенок корпуса 1.

Пилообразные края гофрированных сетчатых пластин 12 способствуют лучшему стеканию жидкости. Газ, подаваемый через патрубок 4, проходит через зазоры между решетками .9, в которые вставлены гофрированные сетчатые пластины 12 капиллярной структуры. Плас-?⁵тины 12 придают газу зигзагообразное движение в зигзагообразных каналах между решетками 9. Таким образом, продуваемый между решетками 9 газ совершает двойное зигзагообразное движе-ние снизу вверх по'сложной траектории, омывая при этом все пропитанные жидкостью капиллярные сетки 11 и пластины 12 и затем, обработанный, проходит между каплеотбойными пластинами сепа- *⁵ратора (не показан) и покидает устройст во. Нисходящая жидкость после тепловлажностной обработки газа отводится ную структуру, а также увеличению числа поворотов жидкости и газа увеличивается степень контакта газа и жидкости.

Claims

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛЛЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА Изобретение относитс к технике .Кондиционировани воздуха и вентил ции. Известно устройство дл тепловлаЖ- костной обработки воздуха, содержащее корпус с патрубками дл подвода и отвода жидкости и газа, две противополож ные стенки которого в продольнрм сече нии выполнены зигчзагообразными 11 Недостатком известного устройства вл етс незначительна степень контакта газа с жидкостью, что обуслов ено малой удельной пленконесушей поверх ностью в единице полезно используемого .объема устройства, Цель изобретени - увеличение степен контакта газа с жи цкостыо. Поставленна цель достигаетс тем, что стенки корпуса, граЕМЧ 4щие с зигзаг образными, выполнены плоскими, а в корпусе, параллельно зигзагообразным стенкам установлены с зазором зигзагообразные решетки, имеющие в местах перегаба направл ющие лопасти и покрытые с обеих сторон капилл рными сетками, причем параллельно плоским стенкам в корпусе установлены гофрированные сетчатые пластины, расположенные между решетками и имеющие капилл рную структуру . При этом смежные зиги зигзагообразньсх стенок корпуса соединены переточиыми трубопроводами, подключенными к полости корпуса, и зигзагообразные стенки корпуса изнутри покрыты каш лл рными сетками. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел креплени ; на фиг. 3 гофри ров ан№1е сетчатые пластины. Устройство содержит корпус 1 с патрубками 2-5 дл подвода и оивода жидкости и газа, две 1фотивоположные стенки 6 и 7 которого в продольном сечении выполнены зигзагообразными. Стенки 8 корпуса, граничащие с зигзагообразными , выполнены плоскими. В корпусе 1 параллельно стенкам 6 и 7 379 установлены с зазором зигзагообразные решегкй 9, имеющие в местах перегиба нагфавл ющие лопасти Ю и покрытые с обеих сторон капилл рными сетками 1 причем параллельно плоским стенкам 8 в корпусе 1 установлены гофрированные сетчатые пЛастины 12, расположенные между решетками и имеющие капилл рную структуру. Смежные зиги 13, 14 зигзагообразных стенок 6 и 7 корпуса 1 соединены переточными трубопроводами 15, подключенными к полости корпус Зигзагообразные стенки 6 и 7 изнутри покрыты капилл рными сетками. Устройство работает следутащим об- разом. Осговна масса жидкости, подаваемой сверху вниз через распределительное устройство (не показано), стекает по обеим сторонам зигзагообразных решеток 9, пропитыва всю конструкцию сетки 11, гофрировашгые сетчатые пластины 12 благодар их капилл рной структуре. При этом оставша с после впитывани жидкость совершает зигзагообразное дви жение по зигзагообразным решеткам 9 и перетекает через трубопроводы 15, пропитьта сетки 11, обт гивающие внут реннюю сторону стенок корпуса 1. Пилообразные кра гофрированных сетчатых пластин 12 способствуют лучшему стеканию жид сости. Газ, подаваемый через патрубок 4, проходит через зазоры между решетками .9, в которые вставлены гофрированные сетчатые пластины 12 капилл рной структуры. Пл тины 12 придают газу зигзагообразное движение в зигзагообразных каналах меж ду решетками 9. Таким образом, продуваемый между решетками 9 газ совер шает двойное зигзагообразное движе-ние снизу вверх по сложной траектории, омыва при этом все пропитанные жидкостью капилл рные сетки 11 и пластины 12 и затем, обработанный, проходит между каплеотбойными пластинами сепаратора (не показан) и покидает устройст во. Нисход ща жидкость после тепловлажностной обработки газа отводитс через патрубок 3, Конструкци устройства может быть выполнена разборной. Это -облегчает монтаж и доступ к отдельным с целью очистки ищ замены любой детали. Благодар выполнению стройства из элементов, имеющих х;етчатую капкпп рную структуру, а также увеличению числа поворотов жидкости и газа увеличиваетс степень контакта газа и жидкости. Формула изобретени 1.Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с патрубками дл подвода и отвода жидкости и газа, две противоположные стенки которого в продольном сечении выполнены зигзагообразными, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что, с целью увеличени степени контакта газа с жидкостью, стенки корпуса, граничащие с зигзагообразными , выполнены плоскими, а в корпусе параллельно зигзагообразным стенкам установлены с зазором зигзагообразные решетки, имеющие в местах перегиба направл ющие лопасти и покрытые с обеих сторон капилл рными сетками, причем параллельно плоским стенкам в корпусе установлены гофрированные сетчатые пластины, расположенные между решетками и имеющие капилл рную структуру .
2.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с тем что смежныезиги зигзагообразных стенок корпуса соединены пе-реточными трубопроводами, подключенными к полости корпуса.
3.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с тем, что зигзагообразные стенки корпуса изнутри покрыты капилл рными сетками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 379816, кл. Р 24 F 3/14, 1970.

/г

il