SU791909A1 - Обратный клапан дл бурильной колонны - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области горной промьшшенности,в основном к бурению нефт ных и газовых скважин, и может быть использовано в других област х народного хоз йства.

Известны обратные клапаны, включающие корпус и седло с запорным элементом , предназначенные дл  предупреждени  открытых выбросов и фонтанов через бурильную колонну при прохождении бурением газонефтеводоносных горизонтов с большим пластовым давлением/ а также при спуске обсадной колон ни труб 1.

Недостатком известного клапана  вл етс  то, что при спуске бурового инструмента нельз  устанавлив ать его в нижней части бурильной колонны , так как возникаетнеобходимость заполнени  ее полости промьточной жидкостью.

Известен обратный клапан, бурильной колонны,содержащий корпус, опору и подпружиненный шток с затвором и фиксатором 2.

Недостаток /конструкции заключаетс  в том, что прибурении в клапане возникают большие ггадравлические потери вследствие гидродинамического несовершенства конструкции затворного узла, что ведет к потере мощности турбобура, а также к снижению скорости проходки при роторном буре-1

НИИ,

Целью изобретени   вл етс  умень5 шение гидродинамических сопротивлений клапана.

Указанна  цель достигаетс  тем, что обратный клапан снаб}хен скобой, размещенной на затворе, и направл ю0 щей вилкой, верхн   часть которой имеет возможность взаимодействи  с затвором и скобой, а нижн   жестко св зана с опорой, причем подпружиненный шток.шарнирно св зан с затвором. .

На фиг.1 схема.тично показан обратный клапанов разрезе,в открытом положении при спуске инструмента; на фиг.2 - то же, в закрытом поло20 жении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Обратный клапан включает корпус 1 с присоединительными резьбзали 2 и 3, затвором 4, имеющий две параллельные

25 канавки дл  размещени  скобы 5, опору 6, жестко св занную с ней направл ющую вилку 7, установленную с возможностью взаимодействи  верхней своей частью со скобой 5 и затвором

30 4, шток 8 с пружиной 9, св занный

с затвором 4 шарниром 10 и именпшй фиксатор 11, размещенный в галтельной части штока.

Опора 6 закреплена в корпусе с помощью гайк и 12.

Обратный клапан работает следующим образом.

Во врем  спуска инструмента фиксаtop 11 через шток 8 и шарнир 10 посредством сжатой пружины 9 удерживает затвор 4 в зафиксированном открытом положении.

При бурении посредством потока промывочной жидкости в полости бурильной колонны, создаваемого гр зевыми насосами, затвор 4 со штоком 8 перемещаютс  вниз до выхода из опоры 6 и свободного выпадани  фиксатора 11 из выточки. Таким образом, затворный узел клапана расфиксирован .

При подъеме инструмента рри взаимодействии давлени  столба промывочной жидкости в трубах с упором в верхней Части направл ющей вилки 7 затвор 4 устанавливаетс  в вертикс1Льное положение, т.е. клапан открыт.

По окончании бурени  после отсоединени  рабочей трубы от колонны бурильных труб затвор 4 от усили  пружины 9 и перетока жидкости снизу, перемеща сь по направл ющей вилке и поворачива сь на , перекрывает внутреннюю полость труб, и переток прекращаетс .

Вращательное движение затвора 4 осуществл етс  с момента зацеплени  скобы 5 за упоры направл ющей вилки 7 в верхней ее части.

Технико-экономическа  эффективность при использовании обратного клапана заключаетс  в том, что при бурении вследствие гидродинамического совершенства конструкции затворного узла клапана последний позвол ет 5 уменьшить гидравлические потери, что дает возможность максимально использовать мощность турбобура и увеличить . скорость проходки.

При подъеме инструмента устран етс  перелив промывочной жидкости, а следовательно, и ее потери.

Отсутствие перетока жидкости ведет к сокращению времени и к повышению культуры производства рабочего 5 места.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Обратный клапан дл  бурильной колонны , содержащий корпус, опору и 0 подпружиненный шток с затвором и фиксатором , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  гидродинамических сопротивлений, он снабжен скобой, размещенной на затворе,

   и направл ющей вилкой, верхн   часть

   которой имеет возможность взаимодей- . стви  с затвором и скобой, а нижн   жестко св зана с опорой, причем подпружиненный шток шарнирно св зан с затвором.

   30Источники информации}

   прин тые во внимание при экспертизе

   1. Шацев Н.И. Бурение нефт ных и . газовых скважин. М., Недра, 1961, с. 440.

   352. Патент США 3385372,

   кл. 166-225, опублик. 1968 (прототип ) .