Изобретение относитс к области маши ностроени и может быть использовано пр отделочной обработке профильных цилиндри ческих деталей. Известен станок дл полировани деталей с цепным механизмом перемещени де талей в зону обработки Ш. Недостатке. этого станка вл етс невозможность обработки профильных деталей . Известен также станок дл полировани цилиндрических деталей содержащий загрузочное устройство, цепной транспортирующий механизм с держател ми детале и расположенный вдоль движени деталей полировальный инструмент с войлочным покрытием на рабочей поверхности Jj2. Этот станок не обеспечивает достаточно высокое качество обработки профильны деталей. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей станка при обработке профильных цилиндрических деталей. Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен продольным двусторонним ременным приводом в виде огибающего приводной шкив бесконечного ремн , наход щегос в контакте с держател ми деталей и расположенной вдоль транс порти рующе- го механизма копирной планкой, причем держатели деталей выполнены в виде установленных с возможностью вращени цанговых оправок, снабженных подвижным внутренним стержнем, установленным с возможностью контакта с копирной планкой . На фиг. 1 представлен описываемый станок, на фиг. 2 - то же, сверху. На общей раме 1 смонтирован цепной транспортирующий механизм 2, между звень ми которого вмонтированы кронштейны З.несушие держатели 4 деталей. В качестее привода механизм содержит электродвигатель 5, черв чный редуктор 6 и цепную передачу 7. Цепь транспортирующего механизма скользит по направл ющей 8, котора предотвращает осевые колебани держателей. Держатели выполнены в виде оправок с двум цангами 9 и 10, а внутри оправок проходит подпружиненный стержень 11 с двум конусами. Станок снабжен копирной планкой 12, расположенной так, что при движении цепного транспортирующего механизма, конец йодпружиненного стержн 11 наползает на копирную планку 12, перемещаетс вверх СВОИМИ конусами разжимает цанги 9 и Ю, вследствие чего происходит зажим обрабатываемой детали. Ременный двусторонний привод выполнен в виде бесконечного ремн 13, охватывающего приводной шкив 14 и прижима мого прижимными роликами 15 в рабочей зоне. Ветви ремн расположены параллел но друг другу в зоне полировани . На вх де и выходе из аоны полировани ветви расход тс . Такое расположение ремн обеспечивает вращение держателей 4 только в зоне полировани . Полирсвальный инструмент 16, предста л ющий собой две пластины с войлочным покрытием на внутренней поверхности с п(ки|№1лем обрабатываемых деталей, укреп лен неподвижно на общей раме 1. Пуск транспортирующего механизма и ременного привода осуществл етс одновременно . При движении транспортирующего механизма 2 детали насаживаютс на держатели 4. При входе в зону полировани , они механически зажимаютс и получают вращательное движение, при вы ходе на зоны полировани держатели 4 п рестают вращатьс , цанги 9, 10 разжим ютс , а обработанные детали под де1йстви ем собственного веса попадают в тару. Использование описываемого станка дл обработки различных деталей обеспечивает повышение качества обработки и позвол ет получить значительный экономический эффект за счет повышени производительности полировани профильных деталей. Ф о р мула изобретени Станок дл полировани цилиндрических деталей, содержащий загрузочное устройство , цепной транспортирующий механизм с держател ми деталей и расположенный вдоль движени транспортирующего механизма полировальный инструмент с войлочным покрытием на рабочей поверхности , отличающийс тем, что с целью расширени технологических возможностей при обработке профильных деталей,он снабжен продольным двусторонним ременным приводом в виде огибающего приводной шкив бесконечного ремн , наход щегос в контакте с держател ми деталей и рас положенной вдоль транспортирующего механивма копирчой планкой, при этом держатели деталей вьтолнены в виде установленных с возможностью вращени цанговых оправок, снабженных подвижным внутренним стержнем, установленным с возможностью контакта с копирной .планкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 90412, кл. В 24 В 29/00, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР NO 253008, кл. В 24 В 23/06, 1967. I сЭ