SU789597A1 - Щелева форсунка - Google Patents
Щелева форсунка Download PDFInfo
- Publication number
- SU789597A1 SU789597A1 SU782696104A SU2696104A SU789597A1 SU 789597 A1 SU789597 A1 SU 789597A1 SU 782696104 A SU782696104 A SU 782696104A SU 2696104 A SU2696104 A SU 2696104A SU 789597 A1 SU789597 A1 SU 789597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzles
- sprayer
- confuser
- cooler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл термической обработки проката и может быть использовано- в других устройствах дл получени Г1ЛОСКОГО факела распыленной жидкости. Известна форсунка, содержаща сопло и коллекторы с патрубками дл подвода охладител и распылител 1 и 2. Известна щелева форсунка, содержаща сопло, коллекторы с патрубками дл подвода охладител и распылител в сопло. В известной форсунке распылитель, вылета из коллектора, встречаетс со стру ми ВОДЬ и выбрасывает их в смеситель. В смесителе под воздействием турбулентных струй распылител происходит дробление воды до мелкодисперсного состо ни и образование однородной водовоздущной смеси. Полученна смесь ускор етс в сужающемс сопле и вылетает с определенной скоростью на поверхность охлаждаемого издели 3. Недостатками форсунки вл ютс значительные потери энергии распылител на удар вследствие неорганизованного его входа в смеситель из коллектора, при повыщении давлени распылител возможно вление запирани входной щели смесител , а при работе форсунки вылетающий факел водовоздущной смеси тер ет энергию вследствие образовани поверхностных вихрей. Указанные недостатки привод т к ухудщению распылени о.хлаждающей жидкости и к снижению скорости факела водовоздущной смеси. Кроме того, дл повыщени равномерности распределени распылител при его истечении через выходную щель, необходимо наличие резервуара больщого диаметра , что приводит к увеличению габаритов форсунки. Цель изобретени - повыщение эффективности распылени охладител . Поставленна цель достигаетс тем, что в коллекторе дл подачи распылител установлен конфузор сопла Лавал с длиной равной 0,8-0,85 этого коллектора, а угол между ос ми патрубков дл подачи распылител и осью сопла Лавал составл ет 10-75°, причем коллекторы дл подачи охладител установлены с двух сторон сопла Лавал . На фиг. 1 изображена щелева форсунка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Форсунка содержит коллектор 1 с пат: рубками 2 дл подачи распылител и сопло Лавал , состо щее из конфузора 3, узкой части (смесител ) 4 и диффузора 5, с коллекторами 6 и патрубками 7 дл подачи охладител . В коллекторе 1 установлен конфузор 3 сопла Лавал с длиной равной 0,8-0,85 диаметра коллектора, а угол между ос ми патрубков 7 дл подачи охладител и осью сопла Лавал составл ет 10- 75°, причем коллекторы 6 дл подачи охладител установлены с двух сторон сопла Лавал .
Форсунка работает следующим образом.
Распылитель (сжатый воздух или пар) подают в коллектор 1 с помощью патруб ков , откуда он попадает в конфузор 3 сопла . После конфузора распылитель проходит через узкую часть (смеситель ) 4 сопла Лавал и попадает в диффузор 5, где высокоскоростные струи распылител встречаютс со стру ми охладител , подведенного с помощью отверстий 8, коллекторов 6 и патрубков 7. При встрече распылител с охладителем происходит разрыв части межмолекул рных св зей охладител и образование мелкодисперсной смеси , например водовоздушной, вытекающей из расширенного конца диффузора 5.
Дл обеспечени минимальных потерь энергии распылител , предотвращени влени запирани входной щели форсунки в конфузоре 3, уменьшени диаметра коллектора i и получени жесткого факела смеси , вылетающей из сопла, форсунка содержит р д конструктивных предложений. Усреднение давлени распылител в коллекторе i достигаетс тем, что струи распылител направлены на стенки конфузора 3, патрубки 2, подвод щие распылитель, размещены на коллекторе 1 рассредоточенно. Устранение встречного удара струй распылител , вылетающего-из патрубков 2, и струи, отраженных от стенок конфузора 4, достигаетс тем, что угол между ос ми патрубков 2 и осью сопла Лавал составл ет не более 75°. Увеличение угла более 75° приведет к непосредственному попаданию струй распылител в конфузор, что может вызвать его запирание в местах расположени подвод щих патрубков 2. Лучщим вариантом следует считать значение угла олизкое к 10°. В этом случае струи распылител двигаютьс вдоль стенок конфузора с наименьшей веро тностью образовани встречных струй распылител , отраженных от стенок конфузора.
Уменьшение угла затруднено тем, что определенный угловой сектор вблизи оси сопла Лавал зан т его узкой частью (смесителем ). Поскольку стенки конфузора слу-. жат одновременно элементом, усредн ющим давление в коллекторе, а также с целью недопущени пр мого попадани
струй распылител в конфузор , длина его выбрана равной 0,8-70,85 диаметра коллектора I. При длине конфузора более 0,85 диаметра, щели между начальными его кромками и внутренней поверхностью коллектора могут служить мостом пережима струй распылител . При длине менее 0,8 диаметра, конфузор может не обеспечить усреднение давлени распылител в коллекторе .
Усреднение расхода и давлени охладител , «вытекающего из коллекторов б через отверсти 8, достигаетс тем, что коллекторы 6 расположены на обеих сторонах сопла Лавал , а также с тем, что патрубки 7 расположены на противоположных торцовых сторонах форсунки. Таким образом, при подаче охладител на распыление , область наименьшего давлени в одном коллекторе компенсируетс областью наибольщего давлени в коллекторе, наход щимс с противоположной стороны форсунки .
Снижение потерь на вихреобразование при вылете смеси охладител и распылител из форсунки достигаетс применением сопла Лавал , имеющего в отличие от известной форсунки плавнораскрывающийс диффузор 5.
При подаче охладител , например воды, на поверхности проката в большинстве случаев образуетс парова прослойка, отдел юща охладитель от металла, что вл етс причиной низкой эффективности использовани охладител , а также снижени качества готового проката. Дл повышени эффективности использовани охладител увеличивают поверхность соприкосновени охладител и гор чего металла, чего можно достичь путем организации потока охладител в виде жесткого мелкодисперсного факела.
Конструкци предлагаемой форсунки позволит снизить бесполезные затраты энергии давлени распылител на преодоление внутренних и внешних сопротивлений, уменьшить габариты и металлоемкость форсунки, улучшить распыление охладител , что повысит эффективность охлаждени проката и использовани охладител .
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР № 488963, кл. F 23 D 11/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 324450, кл. F 23 D 11/12, 1970.
3.Патент Англии N° 1323757, кл. С 7 N. 1973.
V
Фкг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696104A SU789597A1 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Щелева форсунка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696104A SU789597A1 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Щелева форсунка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789597A1 true SU789597A1 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=20798341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696104A SU789597A1 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Щелева форсунка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789597A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5313685A (en) * | 1991-05-17 | 1994-05-24 | Sundwiger Eisenhutte Maschinenfabrik Gmbh | Device for removing liquid from the surface of a moving strip |
-
1978
- 1978-12-14 SU SU782696104A patent/SU789597A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5313685A (en) * | 1991-05-17 | 1994-05-24 | Sundwiger Eisenhutte Maschinenfabrik Gmbh | Device for removing liquid from the surface of a moving strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4065252A (en) | Spray mist cooling arrangement | |
US5072883A (en) | Full cone spray nozzle with external air atomization | |
US6142388A (en) | Atomizing nozzle | |
GB2081606A (en) | Atomizing nozzle | |
PL340464A1 (en) | Spraying nozzle for sprinkling a continuously cast ingor with cooling liquid | |
US3901446A (en) | Induced vortex swirler | |
KR840007674A (ko) | 연속주조장치용 냉각기구 | |
US3401883A (en) | Spray pistol | |
PL176814B1 (pl) | Wieża zraszająca do chłodzenia, nawilżania i/lub oczyszczania gazu oraz sposób chłodzenia, nawilżania i/lub oczyszczania gazu w wieży zraszającej | |
SU789597A1 (ru) | Щелева форсунка | |
US1860347A (en) | Torch device | |
US2807316A (en) | Liquid fuel combustion chambers for jet-propulsion engines, gas turbines, or other purposes | |
US3833356A (en) | Method and apparatus for injecting oil into the tuyeres of a blast furnace | |
US3977186A (en) | Impinging air jet combustion apparatus | |
DE2641605A1 (de) | Brennstoff-zerstaeuber mit zentralinjektion | |
US20140034752A1 (en) | Atomizer | |
KR100547477B1 (ko) | 강판냉각설비용 냉각헤더 | |
JP3268240B2 (ja) | 酸素吹液体燃料バーナ | |
JPH0788531A (ja) | スプレーノズル | |
GB2103251A (en) | Apparatus for cooling moving solid bodies | |
CN111440941A (zh) | 一种带材连续退火冷却用空气水雾喷射冷却装置 | |
SU926030A2 (ru) | Устройство дл охлаждени проката | |
SU877230A1 (ru) | Акустическа форсунка | |
US2287458A (en) | Spraying apparatus | |
JPS55124563A (en) | Liquid atomization device |