SU789589A1 - Фурма дл продувки жидкого металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, конкретнее к конструкции устройств дл  ввода газообразных реагентов в ванну жидкого металла и может быть использовано, например, при кислородно-конвертерном произ - водстве стали. Известна фурма дл  продувки жидкого металла, содержаща  концентрич но расположенные трубы, образующие тракты дл  подвода и отвода охладител  и подачи газообразного окислител  к наконечнику с продувочными соплами. Сопла фурмы расположены в два  руса друг над другом l. Недостатками известной фурмы  вл ютс  сложность конструкции и низка  стойкость наконечника. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  фурма дл  продувки жидкого металла содержаща  концентрично расположенные трубы, образующие тракты дл  подвода и отвода охладител , центра ный и периферийный кольцевой тракты дл  подвода газообразного окислител , узел распределени  газового потока и наконечник с несколькими р  дами сопел. Каждый р д сопел имеет .индивидуальный подвод кислорода 12 Недостатками зтой конструкции фурмы  вл ютс  низка  стойкость наконечника , из-за размещени  в нем нескольких р дов сопел, а также ограниченный диапазон аэродинамических характеристик кислородных струй, которые могут быть реализованы при, многор дном расположении сопел. Цель изобретени  - повышение эффективности продувки и увеличение стойкости фурмы. Указанна  цель достигаетс  тем, что узел распределени  газового потока , выполнен в виде цилиндрической вставки с радиальными сквозными камерами , входы которых поочередно соединены с центральным и периферийным газовыми трактами, а выходы с соответствующими соплами. На фиг. 1 изображена предлагаема  конструкци  фурмы, выполненна  с двум  трактами подвода газообразного окислител ; на фиг. 2 - фурма, поперечный разрез до цилиндрической распределительной вставки (разрез А-А); на фиг. 3 - фурма, поперечный разрез по распределительной вставке,(В-В) Фурма состоит из четырех концентрично расположенных труб 1-4, образующих два тракта 5 и 6 подвода

газообразного окислител  и тракты 7 и 8 дл  подвода и отвода охлаждаю щей воды, шестисоплового наконечника

9,выполненного с одним р дом сопел

10,расположенных по кругу. Между газовыми трактами 5 и б и наконечниками-9 расположена «еподвижна  цилиндрическа  распределительна  вставка 11, имеюща  радиальные перегородки 12, раздел ющие внутренний объем вставки на камеры 13, количество котрых равно количеству сопел. С одной стороны вставки кажда  ее камера соединена с одним из сопел наконечника , а с другой стороны, чере окна

14, 15, камеры соединены с газовыми трактами. Так как фурма имеет два газовых тракта, то окна расположены в два р да: окна 14 во внутреннем р ду, а окна 15 во внешнем р ду, причем окна 14 соедин ют камеры с внутренним газовым трактом, а окна 15 -с внешним. Кажда  последующа  по кругу камера вставки соединена только с одним из двух газовых трактов поочередно, - перва  камера подсоединена к внутреннему тракту б через одно из окон 15, треть  - к тракту 5, четверта  - к тракту 6 и т.д. Так как в фурме содержитс  шесть камер и шесть сопел, а газовых трактов два, то к каждому тракту подключено по три сопла.

Фурма работает следующим образом.

Газообразный окислитель поступает в газовые тракты 5 или б и далее через камеры 13 распределительной встаки 1 1 в сопла 10 наконечника 9. При подаче потока в газовый тракт 5, Окислитель проходит через окна 14 и поступает в три камеры вставки и далее в три сопла в наконечнике фурмы, расположенные в круговом р ду через одно. При переключении и подаче осноной части потока окислител  в тракт б, газ-окислитель проходит через окна 15, другие три камеры распределительной вставки 11 и другие три сопла, соединенные с этими камерами. Во втором случае три струи окислител  взаимодействуют уже с новыми участками ванны. При регулируемом

переключении потока формируетс  импульсна  подача газообразного окислител  в металл с регулируемой частотой следовани  импульсов. Через сопла, не учавствующие в продувке, пропускаетс  некотора  часть дуть  дл  предотвращени  попадани  в них металла. Осуществление импульсной подачи газообразного окислител  в металл с помощью предлагаемой системы распределени  дуть  обеспечивает рассредоточение его по всему объему ванны и улучшение условий теплоот.вода из реакционных зон. Измен   по ходу продувки частоту переключений газовых трактов, можно регулировать частоту следовани  импульсов дуть , оптимизиру  тем самым дутьевой режим.

Дифференцированное распределение дуть  по объему позволит увеличить степень усвоени  окислител  металлической ванной, интенсифицировать процесс продувки, сократить угар железа, и тем самь1м, повысить производительность агрегатов и увеличить выход годного.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W 364681, кл. С 21 С 5/48, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 208737, кл. С 21 С 5/48, 1966.

(pui.2.

11

n

/3

fpiff.5