SU789499A1 - Способ очистки уксусной кислоты - Google Patents

Способ очистки уксусной кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU789499A1
SU789499A1 SU782600292A SU2600292A SU789499A1 SU 789499 A1 SU789499 A1 SU 789499A1 SU 782600292 A SU782600292 A SU 782600292A SU 2600292 A SU2600292 A SU 2600292A SU 789499 A1 SU789499 A1 SU 789499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetic acid
column
water
acid
formic acid
Prior art date
Application number
SU782600292A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Львович Бельферман
Владимир Николаевич Станько
Лазарь Вольфович Креппель
Владимир Михайлович Микитюк
Лидия Анатольевна Сильченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7372
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7372 filed Critical Предприятие П/Я А-7372
Priority to SU782600292A priority Critical patent/SU789499A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU789499A1 publication Critical patent/SU789499A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к способу очистки уксусной кислоты и может быть использовано дл  получени  уксусной кислоты высокой степени чистоты из уксусной кислоты-сырца, содержащего в качестве примесей воду, муравьиную кислотуJ ацетальдегид, метилацетат
и др.
Современна  технологи  производства винилацетата и ацетилцеллюлозы, фармацевтических препаратов и красителей , химических реакторов и фотохимикатов предъ вл ет очень жесткие требовани  к качеству уксусной кислоты, используемой в этих производствах. В частности, содержание основного вещества в товарной уксусной кислоте должно быть не менее 99,5%.
Известен способ очистки уксусной кислоты, полученной окислением ацетальдегида в жидкой фазе в присутствии марганца, путем двухкратной разгонки сначала на колонке эффективностью 30 теор. тарелок (флегмовое число равно 1) с отделением 2% кубового остатка, а потом, после добавлени  0,5% мочевины и нагревани  перегнанной уксусной кислоты при 170°С под давлением 23 кг/см, отгонкой на колонке эффективностью 10 теор. тарелок (флегмовое число равно 5). Уксусную кпслоту получают с остаточным содержанием муравьиной кислоты 0,018 вес.% 1 .
5 Недостатком данного способа  вл етс  многостадийность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ очистки уксусной кислоты путем
to азеотропной ректификации уксусной кислоты-сырца, полученной методом окислени  ацетальдегида в присутствии катализатора - ацетата марганца, с использованием в качестве гетероазеоtS тройного компонента четыреххлористого углерода. Разделение провод т на колонне эффективностью 60 теор. тарелок.
Услови  процесса и полученные результаты приведены в табл. .2j
20 Однако при контакте с водой на металлических поверхност х наблюдаетс  гидролиз СС с образованием фосгена и хлористого водорода, что приводит к коррозии аппаратуры, а также затратам
25 четыреххлористого углерода. Кроме того , в кубовой части колонны при использовании четыреххлористого углерода наблюдаетс  интенсивное смолообразование и забивание трубок кип тильника. Цель изобретени  - упрощение техно логии, процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что «в способе очистки уксусной кисло ты, полученной путем окислени  ацетал дегида в присутствии ацетата марганц от примесей воды и муравьиной кислоты путем аэеотропной ректификации в при сутствии гетероазетропного компонента , в качех:тве гетероазетропного ком понента используют бензол, а ректификацию провод т при концентрации во ды в верхней части колонны, равной 5,0-6,0 вес.%. На чертеже изображена схема осуществл ни  способа. Уксусную кислоту-сырец из емкости 1 подают в отгонный аппарат 2-3 эффективностью 1-2 теор. тарелки дл  отделени  солей и примесей высококип щих соединений. С целью предотвращени  образовани  смолистых продукто с помощью насоса 4 устанавливают контур циркул ции с кратностью циркул ци не менее 3. Температуру в кубе Отгонного аппарата поддерживают равной 119-1200С; давление не более 0,2 ати а температуру в верхней части аппарата - 117-118 0. Кубовый продукт, содержащий в основном ацетат марганца, растворенный в смеси зтилендиацетата и уксусной кислоты, может быть рециркулирован в реактор окислени  ацетальдегида . Уксусную кислоту-сырец освобожденную от высококип щих примесей и ацетата марганца, направл ют из верхней части отгонного аппарата в колонну отделени  легкокип щих компонентов и ввод т в центральную часть колонны 5. Температуру верхней части колонны поддерживают не выше , температуру в кубовой части - 120-123С, давление 0,2-0,3 атм. Легкокип щие примеси {ацетальдегид, метилацетат, метанол) из верхней части колонны направл ют в колонну б выделени  ацетальдегида и метилацетата, а уксусную кислоту-сырец - в колонну 7 обезвоживани  и очистки от муравьиной кис- лоты. Колонна обезвоживавани  и очист ки от муравьиной кислоты имеет не менее 50-60 тарелок колпачкового типа . Ввод уксусной кислоты-сырца осуществл ют таким образом, чтобы кубова  часть колонны имела примерно 20-25 тарелок . В верхнюю часть колонны подают в качестве азеотропного компонента бензол, который образует многокомпонентную гетероазеотропную смесь, состо щую из воды, муравьиной кислоты и уксусной кислоты, при таком режиме работы колонны 7 вода удал етс  примерно на 95%, муравьина  кислота - на 75-80%. Очищенна  уксусна  кислота из куба колонны азеотропной ректификации поступает в колонну 8 получени  товарной уксусной кислоты примерно на 15-16 тарелку. Колонна получени  товарной уксусной кислоты имеет не менее 45 тарелок. Шлвод товарной кислоты осуществл ют с 35 тарелки, котора  выполнена в виде глухой тарелки. Температуру на 35 тарелке поддерживают равной 117117 ,, температуру в кубовой части колонны - 124-125С С, давление -0,30 ,4 ати. Дистилл т, отбираемых из верх ней части колонны направл ют в колон- , ну азеотропной ректификации с целью утилизации некондиционной уксусной кислоты, Б кубовой части колонны организуют принудительную циркул цию продукта (кратность циркул ции 10) с целью предотвращени  образовани  смолистых продуктов. Кубовый остаток колонны выделени  товарной уксусной кислоты накапливают и периодически подвергают разгонке с целью выделени  этилендиацетата , который используют как товарный продукт. Результаты очистки уксусной кислоты по предлагаемому способу приведены в табл. 2-5. Предлагаемый способ обеспечивает выделение уксусной кислоты с содержанием основного вещества не менее 99,899 ,9% при степени отбора не менее 99,0%, при зтом существенно упрощаетс  технологи  процесса за счет замены четыреххлористого углерода на бензол. Таблица 1
Верхний слой:
на 
96,25 120 та
ьина 
0,53
0,43 та 4,17 3,32 121
Нижний
Следы
Уксусна  кислота Отс.
Муравьина 
11,0
0,37 кислота 89,0 3,0
Вода ССё
слой I
Отбор муравьиной кислоты, % 89,0 Отбор воды, %73,2
Кислотность водного сло  Отс. Уксусна  кис113 ,4 94,5 лота
Метилацетат 0,72 0,60
2,556 2,13
Отбор с низа колонны: 0,084 0,07 Уксусна  кислота 0,03 Уксусна  кислота Ацетальдегид Метилацетат
:1родолжение табл. 1
Уксусна  кислота 0,3
3,4
Муравьина  кислота0 ,09 ОД
Вода CCf
99,6 110,5 .
остаток:
Уксусна  кислота
Муравьина  кислота
Вода
ссе
Таблица Отбор с
Ацетальдегид
Метилацетат
Муравьина  кислота
Вода
1,123 Высококип щие
Таблица ;Отбор с верха колонны: 109,18 96,62 Уксусна  кислотаСледы0 ,347 0,307 Ацетальдегид0,34733,04 0,й93 0,613 Метилацетат0,69366,0 верха колонны: Уксусна  кислота 113,37 96,62 Муравьина  кис-муравьина  лота0,347 0,307 лота 2,43 2,148 Вода Отбор с низа колонны:
Бензольный слой: Уксусна  кислота 104,17 94,7 Муравьина  кислота 2,17 Водный слой: Следы детальдегидСледы Метилацетат Высококип щие Следы примеси Стабилизирован2 ,83 Ацетальдегид на  вода Кубова  жидкость:
Отбор муравьиной кислоты, % 81,8 Отбор воды, %95,7
кислотность водного сло , % 0,91
Продолжение табл. 3
Уксусна  кислота 109,18 97,52 Муравьина  кис0 ,347 0,3 2,42 2,17 Следы Следы
Таблица 4 Уксусна  кис Муравьина  к та А1|етальдегид Метилацетат Уксусна  кисл Муравьина  к та Вода Метилацетат Уксусна  кисл Муравьина  ки та Высококип щие примеси кисСледы 0,01 0,95 , 2 0,036 0,146 леды 4,98 99,45 0,912 4,44 ,16 91,65 леды 03,92 99,69 0,058 0,25 леды леды Уксусна  кисло- 109,6 та Вода0,275 Муравьина  кис0 ,067 Следы Высококип щие Следы примеси
Таблица 5 Отбор с верха колонны: 1,2 83,5 Уксусна  кислота 0,212 14,75 0,025 1,74 Муравьина  кислота Следы Отбор товарного продукта с глухой тарелки: 104,39599,9 Уксусна  кислота 0,06230,06 0,0418о,04 Муравьина  кислота Кубова  жидкость: 4,0299,5 Уксусна  кислота Высококип щие при0 ,020,5 меси

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ очистки уксусной кислоты, полученной путем окисления ацетальдегида в присутствии ацетата марганца, от примесей воды и муравьиной кислоты путем азеотропной ректификации в присутствии гетероазеотропного компонента, отличающийся тем, ¢0 что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве гетероазеотропного компонента используют бензол, а ректи фикацию проводят при концентрации воды в верхней части колонны, равной 5,0-6,0 вес.%.
SU782600292A 1978-04-05 1978-04-05 Способ очистки уксусной кислоты SU789499A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782600292A SU789499A1 (ru) 1978-04-05 1978-04-05 Способ очистки уксусной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782600292A SU789499A1 (ru) 1978-04-05 1978-04-05 Способ очистки уксусной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789499A1 true SU789499A1 (ru) 1980-12-23

Family

ID=20757793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782600292A SU789499A1 (ru) 1978-04-05 1978-04-05 Способ очистки уксусной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789499A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366032A (en) Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition
US6252110B1 (en) Methods for recovering acrylic acid
EP0053917B1 (en) Improved method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol
DE69717314T2 (de) Verfahren zur raffination von butylacrylat
US4372822A (en) Production of anhydrous ethanol
DE2814448C2 (ru)
EP0973717B1 (en) Water separation process
EP0718266B1 (en) Process for obtaining separate streams of methanol and ethanol, n-propanol, isobutanol from mixtures containing these alcohols
CN108002995B (zh) 一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法及其设备
US3972955A (en) Process for preparation of isoprene
US2575244A (en) Process for separating ketones from close-boiling mixtures
US3013954A (en) Separation of organic mixtures
US4308109A (en) Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol
US6605192B1 (en) Method for producing highly pure monoethylene glycol
US3405038A (en) Process for the manufacture of highly pure phenol by distillation in the presence of excess cumene
US4715932A (en) Method to separate polar organic compounds, in particular aliphatic alcohols, from fermentation fluids
SU789499A1 (ru) Способ очистки уксусной кислоты
KR100468483B1 (ko) 에틸아민류의제조방법
US4229261A (en) Process for separating water from organic multiple component mixtures by distillation
US4098838A (en) Process for obtaining sulfur free pure naphthalene from bituminous coal tar and thionaphthene as a by-product
CN109627160B (zh) 一种酯交换法联产仲丁醇和乙酸酯的反应精馏方法
US4002539A (en) Recovery of carboxylic acids from oxo residues
US4493752A (en) Process for recovering trioxane by plural distillation
CN1030909C (zh) 丙酮脱除方法
CN113480406B (zh) 一种1,3-丁二醇及其制备方法