SU789499A1 - Способ очистки уксусной кислоты - Google Patents
Способ очистки уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU789499A1 SU789499A1 SU782600292A SU2600292A SU789499A1 SU 789499 A1 SU789499 A1 SU 789499A1 SU 782600292 A SU782600292 A SU 782600292A SU 2600292 A SU2600292 A SU 2600292A SU 789499 A1 SU789499 A1 SU 789499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetic acid
- column
- water
- acid
- formic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к способу очистки уксусной кислоты и может быть использовано дл получени уксусной кислоты высокой степени чистоты из уксусной кислоты-сырца, содержащего в качестве примесей воду, муравьиную кислотуJ ацетальдегид, метилацетат
и др.
Современна технологи производства винилацетата и ацетилцеллюлозы, фармацевтических препаратов и красителей , химических реакторов и фотохимикатов предъ вл ет очень жесткие требовани к качеству уксусной кислоты, используемой в этих производствах. В частности, содержание основного вещества в товарной уксусной кислоте должно быть не менее 99,5%.
Известен способ очистки уксусной кислоты, полученной окислением ацетальдегида в жидкой фазе в присутствии марганца, путем двухкратной разгонки сначала на колонке эффективностью 30 теор. тарелок (флегмовое число равно 1) с отделением 2% кубового остатка, а потом, после добавлени 0,5% мочевины и нагревани перегнанной уксусной кислоты при 170°С под давлением 23 кг/см, отгонкой на колонке эффективностью 10 теор. тарелок (флегмовое число равно 5). Уксусную кпслоту получают с остаточным содержанием муравьиной кислоты 0,018 вес.% 1 .
5 Недостатком данного способа вл етс многостадийность процесса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ очистки уксусной кислоты путем
to азеотропной ректификации уксусной кислоты-сырца, полученной методом окислени ацетальдегида в присутствии катализатора - ацетата марганца, с использованием в качестве гетероазеоtS тройного компонента четыреххлористого углерода. Разделение провод т на колонне эффективностью 60 теор. тарелок.
Услови процесса и полученные результаты приведены в табл. .2j
20 Однако при контакте с водой на металлических поверхност х наблюдаетс гидролиз СС с образованием фосгена и хлористого водорода, что приводит к коррозии аппаратуры, а также затратам
25 четыреххлористого углерода. Кроме того , в кубовой части колонны при использовании четыреххлористого углерода наблюдаетс интенсивное смолообразование и забивание трубок кип тильника. Цель изобретени - упрощение техно логии, процесса. Указанна цель достигаетс тем, что «в способе очистки уксусной кисло ты, полученной путем окислени ацетал дегида в присутствии ацетата марганц от примесей воды и муравьиной кислоты путем аэеотропной ректификации в при сутствии гетероазетропного компонента , в качех:тве гетероазетропного ком понента используют бензол, а ректификацию провод т при концентрации во ды в верхней части колонны, равной 5,0-6,0 вес.%. На чертеже изображена схема осуществл ни способа. Уксусную кислоту-сырец из емкости 1 подают в отгонный аппарат 2-3 эффективностью 1-2 теор. тарелки дл отделени солей и примесей высококип щих соединений. С целью предотвращени образовани смолистых продукто с помощью насоса 4 устанавливают контур циркул ции с кратностью циркул ци не менее 3. Температуру в кубе Отгонного аппарата поддерживают равной 119-1200С; давление не более 0,2 ати а температуру в верхней части аппарата - 117-118 0. Кубовый продукт, содержащий в основном ацетат марганца, растворенный в смеси зтилендиацетата и уксусной кислоты, может быть рециркулирован в реактор окислени ацетальдегида . Уксусную кислоту-сырец освобожденную от высококип щих примесей и ацетата марганца, направл ют из верхней части отгонного аппарата в колонну отделени легкокип щих компонентов и ввод т в центральную часть колонны 5. Температуру верхней части колонны поддерживают не выше , температуру в кубовой части - 120-123С, давление 0,2-0,3 атм. Легкокип щие примеси {ацетальдегид, метилацетат, метанол) из верхней части колонны направл ют в колонну б выделени ацетальдегида и метилацетата, а уксусную кислоту-сырец - в колонну 7 обезвоживани и очистки от муравьиной кис- лоты. Колонна обезвоживавани и очист ки от муравьиной кислоты имеет не менее 50-60 тарелок колпачкового типа . Ввод уксусной кислоты-сырца осуществл ют таким образом, чтобы кубова часть колонны имела примерно 20-25 тарелок . В верхнюю часть колонны подают в качестве азеотропного компонента бензол, который образует многокомпонентную гетероазеотропную смесь, состо щую из воды, муравьиной кислоты и уксусной кислоты, при таком режиме работы колонны 7 вода удал етс примерно на 95%, муравьина кислота - на 75-80%. Очищенна уксусна кислота из куба колонны азеотропной ректификации поступает в колонну 8 получени товарной уксусной кислоты примерно на 15-16 тарелку. Колонна получени товарной уксусной кислоты имеет не менее 45 тарелок. Шлвод товарной кислоты осуществл ют с 35 тарелки, котора выполнена в виде глухой тарелки. Температуру на 35 тарелке поддерживают равной 117117 ,, температуру в кубовой части колонны - 124-125С С, давление -0,30 ,4 ати. Дистилл т, отбираемых из верх ней части колонны направл ют в колон- , ну азеотропной ректификации с целью утилизации некондиционной уксусной кислоты, Б кубовой части колонны организуют принудительную циркул цию продукта (кратность циркул ции 10) с целью предотвращени образовани смолистых продуктов. Кубовый остаток колонны выделени товарной уксусной кислоты накапливают и периодически подвергают разгонке с целью выделени этилендиацетата , который используют как товарный продукт. Результаты очистки уксусной кислоты по предлагаемому способу приведены в табл. 2-5. Предлагаемый способ обеспечивает выделение уксусной кислоты с содержанием основного вещества не менее 99,899 ,9% при степени отбора не менее 99,0%, при зтом существенно упрощаетс технологи процесса за счет замены четыреххлористого углерода на бензол. Таблица 1
Верхний слой:
на
96,25 120 та
ьина
0,53
0,43 та 4,17 3,32 121
Нижний
Следы
Уксусна кислота Отс.
Муравьина
11,0
0,37 кислота 89,0 3,0
Вода ССё
слой I
Отбор муравьиной кислоты, % 89,0 Отбор воды, %73,2
Кислотность водного сло Отс. Уксусна кис113 ,4 94,5 лота
Метилацетат 0,72 0,60
2,556 2,13
Отбор с низа колонны: 0,084 0,07 Уксусна кислота 0,03 Уксусна кислота Ацетальдегид Метилацетат
:1родолжение табл. 1
Уксусна кислота 0,3
3,4
Муравьина кислота0 ,09 ОД
Вода CCf
99,6 110,5 .
остаток:
Уксусна кислота
Муравьина кислота
Вода
ссе
Таблица Отбор с
Ацетальдегид
Метилацетат
Муравьина кислота
Вода
1,123 Высококип щие
Таблица ;Отбор с верха колонны: 109,18 96,62 Уксусна кислотаСледы0 ,347 0,307 Ацетальдегид0,34733,04 0,й93 0,613 Метилацетат0,69366,0 верха колонны: Уксусна кислота 113,37 96,62 Муравьина кис-муравьина лота0,347 0,307 лота 2,43 2,148 Вода Отбор с низа колонны:
Бензольный слой: Уксусна кислота 104,17 94,7 Муравьина кислота 2,17 Водный слой: Следы детальдегидСледы Метилацетат Высококип щие Следы примеси Стабилизирован2 ,83 Ацетальдегид на вода Кубова жидкость:
Отбор муравьиной кислоты, % 81,8 Отбор воды, %95,7
кислотность водного сло , % 0,91
Продолжение табл. 3
Уксусна кислота 109,18 97,52 Муравьина кис0 ,347 0,3 2,42 2,17 Следы Следы
Таблица 4 Уксусна кис Муравьина к та А1|етальдегид Метилацетат Уксусна кисл Муравьина к та Вода Метилацетат Уксусна кисл Муравьина ки та Высококип щие примеси кисСледы 0,01 0,95 , 2 0,036 0,146 леды 4,98 99,45 0,912 4,44 ,16 91,65 леды 03,92 99,69 0,058 0,25 леды леды Уксусна кисло- 109,6 та Вода0,275 Муравьина кис0 ,067 Следы Высококип щие Следы примеси
Таблица 5 Отбор с верха колонны: 1,2 83,5 Уксусна кислота 0,212 14,75 0,025 1,74 Муравьина кислота Следы Отбор товарного продукта с глухой тарелки: 104,39599,9 Уксусна кислота 0,06230,06 0,0418о,04 Муравьина кислота Кубова жидкость: 4,0299,5 Уксусна кислота Высококип щие при0 ,020,5 меси
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ очистки уксусной кислоты, полученной путем окисления ацетальдегида в присутствии ацетата марганца, от примесей воды и муравьиной кислоты путем азеотропной ректификации в присутствии гетероазеотропного компонента, отличающийся тем, ¢0 что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве гетероазеотропного компонента используют бензол, а ректи фикацию проводят при концентрации воды в верхней части колонны, равной 5,0-6,0 вес.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782600292A SU789499A1 (ru) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Способ очистки уксусной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782600292A SU789499A1 (ru) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Способ очистки уксусной кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU789499A1 true SU789499A1 (ru) | 1980-12-23 |
Family
ID=20757793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782600292A SU789499A1 (ru) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Способ очистки уксусной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU789499A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-05 SU SU782600292A patent/SU789499A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4366032A (en) | Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition | |
US6252110B1 (en) | Methods for recovering acrylic acid | |
EP0053917B1 (en) | Improved method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
DE69717314T2 (de) | Verfahren zur raffination von butylacrylat | |
US4372822A (en) | Production of anhydrous ethanol | |
DE2814448C2 (ru) | ||
EP0973717B1 (en) | Water separation process | |
EP0718266B1 (en) | Process for obtaining separate streams of methanol and ethanol, n-propanol, isobutanol from mixtures containing these alcohols | |
CN108002995B (zh) | 一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法及其设备 | |
US3972955A (en) | Process for preparation of isoprene | |
US2575244A (en) | Process for separating ketones from close-boiling mixtures | |
US3013954A (en) | Separation of organic mixtures | |
US4308109A (en) | Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol | |
US6605192B1 (en) | Method for producing highly pure monoethylene glycol | |
US3405038A (en) | Process for the manufacture of highly pure phenol by distillation in the presence of excess cumene | |
US4715932A (en) | Method to separate polar organic compounds, in particular aliphatic alcohols, from fermentation fluids | |
SU789499A1 (ru) | Способ очистки уксусной кислоты | |
KR100468483B1 (ko) | 에틸아민류의제조방법 | |
US4229261A (en) | Process for separating water from organic multiple component mixtures by distillation | |
US4098838A (en) | Process for obtaining sulfur free pure naphthalene from bituminous coal tar and thionaphthene as a by-product | |
CN109627160B (zh) | 一种酯交换法联产仲丁醇和乙酸酯的反应精馏方法 | |
US4002539A (en) | Recovery of carboxylic acids from oxo residues | |
US4493752A (en) | Process for recovering trioxane by plural distillation | |
CN1030909C (zh) | 丙酮脱除方法 | |
CN113480406B (zh) | 一种1,3-丁二醇及其制备方法 |