SU789260A1 - Неплав щийс электрод дл дуговой сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сварочной технике, а более конкретно - к устройствам не плав щихс  электродов дл  дуговой сварки.

Известны неплав щиес  электроды, представл ющие собой стержни из вольфрама

К недостаткам таких электродов от-f нос тс  нестабильность положени  дуги из-за блуждани  катоаного п тна по торцу электрода, а также конусообразную форму дуги (с большим основанием конуса на свариваемом изделии), обуславливающую низкую плотность энергии в анодном п тне и малую глубину проплавлени  свариваемого металла.

Известны такж,е неплав щиес  вольфрамовые электроды,на рабочем торце которых выполнена (тголость или лунка, стабилизирующа  положение дуги 2.

Однако дл  этих элект эодов также характерно.расширение столба дуги от электрода к изделию и мала  глубина проплавлени  свариваемого материала.

Kpowe того, выполнение полости или лунки на торце электрода св зано с непроизводительным расходом вольфрама (50% и более).

Цель изобретени  - увеличение глубины проплавлени  и уменьшение стоимости электрода.

Эта цель достигаетс  тем, что предлагаемый электрод снабжен втулкой, установленной на стержне через шайбу из изол ционного материала, при этом торец стержн  заглублен в полость втулки на 0,5-5,0 его диаметра. Внутренний диаметр втулки в 1,1-2,О раза больше диаметра стержн , а толщина ее стенки составл ет 0,1-1,0 диаметра последнего. В шайбе из изол ционного материала выполнены продольные сквозные каналы. Наличие втулки обеспечивает сжатие столба дуги (при этом часть цуги находитс  в полости цилиндра), в результате чего повышаетс  плотность энергии в столбе дуги и увеличиваетс  глубина проплавлени . Кроме того, в результате ежа ти  столба цуги повышаетс  ее устойчивость , стабильность формы и положени  в пространстве. Простота конструкции и сравнительно небольшие размеры электрода позвол ют примен ть его в станаартньсх горелках дл  ручной и механизированной дуговой сварки непла в щимс  электродом. На чертеже изображен предлагаемый электрод. Электрод включает вольфрамовый стержень I, установленную на его рабо чем конце шайбу 2 из изол ционного м териала и закрепленную на последней втулку 3 из вольфрама или другого тугоплавкого материала. Величина заглублени  h торца стержн  в полость втулки составл ет 0,5-5,0 его диаметр дл  получени  максимального эффекта этот коэффициент следует увеличивать (в пределах.указанного диапазона), при необходимости уменьшени  диаметра стержн . Оптимальное сжатие столба дуги достигаетс  в том случае, когда внутренний диаметр втулки составл ет 1,1-2,0 диаметра стержн , а толш;ина ее стенки 0,1-1,0 его диаметра. Дл  подачи защитного газав полость в тулки в шайбе 3 выполнены сквозные каналы 4, Дл изменени  величины заглублени стер 4 н  в полость втулки , а также цл восстановлени  прежршй величины его при срабатывании компонентов электрода втулка 3 выполнена подвижной. Предлагаемый электрод работает следующим образом. Электрод устанавливаетс  в горелке дл  ручной или автоматической сварки. Дуговой разр д между стержнем 1 электрода и свариваемым материалом возбуждаетс  с помощью осцилл тора. Стенки втулки 2 оказьтают сжимающее действие на столб дуги, в результате чего . повьпцаетс  плотность энергии в столбе душ и в анодном п тне. Стенки цилиндра также преп тствуют блужданию дуги и стабилизируют ее положение в пространстве . Поэтому нет необходимости в конической заточке рабочего конца стержн , и в результате полностью исключаетс  непроизводительный расход вольфрама . Стабилизаци  положени  дуги и повышение плотности энергии в анодном п тне значительно повышают эффективность нагрева свариваемого издели , в результате чего, увеличиваетс  глубина проплавлени . Результаты испытаний предлагаемого, известного электродов приведены в таблице .

Предлагаемый электрод 1,О4,08,0 75

4,0

2,0

Известный электрод

2,0

Экономическа  эффективность предлагаемых электродов зш{лючаетс  в том, что больша  глубина проплавлени  свариваемого материала дает возможность .в р де случаев вести сварку без разделки кромок, а также вести сварку, на более высоких скорост х, что повыш-ает производительность сварки; полностью исклю2 ,7

Отсутствует

8,0 75

Более 50

1,5

чаетс  непроизводительный расход вольфрама , что в 2 раза увеличивает срок службы электродов.

Ф р м у л а изобретени 

Неплав5йцийс  электрод дл  дуговой сварки, содержащий вольфрамовый стержень , отличающийс  тем, ч с целью увеличени  глубины проплавлени  и уменьшени  стоимости, он снабжен втулкой, установленной на стержне через шайбу из изол5щионного материала, имеющей продольные сквозны§ каналы, при этом торец стержн  заглублен в полость втулки на 0,5-5,0 его диаметра, внутренний диаметр втулки составл ет 1,1-2,0 диаметра

стержн , а толщина ее стенки - 0,1-1,0 диаметра последнего.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Петров Г. Л. Сварочные маториалы, Л., Машиностроение, 1972,

с. 18&-19б.

2.Авторское свидетельство СССР № 432997, кл. В 23 К 9/1G, 1970 (прототип).

Claims (1)

1. Ф < р м ул а изобретения

   Неплавящийся электрод для дуговой сварки, содержащий вольфрамовый стер5 789260 жень, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины проплавления и уменьшения стоимости, он снабжен втулкой, установленной на стержне через шайбу из изоляционного материала, имеющей продольные сквозные каналы, при этом торец стержня заглублен в полость втулки на 0,5-5,0 его диаметра, внутренний диаметр втулки составляет 1,1-2,0 диаметра стержня, а толщина ее стенки - 0,1-1,0 диаметра последнего.