SU788210A1 - Switching apparatus contact unit - Google Patents

Switching apparatus contact unit Download PDF

Info

Publication number
SU788210A1
SU788210A1 SU792728663A SU2728663A SU788210A1 SU 788210 A1 SU788210 A1 SU 788210A1 SU 792728663 A SU792728663 A SU 792728663A SU 2728663 A SU2728663 A SU 2728663A SU 788210 A1 SU788210 A1 SU 788210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
gaskets
contact
liquid metal
gap
Prior art date
Application number
SU792728663A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Моисеевич Фрыгин
Original Assignee
Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority to SU792728663A priority Critical patent/SU788210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU788210A1 publication Critical patent/SU788210A1/en

Links

Landscapes

  • Contacts (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

(54) КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА(54) CONTACT KNOT OF THE SWITCHING MACHINE

II

Изобретение относитс  к электроаппаратостроению , конкретно к контактным узлам коммутационных аппаратов, используюших в качестве промежуточных контактов пористые эластичные прокладки, пропитанные жидким металлом или жидкометаллической пастой.The invention relates to electrical equipment, specifically to the contact nodes of switching devices, using as intermediate contacts porous elastic pads, impregnated with liquid metal or liquid metal paste.

Известен контактный узел с эластичными, пропитанными жидким металлом или жидкометаллической пастой прокладками, которые располагаютс  на неподвижных электродах и коммутируютс  подвижным электродом, движущимс  при замыкании в направлении, перпендикул рном поверхности прокладок 1.A contact assembly is known with elastic gaskets impregnated with liquid metal or liquid metal paste, which are located on stationary electrodes and are switched by a moving electrode moving when closed in a direction perpendicular to the surface of the gaskets 1.

Недостатком его  вл етс  то, что усили  нажати  привода должны быть ограничены определенными пределами. При малых нажати х не вс  поверхность подвижного электрода соприкасаетс  с поверхностью прокладки , что может не обеспечить надлежащей проводимости контактного перехода. При больших нажати х по вл етс  опасность выхода из прокладки пропитываюпдего ее состава, что ограничивает срок службы устройства или лишает его возможности работать при любой ориентации относительноThe disadvantage of it is that the actuator pressing forces must be limited to certain limits. At low pressures, not the entire surface of the moving electrode is in contact with the surface of the gasket, which may not ensure proper conductivity of the contact junction. For large taps, there is a danger of leaving the gasket impregnating for its composition, which limits the life of the device or makes it impossible to work with any orientation relative to

СИЛЫ т жести. Прокладки к тому же не защищены от окислени .Strength of the tin. The gaskets are also not protected against oxidation.

Известен также контактный узел коммутационного аппарата, содержащий два неподвижных электрода, снабженных пористыми эластичными прокладками, пропитанными жидким металлом или жидкометаллической пастой, и подвижный электрод, расположенный между дополнительными пористыми прокладками, выполненными аналогично прокладкам неподвижных электродов . В этом контактном узле неподвижные электроды расположены в одной плоскости, в этой же плоскости перемещаетс  подвижный электрод 2.Also known contact node switching apparatus containing two stationary electrodes equipped with porous elastic pads, impregnated with liquid metal or liquid metal paste, and a movable electrode, located between the additional porous pads, made similar to the pads of stationary electrodes. In this contact unit, the stationary electrodes are located in the same plane, and the movable electrode 2 moves in the same plane.

Недостатком этого контактного узла  вл ютс  большие деформации, испытываемые пористыми прокладками при коммутаци х , что приводит к выходу пропитывающего состава прокладки и старению самих прокладок.The disadvantage of this contact unit is the large deformations experienced by porous gaskets during switching, which leads to the release of the impregnating gasket composition and the aging of the gaskets themselves.

Кроме того, подвижный контакт, облада  большой массой, а следовательно большой инертностью, затрудн ет быстродействие коммутации.In addition, the moving contact, having a large mass, and therefore a large inertia, makes switching performance difficult.

Claims (2)

Цель изобретени  - повышение долговечности контактного узла. Указанна  цель достигаетс  тем, что в контактном узле, содержащем два неподвижных электрода, снабженных пористыми эластичными прокладками, пропитанными жидким металлом или жидкометаллической пастой, и подвижный электрод, расположенный между дополнительными пористыми прокладками, выполненными аналогично прокладкам неподвижных электродов, неподвижные электроды установлены в разных плоскост х так, что между их пористыми прокладками образован контактный зазор, равный по величине зазору между дополнительными прокладками, а подвижный электрод выполнен в виде поворачивающейс  в плоскости контактных зазоров пластины, один конец которой выполнен из токопровод щего, а другой - из электроизол ционного материала. На фиг. 1 схематически изображено устройство , включенное положение; на фиг. 2 - то же, промежуточный момент между отключением и включением. Во включенном положении ток от неподвижного электрода 1 входит в прокладку 2, выполненную из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, а из нее переходит в провод щий конец 3 пластины 4, заполн ющий зазор между одинаковыми прокладками 2 и 5, затем в прокладку 5, расположенную на другом неподвижном электроде 6. Другой конец 7 пластины 4 выполнен из электроизол ционного материала и располагаетс  во включенном положении устройства между дополнительными прокладками 8 и 9, также заполн   образованный ими зазор. Коммутаци  устройство осуществл етс  поворотом пластины 4 на 180°. При этом в выключенном состо нии конец 7 пластины 4 расположен между прокладками 2 и 5, заполн   его и тем самым создава  разрыв цепи. Конец 3 той же пластины в выключенном положении заполн ет зазор между прокладками 8 и 9. Поворот пластины может осуществл тьс  различными приводами, а поэтому условно прин т ручным и представлен валом 10 и руко ткой 11. На фиг. 2 изображено промежуточное, существующее при коммутации положение пластины 4, то есть такое, когда пластина 4 повернута на 90° относительно исходного положени . Кромки рабочих оконечностей пластины 4 имеют наклонные грани, скругленные в районе их сб.лижени . Така  форма кромок частей пластины 4 исключает задиры и срывы прокладок 2, 5, 8 и 9, а также позвол ет при коммутации производить поворот пластины 4 в любом направлении. Кроме того, часть граней кромки изол ционной оконечности 7 пластины 4, наход ща с  вблизи скруглени  не соприкасаетс  с поверхностью прокладок 2, 5, 8 и 9, а поэтому на ней не образуетс  пленда жидкого металла или пасты, что важно дл  надежности отключени . При коммутаци х за счет входа и выхода из межпрокладочных зазоров пластины 4 прокладка теоретически испытывает сжати  и расслаблени . Однако, учитыва , что восстановление прокладки после прекращени  действи  деформирующих ее сил сравнительно инерционно, а врем  коммутации чрезвычайно мало, можно утверждать, что при коммутаци х деформаци  прокладок в предложенном устройстве практически отсутствует. Последнее способствует лучщему сохранению пропитывающего состава в прокладках, а следовательно , больщему сроку ее службы. Так как по провод щему концу 3 пластины 4 ток во включенном положении устройства течет перпендикул рно к рабочей ее поверхности , то толщина этого конца 3 пластины 4 может быть выполнена весьма малой, тогда как в известном, устройстве подвижный электрод проводит ток в продольном направлении, а следовательно должен иметь достаточно больщое сечение, способное пропустить коммутируемый ток, что не позвол ет существенно уменьщить его массу. Так как рабочие поверхности прокладок и пластины 4 соприкасаютс  с окружающей средой только в процессе коммутации, то все контактирующие поверхности достаточно хорощо защищены от окислени . Преимущество предложенного устройства заключаетс  в повыщенном ресурсе работы прокладок и в легкости подвижной части. Устройство может быть использовано в разъединител х и в качестве главных контактов выключател . Формула изобретени  Контактный узел коммутационного аппарата , содержащий два неподвижных электрода , снабженных пористыми эластичными прокладками, пропитанными жидким металлом или жидкометаллической пастой, и подвижный электрод, расположенный между дополнительными пористыми прокладками , выполненными аналогично прокладкам неподвижных электродов, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  долговечности , неподвижные электроды установлены в разных плоскост х так, что между их пористыми прокладками образован контактный зазор, равный по величине зазору между дополнительными прокладками, а подвижный электрод выполнен в виде поворачивающейс  в плоскости контактных зазоров пластины, один конец которой выполнен из токоподвод щего, а другой - из электроизол ционного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 546953, кл. Н 01 Н 29/00, 1975. The purpose of the invention is to increase the durability of the contact node. This goal is achieved by the fact that in a contact unit containing two stationary electrodes equipped with porous elastic pads impregnated with liquid metal or liquid metal paste and a movable electrode located between additional porous pads made similarly to the pads of stationary electrodes, the stationary electrodes are installed in different planes so that between their porous gaskets formed a contact gap equal to the size of the gap between the additional gaskets, and mobile This electrode is made in the form of a plate rotating in the plane of the contact gaps, one end of which is made of conductive and the other of electrically insulating material. FIG. 1 schematically shows the device, the included position; in fig. 2 - the same, the intermediate moment between shutdown and inclusion. In the on position, the current from the stationary electrode 1 enters the gasket 2, made of porous elastic material impregnated with liquid metal or liquid metal paste, and from it passes to the conductive end 3 of the plate 4, filling the gap between the same gaskets 2 and 5, then a gasket 5 located on another stationary electrode 6. The other end 7 of the plate 4 is made of electrically insulating material and is located in the on position of the device between the additional gaskets 8 and 9, also filling their gap. The switching device is made by rotating the plate 4 through 180 °. In this case, in the off state, the end 7 of the plate 4 is located between the gaskets 2 and 5, filling it and thereby creating an open circuit. The end 3 of the same plate in the off position fills the gap between the gaskets 8 and 9. The plate can be rotated by various actuators, and therefore is conventionally received manually and is represented by a shaft 10 and a handle 11. In FIG. 2 shows the intermediate position of the plate 4, existing at the commutation, i.e., such that the plate 4 is rotated 90 ° from the initial position. The edges of the working tips of the plate 4 have inclined edges rounded in the region of their approach. This shape of the edges of the parts of the plate 4 eliminates the tearing and breaking of the gaskets 2, 5, 8 and 9, and also allows the plate 4 to rotate in any direction during switching. In addition, a portion of the edges of the insulating tip 7 of the plate 4 located near the rounding does not come into contact with the surface of the gaskets 2, 5, 8 and 9, and therefore it does not form a liquid metal pitch or paste, which is important for reliable disconnection. When switching, the gasket theoretically experiences compression and relaxation due to the entry and exit from the inter-gaps of the plate 4. However, taking into account that the restoration of the gasket after the cessation of the forces deforming it is relatively inertial, and the switching time is extremely short, it can be argued that when switching, the gasket deformation is practically absent in the proposed device. The latter contributes to the better preservation of the impregnating composition in the gaskets, and consequently, a longer service life. Since the current 4 in the switched on position of the device flows perpendicular to the working surface of the conductive end 3 of the plate 4, the thickness of this end 3 of the plate 4 can be made quite small, whereas in a known device the movable electrode conducts current in the longitudinal direction, and consequently, it must have a sufficiently large cross section that can pass the switched current, which does not allow a significant decrease in its mass. Since the working surfaces of the gaskets and the plate 4 are in contact with the environment only during the switching process, all the contacting surfaces are well enough protected from oxidation. The advantage of the proposed device lies in the increased life of the gaskets and the ease of the moving part. The device can be used in disconnectors and as the main contacts of the switch. The invention The contact node of the switching apparatus, comprising two stationary electrodes, equipped with porous elastic pads, impregnated with liquid metal or liquid metal paste, and a movable electrode, located between additional porous pads, made similar to the stationary electrode pads, characterized in that, in order to increase durability, stationary electrodes are installed in different planes so that between their porous gaskets there is a contact gap equal to largest gap between the additional spacers and the movable electrode is in the form povorachivayuscheys in the plane of the contact plate gap, one end of which is made of a conductive current lead, and another - of electrically insulating material. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 546953, cl. H 01 H 29/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2465360/07, 1977.2. USSR author's certificate for application number 2465360/07, 1977. .. .l.l .. fOfO 2 12 1 //// (риг.2(rig 2
SU792728663A 1979-02-23 1979-02-23 Switching apparatus contact unit SU788210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792728663A SU788210A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Switching apparatus contact unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792728663A SU788210A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Switching apparatus contact unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU788210A1 true SU788210A1 (en) 1980-12-15

Family

ID=20811811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792728663A SU788210A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Switching apparatus contact unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU788210A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0146805A3 (en) Electric circuit breaker with improved contact structure
KR20160147757A (en) Rotary switch device
US3294932A (en) Wiping contact switch
SU788210A1 (en) Switching apparatus contact unit
US1949019A (en) High-tension switch
SU1188800A2 (en) Inertial circuit breaker
US2557493A (en) Electric switch using a bridge contact for either single throw or double throw operation
JPS62232820A (en) Arc breaker
SU577575A1 (en) High-speed circuit breaker
US2605373A (en) Switch
SU936065A1 (en) Switching apparatus contact assembly
US2691086A (en) Circuit breaker contact structure
DK156343B (en) SWITCHING ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC SWITCHES
US2426009A (en) Electric switch
SU796961A1 (en) Contact device for heavy-current apparatus
JPS6051222B2 (en) circuit break
JPS61185824A (en) Switch
JPH0229635Y2 (en)
RU58800U1 (en) GROUNDER
SU982111A1 (en) Arc-extinguishing device
US2799752A (en) Quick break oil switch
SU672664A1 (en) Tumbler switch
SU1615903A1 (en) Connecting device
JPS6489223A (en) Switch
KR830002143Y1 (en) High voltage switch