Claims (3)
Однако ток во включенном положении протекает вдоль подвижного электрода , что требует при больших токах бтносительно большого поперечного сечени . Поэтому подвижный электрод получаетс массивным, требует большой мощности от привода и затрудн ет создание высокого быст родействи . Наиболее близок к предложенному контактный узел, который содержит два неподвижных электрода, снабженн эластичными прокладками, пропитанны ми жидким металлом или жидкометалли ческой пастой, образующими межэлект родный зазор, пару идентичных вспомогательных прокладок, установленны диаметрально противоположно основным с тем же зазором, и коммутидующий электроды подвижный элемент, состо щий из токопровод щей и элект роизол ционной частей, установленны на оси посередине между основными и вспомогательными эластичными прокладками , В этом устройстве подвижный элемент выполнен в виде пластины . Во включенном и отключенном состо нии подвижна пластина располагаетс вдоль длины электродов. Знач тельные габариты устройства в напра лении длины электродов практически не создают больших неудобств дл его размещени 2 J. Однако при движении подвижна пластина занимает промежуточное положение, перпендикул рное длине электродов, а поэтому увеличивает поперечный относительно электродов габарит. Целью изобретени вл етс умень шение габаритов контактного узла. Поставленна цель достигаетс тем, что в коммутационном узле, под вижный элемент выполнен в виде пустотелого цилиндра, коаксиапьно которому установлены неподвижные электроды, контактные поверхности которых выполнены цилиндрическими, при этом один из неподвижных электродов охвачен подвижным элементом, а другой охватывает его. На фиг. 1 изображено устройство, во включенном положении, разрез; на фиг. 2 - средн часть устройства , поперечный разрез. Электрод 1 имеет цилиндрическую форму, а электрод 2 со стороны, обращенной к электроду 1, имеет цилинд рическую выточку, образу совместно с поверхностью электрода 1 межэлект родное пространство. Оба электрода 1 и 2 неподвижны. В зазоре между электродами 1 и 2 расположены прикрепленные к ним основные пористые эластичные, пропитанные жидким металлом или жидкометаллической пастой прокладки 3 и 4, поверхности которых, обращенные друг к другу, также цилиндрические и имеют между собой зазор. Прокладки 5 и 6 вл ютс вспомогательными, закреплены неподвижно и выполнены идентично прокладкам 3 и 4. Их обращенные друг к другу поверхности также цилиндрические и образуют между собой зазор . Материалом прокладок 3-6 может быть льн на или хлопчатобумажна ткань, поролон, проволочный войлок и другие подобные им материалы. Пропитывающим жидким металлом может быть, например, эвтектический сплав галлий-индий-олово. В качестве пасты может быть использован тот же сплав, смешанный с сажей, порошками металлов, графита. Подвижный элемент выполнен в виде пустотелого цилиндра и состоит из частей 7 и 8, вл ющихс соответственно провод щей и непровод щей ,и основани Э- Поворот подвижного элемента может осуществл тьс каким-либо из известных приводов, в частности вручную, через шкив 10 и вал 11. Устройство работает следующим образом . Во включенном состо нии провод ща часть 7 находитс между прокладками 3 и , а поэтому коммутируема контактным узлом цепь замкнута. При этом, поперечным сечением тока в этой части вл етс ее цилиндрическа рабоча поверхность, наружна и внутренн , а поэтому ее толщина может быть достаточно тонкой и ограничиваетс лишь услови ми механической жесткости. Из того же услови выбираетс толщина электроизол ционной части 8. Дл отключени устройства шкив 10 поворачивают на 180 в любом направлении , при этом части 7 и 8 мен ютс местами. Таким образом, прокладки 3 и 4 оказываютс электрически разъединенными и коммутируема цепь - разомкнутой частью 8. Включение производ т также поворотом на 180 в любом направлении. При включении части подвижного эле та вновь мен ютс местами между со бой. Рабочие поверхности частей 7 и как во включенном, так и в выключенном положении плотно соприкасаютс с прокладками 3 и t и 5 и 6, предохран ет их от соприкосновени с воздухом. Сог1рикосновение происходит только в момент коммутации. Однако коммутаци длитс доли секунды , а поэтому окисление рабочих поверхностей частей 7 и 8, а также прокладок 3-6 происходит чре вычайно медленно, что улучшает услови эксплуатации устройства. Устройство сохран ет такое же быстродействие, как и известное так как подвижна масть его остает с такой же легкой. Устройство может быть использовано в разъединител х, короткозамыкател х и в качестве силовых контактов выключателей, расчитанны на токи в несколько килоампер. Формула изобретени Контактный узел коммутационного аппарат.а, содержащий два неподвижн электрода, снабженных эластичными. пропитанными жидким металлом или жидкометаллической пастой прокладками , образующими межэлектродный зазор, две идентичных вспомогательных прокладки , установленных диаметрально противоположно основным с тем же зазором, и коммутирующий электроды подвижный элемент, состо щий из токо;провод щей и электроизол ционной частей и установленный на оси посреди- ; не между основными и вспомогательными эластичными прокладками, отличающийс тем, что, с целью уменьшени габаритов, подвижный Эле мент выполнен в виде пустотелого цилиндра, коаксиально которому ус- . тановлены неподвижные электроды, ко( тактные поверхности которых выполнены цилиндрическими, при этом один из неподвижных электродов охвачен подвижным элементом, а другой охватывает его. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Vf , кл. Н 01 Н 29/00, 1976. However, the current in the on position flows along the moving electrode, which requires a relatively large cross section at high currents. Therefore, the mobile electrode is massive, requires a lot of power from the drive and makes it difficult to create high speed. Closest to the proposed contact unit, which contains two stationary electrodes, equipped with elastic pads, impregnated with liquid metal or liquid metal paste, forming an interelectrical gap, a pair of identical auxiliary pads, are diametrically opposed to the main with the same gap, and the switching element moving part consisting of conductive and electrically insulating parts, mounted on the axis in the middle between the main and auxiliary elastic gaskets, V e th device movable member is a plate. In the on and off state, the movable plate is positioned along the length of the electrodes. The large dimensions of the device in the direction of the length of the electrodes practically do not create great inconvenience for its placement. 2 J. However, when moving, the movable plate occupies an intermediate position, perpendicular to the length of the electrodes, and therefore increases the size of the transverse relative to the electrodes. The aim of the invention is to reduce the dimensions of the contact assembly. The goal is achieved by the fact that, in the switching node, under the mobile element, it is made in the form of a hollow cylinder, with fixed electrodes coaxial to which the contact surfaces are cylindrical, with one of the fixed electrodes engulfed by the mobile element. FIG. 1 shows the device, in the on position, a slit; in fig. 2 - middle part of the device, cross section. The electrode 1 has a cylindrical shape, and the electrode 2 on the side facing the electrode 1 has a cylindrical undercut, forming, together with the surface of the electrode 1, an interelectronic space. Both electrodes 1 and 2 are fixed. In the gap between the electrodes 1 and 2 are attached to them the main porous elastic, impregnated with liquid metal or liquid metal paste gaskets 3 and 4, the surfaces of which, facing each other, are also cylindrical and have a gap between them. The gaskets 5 and 6 are auxiliary, fixed, and made identically to the gaskets 3 and 4. Their surfaces facing each other are also cylindrical and form a gap between them. The material of the gaskets 3-6 may be flax or cotton cloth, foam rubber, wire felt and other similar materials. The impregnating liquid metal may be, for example, a eutectic alloy of gallium-indium-tin. As a paste, the same alloy can be used, mixed with soot, powders of metals, graphite. The movable element is designed as a hollow cylinder and consists of parts 7 and 8, which are respectively conductive and non-conductive, and the base E-. The rotation of the movable element can be carried out by any of the known drives, in particular manually, through the pulley 10 and the shaft 11. The device works as follows. In the on state, the conductive part 7 is between the gaskets 3 and, and therefore, the circuit switched by the contact node is closed. In this case, the cross section of the current in this part is its cylindrical working surface, external and internal, and therefore its thickness can be quite thin and limited only by the conditions of mechanical rigidity. From the same condition, the thickness of the electrically insulating part 8 is selected. To disconnect the device, the pulley 10 is turned 180 in any direction, with the parts 7 and 8 being reversed. Thus, the gaskets 3 and 4 are electrically disconnected and the switched circuit is an open-ended part 8. The turn-on is also made by turning it 180 degrees in any direction. When a part of the mobile unit is switched on, the places between themselves again change. The working surfaces of the parts 7, both in the on and off position, are in close contact with the gaskets 3 and t and 5 and 6, prevents them from contact with air. The connection occurs only at the moment of switching. However, switching takes only a fraction of a second, and therefore the oxidation of the working surfaces of parts 7 and 8, as well as gaskets 3-6, is extremely slow, which improves the operating conditions of the device. The device maintains the same speed as the known one, since its mobile suit remains as light as it is. The device can be used in disconnectors, short-circuits and as power contacts of switches, designed for currents of several kiloamperes. Claims of the invention The contact node of the switching apparatus. A, containing two stationary electrodes equipped with elastic ones. impregnated with liquid metal or liquid metal paste gaskets that form the interelectrode gap, two identical auxiliary gaskets installed diametrically opposite to the main element with the same gap, and the switching electrode moving element consisting of current, conducting and electrically insulating parts and mounted on an axis between; Not between the main and auxiliary elastic gaskets, characterized in that, in order to reduce the dimensions, the movable element is made in the form of a hollow cylinder, coaxial with which is. Fixed electrodes, co (the contact surfaces of which are cylindrical, while one of the fixed electrodes is covered by a moving element and the other covers it. Sources of information taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR Vf, class H 01 H 29 / 00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 660112, кл.Н 01 Н 29/00, 1976. 2. USSR Author's Certificate No. 660112, class H 01 H 29/00, 1976.
3.Авторское свидетельство СССР по за вке ff 2728663/07, кл. Н 01 Н 29/00, 1979 (прототип).3. USSR author's certificate according to the application ff 2728663/07, cl. H 01 H 29/00, 1979 (prototype).