SU788201A1 - Устройство дл металлизации торцов секций конденсаторов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗ.ЛЦИИ ТОРЦОВ СЕКЦИЙ КОЦДЕНСАТОРОВ

I

изобретение относитс  к производству радиодеталей и может быть использовано дл  нанесени  металлического покрыти  на торцы секций конденсаторов, а также в других отрасл х производства, где требуетс  нанесение покрытий на торцы деталейИзвестны устройства дл  металлизации торцов цилиндрических секций конденсаторов , выполн ющие следующие операции: загрузку секций в рабочие гнезда транспортирующего узла с трафаретом, транспортировку их на позицию металлизации, выгрузку секций в поток, очистку трафарета от избыточного припо . Транспортирующий узел представл ет собой дисковый транспортер , по наружной окружности которого расположены рабочие гнезда в виде пазов, в которые загружаютс  секции, при этом ось секции в рабочем гнезде направлена параллельно оси врдщени  дискового транспортера . Ширина диска транспортера равна длине секции. По бокам дискового транспортера с обеих сторон креп тс  упругие трафареты , имеющие в местах расположени  секций напротив их торцов окна, через которые напыл емый припой попадает на торцы секций 1, 2 и 3.

Недостатком этих устройств  вл етс  низкое качество изделий, обусловленное тем, что распыл емый припой попадает на цилиндрическую часть секции или покрывает торец секции полностью в зависимости от диаметра секции конденсаторов, которые имеют большой разброс дл  конденсаторов одного номинала.

Цель изобретени  - повыщение качества изделий.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  металлизации торцов секций конден10 саторов, содержащем св занный с приводным механизмом транспортирующий ротор с гнездами дл  размещени  секций, трафарет и узел металлизации, гнезда транспортирующего ротора выполнены в виде

Claims (3)

15 отверстий, расположенных на цилиндрической поверхностч ротора, а трафарет выполнен двухслойным, в виде расположенного над гнездами ротора сло  упругого эластичного материала, например резины, с отверсти ми, диаметр которых меньще диаметра металлизируемых секций, и бумажной ленты, охватывающей первый слой. Кроме того, устройство снабжено механизмом прокалывани  отверстий в бумажной ленте трафарета , выполненным в виде гребенки, св занной с приводным механизмом. При этом с целью металлизации второго торца секций, оно снабжено дополнительным транспортирующим ротором и трафаретом, причем оси роторов параллельны. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - трафарет после прокола бумажной ленты; на фиг. 4 - трафарет с вставленной секцией конденсатора . Устройство содержит св занный с приводным механизмом (на чертеже не показан транспортирующий ротор 1 с гнездами 2 дл  размещени  секций 3 конденсаторов и дополнительный транспортирующий ротор 4, аналогичный ротору 1. Внутри роторов 1 и 4 наход тс  неподвижные цилиндры 5 и 6, служащие опорой загрузке в гнезда 2 ц во врем  их перемещени . Трафарет дл  защиты цилиндрической части металлизируемых секций 3 выполнен а виде сло  резины 7 с отверсти ми, закрепленного неподвижно на цилиндрической поверхности роторов 1 и 4 и бумажной ленты 8, охватывающей слой резины 7 и сматывающейс  с бобины 9 через ролики 10. Диаметр отверстий в слое резины 7 выполнен меньщим, чем диаметр секций -3. Дл  прокалывани  отверстий в бумажной ленте 8 устройство снабжено механизмом 11, выполненным в виде гребенки, св занной с приводным механизмом. Дл  загрузки секций 3 в гнезда 2 ротора 1 служит механизм 12 загрузки, а дл  выгрузки секций из роторов 1 и 4 - механизмы 13 выгрузки, расположенные внутри роторов. Напыление припо  на торцы секций осуществл етс  узлами 14 механизма. Устройство работает следующим образом Секции 3 механизмом 12 загрузки ввод тс  торцом через отверсти  трафарета в гнезда 2 транспортирующего ротора 1 до упора в цилиндр 5. При этом секци  3 зажимаетс  слоем резины 7, в отверсти  которого она при своем движении зат гивает часть бумажной ленты 8. Бумажна  лента 8 поступает на позицию загрузки с проколотыми механизмом 11 отверсти ми, диаметр которых меньще диаметра отверстий в слое резины 7. Таким образом секци  3 оказываетс  надежно зафиксирована в гнезде 2 и защищена от попадани  припо  на ее цилиндрическую поверхность. Затем секции 3 поступают на позицию металлизации и далее - на позицию выгрузки, где посредством механизма 13 выгрузки секции 3 перемещаютс  в гнезде ротора 4, прокалыва  при этом слой бумажной нити трафарета на этом роторе. Затем происходит металлизаци  другого торца секций, после чего они выгружаютс  из устройства. Формула изобретени  1.Устройство дл  металлизации торцов секций конденсаторов, содержащее св занный с приводным механизмом транспортирующий ротор с гнездами дл  размещени  секций, трафарет и узел металлизации, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества изделий, гнезда транспортирующего ротора выполнены в виде отверстий, расположенных на цилиндрической поверхности ротора, а трафарет выполнен двухслойным , в виде расположенного над гнездами ротора сло  упругого эластичного материала, например резины, с отверсти ми, диаметр которых меньще диаметра металлизируемых секций, и бумажной ленты, охватывающей первый слой. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом прокалывани  отверстий в бумажной ленте трафарета , выполненным а виде гребенки, св занной с приводным механизмом. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью металлизации второго торца секций, оно снабжено дополнительным транспортирующим ротором с трафаретом , причем оси роторов параллельны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1155425, кл. Н 01 G 28.04.58.

2.Лебедевский М. С. и др. Автоматизаци  производства конденсаторов. М., «Энерги , 1976, с. 71-80.

3.Авторское свидетельство СССР № 291993, кл. С 23 С 7/00, 06.01.71 (прототип ).

DDDnDDDDDD

дрпг-пг-п г-1Г-пг-1г-п