SU787771A1 - Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs - Google Patents

Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs Download PDF

Info

Publication number
SU787771A1
SU787771A1 SU792715533A SU2715533A SU787771A1 SU 787771 A1 SU787771 A1 SU 787771A1 SU 792715533 A SU792715533 A SU 792715533A SU 2715533 A SU2715533 A SU 2715533A SU 787771 A1 SU787771 A1 SU 787771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
pressure
drain
liquefied gas
low
Prior art date
Application number
SU792715533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Вениаминович Семериков
Original Assignee
Северный Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северный Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов filed Critical Северный Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов
Priority to SU792715533A priority Critical patent/SU787771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU787771A1 publication Critical patent/SU787771A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ(54) DEVICE FOR THE RELEASE OF LIQUEFIED GAS FROM LOW PRESSURE TANKS

1one

Изобретение относитс  к строительству резервуаров и найдет применение при сооружении хранилищ криогенных жидкостей.The invention relates to the construction of tanks and will find application in the construction of storage facilities for cryogenic liquids.

Известно устройство дл  выпуска сжиженного газа, выпуск в котором происходит под действием избыточного давлени , возникающего в результате испарени  криогенной жидкости внутри сливного резервуара 1.A device for discharging liquefied gas is known, the discharge in which occurs under the action of an overpressure resulting from the evaporation of a cryogenic liquid inside the drainage tank 1.

Однако применение такого устройства не возможно при сливе сжиженного газа из резервуаров больщого диаметра, в которых незначительное увеличение внутреннего давлени  вызывает критические напр жени  в конструкции резервуара. Как правило , такие резервуары рассчитаны на избыточное давление, практически равное нулю .However, the use of such a device is not possible when draining liquefied gas from tanks of large diameter, in which a slight increase in internal pressure causes critical stresses in the design of the tank. As a rule, such tanks are designed for an overpressure of almost zero.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  устройство дл  выпуска сжиженного газа, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливным трубопроводом с задвижкой, и источник давлени  (газ под давлением, превышающим упругость насыщенных паров ), который соединен со сливным резервуаром 2.The closest technical solution to this invention is a device for the release of liquefied gas, containing a drain and a receiving tank connected by a drain pipe to the valve, and a pressure source (gas under pressure exceeding the elasticity of saturated vapors) that is connected to the drain tank 2.

Недостатки данного устройства - невозможность применени  его дл  резервуаров низкого внутреннего давлени , большие 5 потери сжиженного газа при сбросе в атмосферу , необходимость снабжени  в большом количестве сжатыми газами дл  передавливани , в случае образовани  внутри сливного трубопровода газообразной фазы паровых столбов применимость имеющегос  The disadvantages of this device are its impossibility to use it for tanks of low internal pressure, large 5 losses of liquefied gas when released into the atmosphere, the need to supply large quantities of compressed gases for overpressure, in the case of formation of vapor columns inside the discharge pipeline of the gaseous phase

10 технического рещени  будет экономически не оправдана, так как значительно возрастут расходы на создание резервуаров высокого давлени , на увеличение теплоизол ции сливного трубопровода, на увеличение 15 потребности в сжатом газе дл  передавливани .10 of the technical solution will not be economically justified, since the costs of creating high pressure tanks, increasing the heat insulation of the discharge pipeline, and increasing the demand for compressed gas will increase significantly.

Цель изобретени  - обеспечение надежности в работе при одновременном повышении скорости выпуска.The purpose of the invention is to ensure reliability in operation while increasing the rate of release.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что 20 сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкость высокого давлени  с обратным клапаном, при этом емкость подключена к сливному трубопроводу и к источнику давлени  и через обратный клапан соединена с внутренней нолостью сливного резервуара.The goal is achieved by the fact that the drain tank 20 is provided with a high pressure tank installed inside it with a check valve, the tank being connected to the drain pipe and to the pressure source and connected to the inside of the drain tank through a check valve.

Дл  упрощени  в эксплуатации за счет обеспечени  подпитки источника давлени  во врем  выпуска сжиженного газа источник давлени  подсоединеп к приемному резервуару .To simplify operation, by ensuring that the pressure source is fed during the release of the liquefied gas, the pressure source is connected to the receiving tank.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит сливной резервуар 1, с установленной внутри его емкостью 2, внутренние пространства которых соедин ютс  через обратный клапан 3, приемный резервуар 4, соединенный со сливным резервуаром сливным трубопроводом 5 и источником давлени  6 подпиточным трубопроводом 7, трубопровод давлени  8, соедин ющий внутреннюю емкость 2 с источником давлени  6, задвижки 9-12, установленные соответственно на сливном 5, подпиточном 7, страБливаюк1ем 13 трубопроводах н трубопроводе давлени  8, а также предохранительные клапаны 14-16.The device contains a drain tank 1, with a container 2 installed inside, the inner spaces of which are connected through a check valve 3, a receiving tank 4 connected to the drain tank by a drain pipe 5 and a pressure source 6 by a feed pipe 7, a pressure pipe 8 connecting the internal tank 2 with pressure source 6, valves 9–12, installed respectively on drain 5, make-up 7, pipeline 13, 13 pipelines and pressure pipeline 8, as well as safety valves 14–16.

Ус i ройство работает следующим обрачом .The device operates as follows.

Перед началом выпуска сливной резервуар 1 и емкость 2 заполнены сжиженным газом, в емкость источника давлени  6предварит1 ..1Ы1о заливаетс  рабочий сжижен}п 1Й газ, подобный сливаемому. Затем задвижки 9-12 устанавливаютс  в рабочее положение (задвижки 9, 12 открываютс , задвижки 10, 11 закрываютс ). Под действием избыточного давлени , возникающего в закрытом объеме емкости источника давлени  6, сжиженный газ из емкости 2 начинает вытесн тьс  в приемный резервуар 4. После опорожнени  емкости 2 задвижки 9, 12 закрываютс , а задвижка 11 открываетс , соедин   внутренний объе.м емкости 2 с атмосферой. При это.м в нее начинает заливатьс  через обратный клапан 3 сжиженный газ из сливного резервуара 1. После заполнени  внутренней емкости 2 задвижка 11 закрываетс , а задвижки 12, 9 открываютс , и гфоцесс выпуска газа повтор етс  подобно описанно.му. При многократном новторении процесса ныпуска сжиженного газа криогенна  жи;,1К()сть в источнике давлени  6 может вс  испаритьс . Дл  предотвран1ени  этого через некоторый промежуток времени производитс  подпитка из приемного резервуара 4. При этом задвижки 10- -12 должны быть открыты, а задвижка 9 закрыта.Before the start of the discharge, the drain tank 1 and the tank 2 are filled with liquefied gas, a working liquefied liquid is poured into the container of the pressure source 6 6) 1 1 1 1 1, similar to the one being drained. Then the valves 9-12 are set in the working position (the valves 9, 12 open, the valves 10, 11 close). Under the action of overpressure occurring in the closed volume of the container of pressure source 6, the liquefied gas from tank 2 begins to be forced into the receiving tank 4. After the tank 2 is empty, the valves 9, 12 are closed and the valve 11 opens, connecting the internal volume of tank 2 the atmosphere. In this case, the liquefied gas from the drain tank 1 begins to be poured through the check valve 3. After filling the inner tank 2, the valve 11 is closed and the valves 12, 9 are opened, and the gas release process is repeated as described. With repeated repetition of the liquefied gas siphoning process, cryogenic;, 1K () in the pressure source 6 can completely evaporate. To prevent this, after some period of time, water is fed from the receiving tank 4. At the same time, the valves 10-12 must be opened and the valve 9 closed.

Применение предлагаемого устройства обеспечит ynponienne конструкции, отсутствие механических агрегатов, надежность работы всех устройств, малые затраты на ремонт и обслуживание, готовность схемы к работе в любой момент, независимо от наличи  посторонних источников энергии, а также возможность использовани  различных газов дл  передавливани  жидкой фазы.The use of the proposed device ynponienne design, the absence of mechanical units, the reliability of all devices, small repair and maintenance costs, the readiness of the scheme to work at any time, regardless of the presence of extraneous energy sources, as well as the possibility of using different gases to overpress the liquid phase.

Claims (2)

1.Устройство дл  выпуска сжиженного газа из резервуаров низкого давлени , содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливн1.1М трубопроводом с задвижкой , и источник давлени , соединенный со сливным резервуаром, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  надежности1. A device for discharging liquefied gas from low-pressure tanks containing a drain and a receiving tank connected by a drainage pipe with a valve and a pressure source connected to the drain tank, in order to ensure reliability в работе и повьппени  скорости выпуска, сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкостью высокого давлени  с обратным клапаном, при этом е.мкость подключена к сливному трубопроводу и кin operation and speed of discharge, the drain tank is equipped with a high-pressure tank installed inside it with a check valve, while its capacity is connected to the drain pipe and источнику давлени  и через обратный клапан соединена с внутренней полостью сливного резервуара.The pressure source and through a non-return valve are connected to the internal cavity of the drain tank. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  в эксплуатации за счет подпитки источника давлени ,2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to simplify operation, by feeding the pressure source, ИСТОЧНИК давлени  подсоединен к прие.мному резервуару.The SOURCE of pressure is connected to a primary tank. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.Sources of information taken into account in the examination. 1.Роуз-Инс А. Техника низкоте.мпературного эксперимента. М., «Мир, 1966,1. Rose-Ins A. Technique of low-temperature temperature experiment. M., “Peace, 1966, с. 29.with. 29. 2.Преображенский Н. И. Сжиженные углеводородные газы. Л., «Недра, 1975, с. 80.2. Preobrazhensky N. I. Liquefied hydrocarbon gases. L., “Nedra, 1975, p. 80
SU792715533A 1979-01-22 1979-01-22 Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs SU787771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715533A SU787771A1 (en) 1979-01-22 1979-01-22 Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715533A SU787771A1 (en) 1979-01-22 1979-01-22 Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787771A1 true SU787771A1 (en) 1980-12-15

Family

ID=20806339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792715533A SU787771A1 (en) 1979-01-22 1979-01-22 Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787771A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292062A (en) Cryogenic fuel tank
KR102302436B1 (en) Equipment for supplying a combustible gas to a gas consuming member and liquefying the combustible gas
HRP20010388A2 (en) Method for displacing pressurized liquefied gas from containers
CN101743429A (en) Method for filling a tank with pressurised gas
NO133264B (en)
US2328647A (en) Method and apparatus for storing gaseous materials in the liquid phase
SU787771A1 (en) Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs
NO139737B (en) WATER, EMULGATOR-FREE POLYMERIZE DISTRIBUTION, AND PROCEDURES FOR ITS PREPARATION
PT2057381E (en) Method for the cyclical pistonless compression of the gas phase of deep-frozen liquefied gases
US2983409A (en) Means for the storage and transportation of a liquefied gas
US3320756A (en) Method of storage and transportation of liquified gas
US1998629A (en) Process of and apparatus for transferring liquefied gases
RU2128614C1 (en) Oil product storage system
CN109915682B (en) Pipeline precooling system
US1269639A (en) Process of recovering the vapor of volatile liquids.
US1938034A (en) Liquefier for solidified gas
SU628375A1 (en) Movable gasification plant
US4204813A (en) LNG Pump anti-slam device
SU281491A1 (en)
RU2222749C2 (en) Gas storage vessel
RU2037736C1 (en) Plant for filling cylinders with liquefied gas
KR100608087B1 (en) Hydrogen gas producing device
RU21641U1 (en) TANK CRYOGENIC FUEL ENGINE OF A VEHICLE OPERATING ON LIQUEFIED NATURAL GAS
RU2063917C1 (en) Storage for liquid hydrocarbons
SU540104A1 (en) Gasifier