SU787771A1 - Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs - Google Patents
Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs Download PDFInfo
- Publication number
- SU787771A1 SU787771A1 SU792715533A SU2715533A SU787771A1 SU 787771 A1 SU787771 A1 SU 787771A1 SU 792715533 A SU792715533 A SU 792715533A SU 2715533 A SU2715533 A SU 2715533A SU 787771 A1 SU787771 A1 SU 787771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- pressure
- drain
- liquefied gas
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЖИЖЕННОГО ГАЗА ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ(54) DEVICE FOR THE RELEASE OF LIQUEFIED GAS FROM LOW PRESSURE TANKS
1one
Изобретение относитс к строительству резервуаров и найдет применение при сооружении хранилищ криогенных жидкостей.The invention relates to the construction of tanks and will find application in the construction of storage facilities for cryogenic liquids.
Известно устройство дл выпуска сжиженного газа, выпуск в котором происходит под действием избыточного давлени , возникающего в результате испарени криогенной жидкости внутри сливного резервуара 1.A device for discharging liquefied gas is known, the discharge in which occurs under the action of an overpressure resulting from the evaporation of a cryogenic liquid inside the drainage tank 1.
Однако применение такого устройства не возможно при сливе сжиженного газа из резервуаров больщого диаметра, в которых незначительное увеличение внутреннего давлени вызывает критические напр жени в конструкции резервуара. Как правило , такие резервуары рассчитаны на избыточное давление, практически равное нулю .However, the use of such a device is not possible when draining liquefied gas from tanks of large diameter, in which a slight increase in internal pressure causes critical stresses in the design of the tank. As a rule, such tanks are designed for an overpressure of almost zero.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению вл етс устройство дл выпуска сжиженного газа, содержащее сливной и приемный резервуары, соединенные сливным трубопроводом с задвижкой, и источник давлени (газ под давлением, превышающим упругость насыщенных паров ), который соединен со сливным резервуаром 2.The closest technical solution to this invention is a device for the release of liquefied gas, containing a drain and a receiving tank connected by a drain pipe to the valve, and a pressure source (gas under pressure exceeding the elasticity of saturated vapors) that is connected to the drain tank 2.
Недостатки данного устройства - невозможность применени его дл резервуаров низкого внутреннего давлени , большие 5 потери сжиженного газа при сбросе в атмосферу , необходимость снабжени в большом количестве сжатыми газами дл передавливани , в случае образовани внутри сливного трубопровода газообразной фазы паровых столбов применимость имеющегос The disadvantages of this device are its impossibility to use it for tanks of low internal pressure, large 5 losses of liquefied gas when released into the atmosphere, the need to supply large quantities of compressed gases for overpressure, in the case of formation of vapor columns inside the discharge pipeline of the gaseous phase
10 технического рещени будет экономически не оправдана, так как значительно возрастут расходы на создание резервуаров высокого давлени , на увеличение теплоизол ции сливного трубопровода, на увеличение 15 потребности в сжатом газе дл передавливани .10 of the technical solution will not be economically justified, since the costs of creating high pressure tanks, increasing the heat insulation of the discharge pipeline, and increasing the demand for compressed gas will increase significantly.
Цель изобретени - обеспечение надежности в работе при одновременном повышении скорости выпуска.The purpose of the invention is to ensure reliability in operation while increasing the rate of release.
Поставленна цель достигаетс тем, что 20 сливной резервуар снабжен установленной внутри него емкость высокого давлени с обратным клапаном, при этом емкость подключена к сливному трубопроводу и к источнику давлени и через обратный клапан соединена с внутренней нолостью сливного резервуара.The goal is achieved by the fact that the drain tank 20 is provided with a high pressure tank installed inside it with a check valve, the tank being connected to the drain pipe and to the pressure source and connected to the inside of the drain tank through a check valve.
Дл упрощени в эксплуатации за счет обеспечени подпитки источника давлени во врем выпуска сжиженного газа источник давлени подсоединеп к приемному резервуару .To simplify operation, by ensuring that the pressure source is fed during the release of the liquefied gas, the pressure source is connected to the receiving tank.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство содержит сливной резервуар 1, с установленной внутри его емкостью 2, внутренние пространства которых соедин ютс через обратный клапан 3, приемный резервуар 4, соединенный со сливным резервуаром сливным трубопроводом 5 и источником давлени 6 подпиточным трубопроводом 7, трубопровод давлени 8, соедин ющий внутреннюю емкость 2 с источником давлени 6, задвижки 9-12, установленные соответственно на сливном 5, подпиточном 7, страБливаюк1ем 13 трубопроводах н трубопроводе давлени 8, а также предохранительные клапаны 14-16.The device contains a drain tank 1, with a container 2 installed inside, the inner spaces of which are connected through a check valve 3, a receiving tank 4 connected to the drain tank by a drain pipe 5 and a pressure source 6 by a feed pipe 7, a pressure pipe 8 connecting the internal tank 2 with pressure source 6, valves 9–12, installed respectively on drain 5, make-up 7, pipeline 13, 13 pipelines and pressure pipeline 8, as well as safety valves 14–16.
Ус i ройство работает следующим обрачом .The device operates as follows.
Перед началом выпуска сливной резервуар 1 и емкость 2 заполнены сжиженным газом, в емкость источника давлени 6предварит1 ..1Ы1о заливаетс рабочий сжижен}п 1Й газ, подобный сливаемому. Затем задвижки 9-12 устанавливаютс в рабочее положение (задвижки 9, 12 открываютс , задвижки 10, 11 закрываютс ). Под действием избыточного давлени , возникающего в закрытом объеме емкости источника давлени 6, сжиженный газ из емкости 2 начинает вытесн тьс в приемный резервуар 4. После опорожнени емкости 2 задвижки 9, 12 закрываютс , а задвижка 11 открываетс , соедин внутренний объе.м емкости 2 с атмосферой. При это.м в нее начинает заливатьс через обратный клапан 3 сжиженный газ из сливного резервуара 1. После заполнени внутренней емкости 2 задвижка 11 закрываетс , а задвижки 12, 9 открываютс , и гфоцесс выпуска газа повтор етс подобно описанно.му. При многократном новторении процесса ныпуска сжиженного газа криогенна жи;,1К()сть в источнике давлени 6 может вс испаритьс . Дл предотвран1ени этого через некоторый промежуток времени производитс подпитка из приемного резервуара 4. При этом задвижки 10- -12 должны быть открыты, а задвижка 9 закрыта.Before the start of the discharge, the drain tank 1 and the tank 2 are filled with liquefied gas, a working liquefied liquid is poured into the container of the pressure source 6 6) 1 1 1 1 1, similar to the one being drained. Then the valves 9-12 are set in the working position (the valves 9, 12 open, the valves 10, 11 close). Under the action of overpressure occurring in the closed volume of the container of pressure source 6, the liquefied gas from tank 2 begins to be forced into the receiving tank 4. After the tank 2 is empty, the valves 9, 12 are closed and the valve 11 opens, connecting the internal volume of tank 2 the atmosphere. In this case, the liquefied gas from the drain tank 1 begins to be poured through the check valve 3. After filling the inner tank 2, the valve 11 is closed and the valves 12, 9 are opened, and the gas release process is repeated as described. With repeated repetition of the liquefied gas siphoning process, cryogenic;, 1K () in the pressure source 6 can completely evaporate. To prevent this, after some period of time, water is fed from the receiving tank 4. At the same time, the valves 10-12 must be opened and the valve 9 closed.
Применение предлагаемого устройства обеспечит ynponienne конструкции, отсутствие механических агрегатов, надежность работы всех устройств, малые затраты на ремонт и обслуживание, готовность схемы к работе в любой момент, независимо от наличи посторонних источников энергии, а также возможность использовани различных газов дл передавливани жидкой фазы.The use of the proposed device ynponienne design, the absence of mechanical units, the reliability of all devices, small repair and maintenance costs, the readiness of the scheme to work at any time, regardless of the presence of extraneous energy sources, as well as the possibility of using different gases to overpress the liquid phase.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792715533A SU787771A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792715533A SU787771A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787771A1 true SU787771A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20806339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792715533A SU787771A1 (en) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787771A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-22 SU SU792715533A patent/SU787771A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292062A (en) | Cryogenic fuel tank | |
KR102302436B1 (en) | Equipment for supplying a combustible gas to a gas consuming member and liquefying the combustible gas | |
HRP20010388A2 (en) | Method for displacing pressurized liquefied gas from containers | |
CN101743429A (en) | Method for filling a tank with pressurised gas | |
NO133264B (en) | ||
US2328647A (en) | Method and apparatus for storing gaseous materials in the liquid phase | |
SU787771A1 (en) | Apparatus for discharging liquefied gas from low-pressure reservoirs | |
NO139737B (en) | WATER, EMULGATOR-FREE POLYMERIZE DISTRIBUTION, AND PROCEDURES FOR ITS PREPARATION | |
PT2057381E (en) | Method for the cyclical pistonless compression of the gas phase of deep-frozen liquefied gases | |
US2983409A (en) | Means for the storage and transportation of a liquefied gas | |
US3320756A (en) | Method of storage and transportation of liquified gas | |
US1998629A (en) | Process of and apparatus for transferring liquefied gases | |
RU2128614C1 (en) | Oil product storage system | |
CN109915682B (en) | Pipeline precooling system | |
US1269639A (en) | Process of recovering the vapor of volatile liquids. | |
US1938034A (en) | Liquefier for solidified gas | |
SU628375A1 (en) | Movable gasification plant | |
US4204813A (en) | LNG Pump anti-slam device | |
SU281491A1 (en) | ||
RU2222749C2 (en) | Gas storage vessel | |
RU2037736C1 (en) | Plant for filling cylinders with liquefied gas | |
KR100608087B1 (en) | Hydrogen gas producing device | |
RU21641U1 (en) | TANK CRYOGENIC FUEL ENGINE OF A VEHICLE OPERATING ON LIQUEFIED NATURAL GAS | |
RU2063917C1 (en) | Storage for liquid hydrocarbons | |
SU540104A1 (en) | Gasifier |