SU787536A1 - Method of treating filter for paper - Google Patents
Method of treating filter for paper Download PDFInfo
- Publication number
- SU787536A1 SU787536A1 SU782637431A SU2637431A SU787536A1 SU 787536 A1 SU787536 A1 SU 787536A1 SU 782637431 A SU782637431 A SU 782637431A SU 2637431 A SU2637431 A SU 2637431A SU 787536 A1 SU787536 A1 SU 787536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- paper
- filler
- polyoxyethylene
- hydrocyclone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/53—Polyethers; Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БУМАГИ Изобретение относитс к обработке природных наполнителей дл бумаг преимущественно электроизол циочных и предназначено дл использовани в целлюлозно-бумажной промииленности. Известны способы придани бумаге различных свойств введением в нее н полнителей. Достижение заданных свойствбумаги зависит от качества наполнителей. В производстве электр изол ционных бумаг примен ют природ ные сшюмосиликаты, обладакачие высокой адсорбционной способностью 1. Наполнители электроизол ционных бумаг св зывают ионогенные примеси бумаги и пропиточных масс конденсатора , что способствует снижению величины tgd конденсатора. Дл тонки электроизол ционных бумаг первостепенное значение приобретает вопрос дисперсности наполнител . Согласно требовани м, предъ вл емым к наполнител м конденсаторной бумаги, размер частиц наполнител не должен превыыать 0,5 мкм (ТУ 81-02-1374). В этом случае наполнитель имеет большую удельную поверхность, что обуславливает более высокую сорбционную активность по отношению к св .зываемым примес м. Природные алюмосиликаты, в частности бентониты могут пЕжмен тьс в качестве наполнител тонких изол ционных бумаг только после удалени грубодисперсной фракции, представл ющей собой частицы кварца опала и т.д. Грубодисперсна фракци составл ет 15-20% природного aлю -юcиликaта и в случае попадани в бумагу вызывает снижение ее электоической и механической прочности. Широко известен в прог шшеиности способ определени грубодисПерсной фракции путем многократного отмучивани . Однако этот способ характеризуетс большой трудоемкостью и значительной продолжительностью процесса . Известно также фракционирование полидисперсных систем на принципе воздействи центробежной силы на раздел емые частицы. Данный принцип реализуетс в гидроциклонах. С целью повышени эффективности обработки суспензии в конструкцг-. гидроциклонов вноситс р д усовершенствований , назначение которых - повышение эффективности разделени . Недостатком такого способа вл етс то, что кажда конструкци предназначаетс дл конкретных наполнителей , т.е. дл каждого вида наполнител требуетс разработка специального гидроциклона.(54) PAPER FILLER TREATMENT METHOD The invention relates to the processing of natural paper fillers, mainly electrical insulating materials, and is intended for use in the pulp and paper industry. Methods are known for imparting various properties to paper by introducing fillers into it. Achieving the desired properties of the paper depends on the quality of the fillers. In the production of electrically insulating papers, natural silicate silicates are used, having a high adsorption capacity of 1. Insulating paper fillers bind ionic impurities of paper and impregnating masses of the capacitor, which contributes to a decrease in the tgd value of the capacitor. For thin electrically insulating papers, the question of the dispersity of the filler is of paramount importance. According to the requirements imposed on capacitor paper fillers, the size of the filler particles should not exceed 0.5 µm (TU 81-02-1374). In this case, the filler has a large specific surface area, which causes a higher sorption activity with respect to the impurities in contact. Natural aluminosilicates, in particular bentonites, can be exchanged as a filler for thin insulating papers only after removing the coarse fraction, which represents particles opal quartz, etc. The coarse fraction makes up 15-20% of natural alu-silicate and, if it enters the paper, causes a decrease in its electrical and mechanical strength. The method of determining the coarse-dispersed fraction by repeated melting is widely known in the prog range. However, this method is very labor intensive and has a long process time. It is also known to fractionate polydisperse systems on the principle of the effect of centrifugal force on the particles to be separated. This principle is realized in hydrocyclones. In order to increase the efficiency of processing the suspension in the construction. hydrocyclones are made by a number of improvements whose purpose is to increase the efficiency of separation. The disadvantage of this method is that each structure is designed for specific fillers, i.e. each type of filler requires the development of a special hydrocyclone.
Известна обработка двуокиси титана ,, вл юиейс одним из распространенных пигментов и наполнителей дл бумаги полиоксиэтиленом молекул рной массой 700-7000 2.The known treatment of titanium dioxide is one of the most common pigments and fillers for paper with polyoxyethylene with a molecular weight of 700-7000 2.
Этот .способ обеспечивает сохранение предварительно достигнутой степени дисперсности наполнител при последующем его диспергировании путем предотвращени агломерировани (слеживани слипани ) при транспортировке и хранении готового наполнител . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ обработки каолинов и глин, согласно которому сырой каолин или глину суспендируют в воде, Фракционируют на гидроциклоне с целью отделени примесей, отбеливают, концентрируют , сушат и классифицируют 3.This method ensures the preservation of the previously achieved degree of dispersion of the filler during its subsequent dispersion by preventing agglomeration (caking) during transport and storage of the finished filler. The closest in technical essence to the present invention is a method of processing kaolins and clays, according to which raw kaolin or clay is suspended in water, fractionated on a hydrocyclone to separate impurities, bleached, concentrated, dried and classified 3.
Недостатком данного способа вл етс то, что он не обеспечивает полного разделени наполнител на фрак-, ции и вследствие этого мелка фракци всегда содержит долю примесей, что приводит к ухудшению характеристик бумаги.The disadvantage of this method is that it does not ensure complete separation of the filler into fractions, and as a result, the small fraction always contains a fraction of impurities, which leads to deterioration of paper characteristics.
Цель изобретени - повышение качества наполнител .The purpose of the invention is to improve the quality of the filler.
.Поставленна цель достигаетс тем что в известном способе обработки на полнител дл .бумаги,включающем приготовЛение суспензии наполнител и фракционирование ее на гидроциклоне, фракционирование на гидроциклоне ведут в присутствии полиоксиэтилена с . молекул рной массой - 5-10.The objective is achieved by the fact that in a known processing method for an extender for paper, including the preparation of a filler suspension and its fractionation on a hydrocyclone, the fractionation on a hydrocyclone is carried out in the presence of polyoxyethylene c. molecular weight - 5-10.
Другим отличием вл етс то, что фракционирование провод т при концентрации полиоксиэтилена в суспензии 0,0005-0,001% и рч суспензии 6-7, Пример. 5%-ную суспензию бентонита получают путем диспергировани в обессоленной воде. Суспензию обрабатывают полиоксиэтиленом с молекул рной массой 5 10 при интенсивном перемешивании в течение 5-10 мин (концентраци полиоксиэтилена в суспензии - 0,001%, рН суспензии - 6,5). Полученную суспензию после обработки полиоксизтиленом сразу же подвергают классификации в напорном гидроциклоне с диаметром верхнего отверсти 85 мм и длиной 850 Mf.i при давлении 1,8 амт. Полученную суспензию бентонита подвергают п тикратной отмывке обессоленной водой от водорастворимых примесей и готговую суспензию (концентрацией 4%) подают в бумажную массу. Определение фракционного состава наполнител провод т методом седиментационного анализа.Another difference is that the fractionation is carried out at a concentration of polyoxyethylene in the suspension of 0.0005-0.001% and of a suspension of suspension 6-7, Example. A 5% suspension of bentonite is obtained by dispersing in demineralized water. The suspension is treated with polyoxyethylene with a molecular weight of 5-10 with vigorous stirring for 5-10 minutes (the concentration of polyoxyethylene in the suspension is 0.001%, the pH of the suspension is 6.5). The resulting suspension after treatment with polyoxyethylene is immediately subjected to classification in a pressure hydrocyclone with a diameter of the top hole of 85 mm and a length of 850 Mf.i at a pressure of 1.8 amt. The resulting suspension of bentonite is subjected to a five-fold washing with desalted water from water-soluble impurities and a gothic suspension (with a concentration of 4%) is fed into the pulp. The determination of the fractional composition of the filler is carried out by sedimentation analysis.
Данные анализа приведены з табл.1.The analysis data are given in Table 1.
П р и м е р 2. Суспензию бентонита обрабатывают по примеру 1, примен полиоксиэтйлен с молекул рной массой 5 Ю . Концентраци полиоксиЗтилена в суспензии - 0,001%.Example 2 A suspension of bentonite was treated as described in Example 1, using polyoxyethylene, with a molecular weight of 5 Yu. The concentration of polyoxycetylene in suspension is 0.001%.
Данныеанализа фракционного состава приведены в табл.1.Data analysis of the fractional composition are given in table.1.
Примерз. Суспензию бентонита обрабатывают по примеру 1, примен полиоксиэтйлен с молекул рной массой 510. Концентраци полиоксиэтилена в суспензии - 0,0005%,Froze The suspension of bentonite is treated as in example 1 using polyoxyethylene with a molecular weight of 510. The concentration of polyoxyethylene in the suspension is 0.0005%,
П р и м е р 4. Раствор полиоксиэтилена с молекул рной массой ввод т одновременно с суспензией бентонита непосредственно в. гидроцикло С помощью отдельного дозирующего устройства из такого расчета,, чтобы концентраци полиоксиэтилена в суспензии составл ла 0,001%.EXAMPLE 4 A molecular weight polyoxyethylene solution was introduced simultaneously with a suspension of bentonite directly. hydrocyclo using a separate metering device from such a calculation, so that the concentration of polyoxyethylene in the suspension is 0.001%.
Данные анализа Фракционного состава представлены в табл.1. Результаты анализа свидетельствуют о том, что предлагаемый способ уменьшает содержание гр-убодисперсной фракции в наполнителе с 12 до 3%, т.е. в 4 раза.Data analysis of the fractional composition are presented in table.1. The results of the analysis indicate that the proposed method reduces the content of the gr-dispersed fraction in the filler from 12 to 3%, i.e. 4 times.
Данные лабораторных исследований функционировани на гидроциклоне суспензий полидисперсной системы наполнител , полученные предлагаемым и известными способами, показывают резкое увеличение эффективности фрак ционировани (табл 2).The data of laboratory studies of the functioning on a hydrocyclone of suspensions of a polydisperse filler system obtained by the proposed and known methods show a sharp increase in the efficiency of fractionation (Table 2).
Применение предлагаемого способа повышает качество наполнител .The application of the proposed method improves the quality of the filler.
Таблица 1Table 1
Исходна суспензи , поступающа в гидроциклонInitial suspension entering the hydrocyclone
Суспензи после фракционировани на гидроциклонеSuspension after fractionation on a hydrocyclone
20,220.2
12 Суспензи обработанна по примеру 1 полиоксиэтиленом после фракционировани на гидроциклоне Суспензи обработанна по примеру 2 полиоксиэтиленом после фракцисЗнировани на гидроцй клоне5 Суспензи обработанна по примеру 3 полиоксиэтиленом после фракционировани на гидроциклоне Суспензи обработанна по примеру 4 полиоксиэтиленом непосредственно в гидроциклоне Эффективность фракционировани , 12 Suspension treated as in example 1 with polyoxyethylene after fractionation on a hydrocyclone. Suspension treated with the code for example 2 with polyoxyethylene after fractionation. Hydroxy clone 5 suspension treated as described in example 3 with polyoxyethylene after fractionation on a hydrocyclone. Suspension processed in example 3 with polyoxyethylene after fractionation on a hydrocyclone.
Анализируема суспензи Analyzed suspension
Продолжение табл.1 0,00 . 0,00 0,00 0,00 определ ема содержание грубодисперсной фракции, %The continuation of the table.1 0,00. 0,00 0,00 0,00 definable content of the coarse fraction,%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782637431A SU787536A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Method of treating filter for paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782637431A SU787536A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Method of treating filter for paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787536A1 true SU787536A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20773935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782637431A SU787536A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Method of treating filter for paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787536A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-03 SU SU782637431A patent/SU787536A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4227920A (en) | Methods of clay benefication | |
US2992936A (en) | Clay products and methods of producing them | |
US3572500A (en) | Beneficiation of diatomaceous earth | |
US3974067A (en) | Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation | |
EP0066611B1 (en) | Selective rheological separation of clays | |
Asmatulu | Removal of the discoloring contaminants of an East Georgia kaolin clay and its dewatering | |
US5128027A (en) | Method for removing mineral slimes from kaolin clay | |
SU787536A1 (en) | Method of treating filter for paper | |
CN108118560B (en) | Heavy metal ion filter paper and preparation method thereof | |
US2524816A (en) | Method of improving kaolin and products thereof | |
EP0559772B1 (en) | Method for producing high opacifying kaolin pigment | |
US4468317A (en) | Selective rheological separation of clays | |
US2249570A (en) | Fractionation of clay | |
DE816216C (en) | Method for the treatment of clay suspensions | |
WO2002016511A1 (en) | Kaolin products and their production | |
US4055485A (en) | Method for improving clay brightness utilizing magnetic separation | |
CN105944403B (en) | A kind of purification method of reconstituted tobacco raw material extracting solution | |
US5180511A (en) | Flotation aid and process for removal of impurities from silicate minerals | |
US5037534A (en) | Flotation aid and process for removal of impurities from silicate minerals | |
RU2723819C1 (en) | Paper production method | |
RU2078614C1 (en) | Method of separating mixture of solid substances | |
RU2081231C1 (en) | Method of production of filter medium based on cotton cellulose and powdery sorbent | |
SE419778B (en) | APPLICATION OF POLYALKYL OXIDES FOR SEPARATION OF CELLULOSA FIBERS | |
SU833281A1 (en) | Method of dewatering kaolin suspension | |
RU2034811C1 (en) | Method of obtaining the thin-dispersed clay material |