Изобретение относитс к способам брикетировани сульфата натри и может быть использовано в производстве сернистого натри . Известен способ брикетировани сульфата натри путем двойного прессовани , который заключаетс в том, что исходный сульфат натри предварительно прессуют, затем брикеты разру шают и снова прессуют. Прочность бри кетов при этом возр стает в 7-10 раз и они выдерживают удельное давление пор дка 50-60 кг/см2. Недостаток зтого способа состоит в невысокой прочности брикетов и в сложности технологической схемы, св занной с необходимостью стадий разру шени брикетов и повторного их прессовани . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо1««у результату вл етс способ, заключающийс в том, что исходный сульфат натри увлажн ют и затем прессуют в присутствии св зующей добавки, в качестве которой используют полугидрат сульфата кгшьци . Однако этот способ также не обеспечивает достаточнуго прочность брикетов не более 133 кг/см. Целью даннрго изобретени вл етс повьаиение прочности брикетов. Поставленна цель достигаетс тем, что увлажненный сульфат натри подвергают измельчению до крупности частиц 0,2-0,05 мм, после чего брикетируют на прессе с удельным давлением не ниже 250 кг/см. Измельчение исходной увлажненной шихты до указанного размера частиц обеспечивает повышение прочности брикетов до 207 кг/см 2. Предлагаемый интервал размера частиц обусловлен тем, что более крупный помол не дает достаточного эффекта в повышении прочности гранул, а более тонкий помол нецелесообразен . Пример. Берут 500 кг влажного сульфата натри , содержащего 3% , и измельчают в дезинтеграторе, число оборотов корзин в котором обеспечивает окружную скорость 55 м/с. В таблице представлен гранулометрический состав сульфата натри до и после измельчени .This invention relates to methods for briquetting sodium sulfate and can be used in the production of sodium sulphide. A known method of briquetting sodium sulfate by double pressing, which consists in the fact that the initial sodium sulfate is pre-pressed, then the briquettes are crushed and pressed again. At the same time, the strength of the briquette will increase by a factor of 7–10 and they will withstand a specific pressure of about 50-60 kg / cm2. The disadvantage of this method lies in the low strength of the briquettes and in the complexity of the technological scheme associated with the necessity of the stages of breaking the briquettes and re-pressing them. The result closest to that proposed by the technical essence and achievable is that the result is that the initial sodium sulfate is moistened and then pressed in the presence of a binding additive, which is used as a sulfate hemihydrate. However, this method also does not provide sufficient briquette strength to a maximum of 133 kg / cm. The purpose of this invention is to improve the strength of briquettes. The goal is achieved by the fact that moistened sodium sulfate is subjected to grinding to a particle size of 0.2-0.05 mm, after which it is briquette on a press with a specific pressure of at least 250 kg / cm. Grinding of the initial wetted mixture to the specified particle size provides an increase in the strength of briquettes up to 207 kg / cm2. The proposed particle size range is due to the fact that a larger grinding does not give a sufficient effect in increasing the strength of the granules, and a finer grinding is not advisable. Example. 500 kg of wet sodium sulphate containing 3% is taken and crushed in a disintegrator, the basket speed in which provides a peripheral speed of 55 m / s. The table shows the particle size distribution of sodium sulfate before and after grinding.
Измельченный сульфат натри брикетируют на прессе с удельным давлением 280-320 кг/см . Полученные брикеты выдерживсшт статическую нагрузку (вThe crushed sodium sulfate is briquetted in a press with a specific pressure of 280-320 kg / cm. The resulting briquettes withstand static load (in
среднем из 30 замеров)- 207 кг/см и ocTcUOTCH прочными при сбрасывании ;на метёшлическую плиту с высоты 2 м.the average of 30 measurements) - 207 kg / cm and ocTcUOTCH durable when dropped; on the meteshlichny plate from a height of 2 m.