SU787265A1 - Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес - Google Patents

Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес Download PDF

Info

Publication number
SU787265A1
SU787265A1 SU782699263A SU2699263A SU787265A1 SU 787265 A1 SU787265 A1 SU 787265A1 SU 782699263 A SU782699263 A SU 782699263A SU 2699263 A SU2699263 A SU 2699263A SU 787265 A1 SU787265 A1 SU 787265A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sectors
hub
parts
welding
sleeve
Prior art date
Application number
SU782699263A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Васильевич Ардентов
Владимир Александрович Аввакумов
Людмила Александровна Аношина
Павел Иванович Гайдай
Виктор Александрович Игнатов
Юрий Дмитриевич Кайнов
Леонид Григорьевич Круглов
Юрий Константинович Кушев
Альфред Янович Лейпурт
Юрий Константинович Окунев
Григорий Александрович Перцовский
Александр Павлович Румянцев
Геннадий Иванович Стрельченко
Ирина Николаевна Филина
Анатолий Иванович Шестаков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU782699263A priority Critical patent/SU787265A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU787265A1 publication Critical patent/SU787265A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к судостроению , а именно, к способам изготовлени  сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес.
Известен способ установки гребного винта, при котором лопасть привариваетс  к ступице 1 .
Недостатком указанного способа  вл етс  мала  надежность креплени  лопасти.
Наиболее близким техническим решением  вл етс  способ изготовлени  гребных винтов и рабочих колес, заключак цийс  в том, что производ т сварку секторов наружной части ступицы с лопаст ми по стыкуедвлм поверхност м снаружи, собирают селекторы со втулкой, образующей внутреннюю часть ступицы, и сваривают части ступицы между собой 2.
Недостаток этого способа заключаетс  в сравнительно небольшой площади сечени  сварных соединений деталей гребного винта.
Цель изобретени  - повышение надежности издели .
Указанна  цель достигаетс  тем, что собирают части ступицы с зазорами и заполн ют последний металлом в процессе сварки на всю длину сту-.
пицы. Кроме того, сектора с лопаст ми сваривают между собой снаружи не на всю глубину стыкуемых поверхностей , а при заполнении упом нутого зазора металлом проваривают стыки секторов на всю глубину. Кроме того, секторы с лопаст ми и втулку . сваривгиот по всем стыкуемым поверхност м одновременно.
10
На фиг. 1 показан гребной винт, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.,
Детали сборного гребного винта,
15 представл ющие собой лопасти с секторами наружной части ступицы, и втулка,  вл юща с  внутренней частью ступицы, соедин ютс  между собой сваркой по всем coпp гae ым поверхност м. Дл  этого сначала собирают лопасти с секторами ступицы 1 и внутрь образовавшейс  полости помещают втулку 2 с заэором, обеспечивающим возможность сварки деталей по

Claims (2)

  1. 25 всей сопр гаемой поверхности, и по замкнутому контуру выполн ют сварку на всю длину ступицы 1. Предварительную сборку секторов наружной части ступицы выполн ют следующим способом. Детали сваривают между собой по всем стыкуеквдм поверхност м. Детали сваривают между собой толь ко с наружной стороны стыкуемых поверхностей . При следукадей сварке се торов со втулкой величина провара должна обеспечивать соединение секторов ступицы на всю глубину стыкуемых поверхностей. Сектора наружной части ступицы и втулку собирают с зазорами по всем стыкуемым поверхност м и затем путем сварки производ т заполнение за ,зоров металлом. Сварное соединение втулки ссекторами может быть выполнено, Наприме электрсжолаковым методом с применени плав щегос  электрода.Применение эт го способа,а также других современн видов сварки, позвол ет существенно с&изить трудоемкость изготовлени  сборных неразъемны; гребных винтов. Предложенный способ позволит полу чить надежное соединение деталей сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес по всем сопр гаемым поверхност м, что существенно повысит качество, прочностные характерис тики и работоспособность гребных вин тов и рабочих колес и даст возможность их применени  при значительных знакопеременных и динамических нагрузках . Формула изобретени  1.Способ изготовлени  сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес, заключающийс  ъ том, что производ т сварку секторов наружной части ступицы с лопаст ми по стыкуемым поверхност м снаружи, собирают секторы со втулкой, образующей внутреннюю часть ступицы, и сваривают . части ступицы между собой, отличающийс  тем, что, с. целью повышени  надежности издели ,собирают части ступицы с зазорами и заполн ют последний металлом в процессе сварки на всю длину ступицы. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что сектора с лопаст ми сваривают между собой сна- ружи на всю глубину стыкуемых поверхностей , а при заполнении упом нутого зазора металлом проваривают стыки: секторов на всю глубину. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что секторы с лопаст ми и втулку сваривают по всем стыкуемым поверхност м одновременно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 52746,кл. В 63 Н 1/14,04.09.37.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 198172, кл. В 63 Н 1/14, 06,06j66 (прототип).
SU782699263A 1978-12-19 1978-12-19 Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес SU787265A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699263A SU787265A1 (ru) 1978-12-19 1978-12-19 Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699263A SU787265A1 (ru) 1978-12-19 1978-12-19 Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787265A1 true SU787265A1 (ru) 1980-12-15

Family

ID=20799648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782699263A SU787265A1 (ru) 1978-12-19 1978-12-19 Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787265A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1197468A (en) Large airfoil structure and method for its manufacture
KR20150083035A (ko) 유압 기계용 프란시스형 러너의 제조 방법과 이 방법에 의해서 제조된 러너
SU787265A1 (ru) Способ изготовлени сборных неразъемных гребных винтов и рабочих колес
GB277663A (en) Improvements in or relating to turbines
GB1234940A (en) Blade ring assemblies
US2354587A (en) Method of manufacturing turbine blades
US2772851A (en) Rotor construction
US3461966A (en) Unitary fixed pitch aircraft propeller
US2457889A (en) Wide propeller blade manufacture
US4024628A (en) Process for manufacturing a two-pole solid rotor
US3610776A (en) Compressor blade for a gas turbine engine
SU808686A1 (ru) Способ изготовлени рабочегоКОлЕСА гидРОМАшиНы
SU585013A1 (ru) Способ обработки сварных соединений
JPS57176305A (en) Steam turbine rotor
Boddington et al. A biaxial fatigue test for dovetail joints(turbojet engines)
US3083446A (en) Rotor construction
SU452665A1 (ru) Способ креплени бандажного кольца к лопаткам компрессора
SU606968A1 (ru) Стыковое соединение элементов
GB2083558A (en) Load Transfer Structure for Turbofan Aero Engines
SU664790A1 (ru) Оправка дл соединени цилиндрических деталей
JPS60198398A (ja) 羽根車
JPS59153980A (ja) 水力機械のランナおよびその製造方法
JPH10103438A (ja) Vベルト用プーリ半体
GB1233090A (ru)
GB560061A (en) Improvements in and relating to methods of welding